立式液下泵制造技术

本实用新型专利技术公开了一种立式液下泵，包括叶轮、泵体、泵轴、接管以及电机,所述叶轮设置在泵轴的下端，所述泵体的下端设有吸入室，所述吸入室的内壁上设置有过滤网以及至挡片，所述过滤网位于挡片的下方，所述挡片设置有至少三块且均匀分布，所述过滤网包括一级过滤网、二级过滤网，所述一级过滤网位于二级过滤网的下方，所述一级过滤网的密度小于二级过滤网的密度，所述泵轴的材质为双相钢。本实用新型专利技术两层密度不等的过滤网能较好的过滤介质中的颗粒杂质，避免因颗粒杂质造成叶轮与泵轴的咬死；至少三块挡片可以防止叶轮带动吸入室的进口处的液体产生漩涡，使得液下泵运行稳定；此外，将双相钢作为泵轴的材质，使得泵轴能延伸至更深的坑体内。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种液下泵，尤其涉及一种立式液下泵。
技术介绍
液下泵泵身沉没在坑体内，泵运转产生的轴向力及径向力分别由滚动轴承及滑动轴承支撑，运行平稳无噪音。用户使用介质的温度、压力，现场情况，液下深度等都是设计中的关键因素。其中液下深度最为关键，直接确定轴的长度。随着工业发展，液下泵广泛应用于工业和城市给排水，高层建筑增压送水，冶金、化工、纺织、造纸等。在2014.01.15公告的、授权公告号为CN203394790U的中国技术专利中，公开了一种具有搅拌排污性能的立式液下泵，包括叶轮、泵体、泵轴、接管、出水管及轴承；泵体与接管连接；接管的一侧设有出水管；泵轴设置在泵体、接管的内部；立式电机通过联轴器与泵轴连接，泵轴的一端设有轴承、轴承体，泵轴的另一端设置叶轮；泵轴上装有水润滑径向轴承；水润滑轴承与铺设于接管外的冲洗管路连接；叶轮的轴头设有起搅拌作用的搅拌轮，搅拌轮与穿过叶轮轴孔的泵轴相连。该技术结构紧凑，可整体安装和拆卸，同时避免泵吸入口因沉积物而堵塞，降低设备故障率。但是，目前坑体内的液体大部分存在颗粒杂质，颗粒一旦进入泵体则会导致叶轮咬死；此外，泵体的吸入室的进口处的液体会产生漩涡，液下泵运行不稳定；泵轴的强度不够，无法伸入更深的坑体内。
技术实现思路
为克服上述缺点，本技术的目的在于提供一种能较好的过滤介质中的颗粒杂质、防止叶轮带动吸入室的进口处的液体产生漩涡、泵轴具有较强的刚性的立式液下泵。为了达到以上目的，本技术采用的技术方案是:一种立式液下泵，包括叶轮、泵体、泵轴、接管以及电机，所述泵体与接管的下端连接，所述泵轴位于接管内部，所述电机具有电机轴，所述电机轴通过弹性联轴器与泵轴的上端连接，所述泵轴的下端伸入泵体内，所述叶轮设置在泵轴的下端，所述泵体的下端设有吸入室，所述吸入室的内壁上设置有过滤网以及至挡片，所述过滤网位于挡片的下方，所述挡片设置有至少三块且均匀分布，所述过滤网包括一级过滤网、二级过滤网，所述一级过滤网位于二级过滤网的下方，所述一级过滤网的密度小于二级过滤网的密度，所述泵轴的材质为双相钢。一级过滤网用以过滤介质中较大颗粒，二级过滤网用以过滤介质中较小颗粒，通过分级过滤能较好的过滤介质中的颗粒杂质，避免因颗粒杂质造成叶轮与泵轴的咬死；在吸入室的内壁上设置至少三块挡片，至少三块挡片可以防止叶轮带动吸入室的进口处的液体产生漩涡，使得液下泵运行稳定；此外，将双相钢作为泵轴的材质，使得泵轴具有较强的刚性能延伸至更深的坑体内。进一步地，所述泵轴的上端设置有组合角接触轴承，所述组合角接触轴承位于弹性联轴器的下方。组合角接触轴承用来平衡泵轴高速旋转产生的轴向力和径向力。进一步地，所述泵体上设置有出液管，所述出液管和接管的外壁上均包覆有防腐层。防腐层的设置，用以防止出液管和接管受到坑体内液体的腐蚀，继而影响到液下泵的运行。进一步地，所述泵体的下端均设置有磁力轴承，所述泵体的上端设置有泵盖，所述泵盖上设置有轴承座，所述磁力轴承设置在轴承座内，液下泵工作时，泵体位于坑体内，磁力轴承能够避免腐蚀，从而保持正常工作。【附图说明】图1为本实施例的结构示意图；图2为图1中A处的局部放大图。图中:1-叶轮；2-泵体；3-泵轴；4-接管；5-电机;6_弹性联轴器-J-吸入室;8_ 一级过滤网；9_ 二级过滤网；10_挡片；11-磁力轴承；12-泵盖；13-轴承座；14-组合角接触轴承；15_出液管；16_防腐层。【具体实施方式】下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。参见附图1所示，本实施例的一种立式液下泵，包括叶轮1、泵体2、泵轴3、接管4以及电机5，泵体2与接管4的下端连接，泵轴3位于接管4内部，电机5具有电机5轴，电机5轴通过弹性联轴器6与泵轴3的上端连接，泵轴3的下端伸入泵体2内，叶轮I设置在泵轴3的下端，泵体2的下端设有吸入室7，吸入室7的内壁上设置有过滤网以及至挡片10，过滤网位于挡片10的下方，挡片10设置有至少三块且均匀分布，本实施例中，设置有三块挡片10，也可以设置四块或五块等，过滤网包括一级过滤网8、二级过滤网9，一级过滤网8位于二级过滤网9的下方，一级过滤网8的密度小于二级过滤网9的密度，泵轴3的材质为双相钢。其中，泵轴3的上端设置有组合角接触轴承14，组合角接触轴承14位于弹性联轴器6的下方。泵体2上设置有出液管15，由于液下泵的泵体2和出液管15都埋在坑体内，有的坑体内会有腐蚀液体，本实施例中的出液管15和接管4的外壁上均包覆有防腐层16，用以防止出液管15和接管4受到腐蚀。如图1、2所示，泵体2的下端均设置有磁力轴承11，泵体2的上端设置有泵盖12，泵盖12上设置有轴承座13，磁力轴承11设置在轴承座13内。以上实施方式只为说明本技术的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人了解本技术的内容并加以实施，并不能以此限制本技术的保护范围，凡根据本技术精神实质所做的等效变化或修饰，都应涵盖在本技术的保护范围内。【主权项】1.一种立式液下泵，包括叶轮(1)、泵体(2)、泵轴(3)、接管(4)以及电机(5)，所述泵体⑵与接管⑷的下端连接，所述泵轴⑶位于接管⑷内部，所述电机(5)具有电机(5)轴，所述电机(5)轴通过弹性联轴器(6)与泵轴(3)的上端连接，所述泵轴(3)的下端伸入泵体(2)内，所述叶轮(I)设置在泵轴(3)的下端，所述泵体(2)的下端设有吸入室(7)，其特征在于:所述吸入室(7)的内壁上设置有过滤网以及至挡片(10)，所述过滤网位于挡片(10)的下方，所述挡片(10)设置有至少三块且均匀分布，所述过滤网包括一级过滤网(8)、二级过滤网(9)，所述一级过滤网(8)位于二级过滤网(9)的下方，所述一级过滤网(8)的密度小于二级过滤网(9)的密度，所述泵轴(3)的材质为双相钢。2.根据权利要求1所述的立式液下泵，其特征在于:所述泵轴(3)的上端设置有组合角接触轴承(14)，所述组合角接触轴承(14)位于弹性联轴器￠)的下方。3.根据权利要求1或2所述的立式液下泵，其特征在于:所述泵体(2)上设置有出液管(15)，所述出液管(15)和接管(4)的外壁上均包覆有防腐层(16)。4.根据权利要求3所述的立式液下泵，其特征在于:所述泵体(2)的下端均设置有磁力轴承(11)，所述泵体(2)的上端设置有泵盖(12)，所述泵盖(12)上设置有轴承座(13)，所述磁力轴承(11)设置在轴承座(13)内。【专利摘要】本技术公开了一种立式液下泵，包括叶轮、泵体、泵轴、接管以及电机,所述叶轮设置在泵轴的下端，所述泵体的下端设有吸入室，所述吸入室的内壁上设置有过滤网以及至挡片，所述过滤网位于挡片的下方，所述挡片设置有至少三块且均匀分布，所述过滤网包括一级过滤网、二级过滤网，所述一级过滤网位于二级过滤网的下方，所述一级过滤网的密度小于二级过滤网的密度，所述泵轴的材质为双相钢。本技术两层密度不等的过滤网能较好的过滤介质中的颗粒杂质，避免因颗粒杂质造成叶轮与泵轴的咬死；至少三块挡片可以防止叶轮带动吸入室的进口处的液体产生漩涡本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种立式液下泵，包括叶轮(1)、泵体(2)、泵轴(3)、接管(4)以及电机(5),所述泵体(2)与接管(4)的下端连接，所述泵轴(3)位于接管(4)内部，所述电机(5)具有电机(5)轴，所述电机(5)轴通过弹性联轴器(6)与泵轴(3)的上端连接，所述泵轴(3)的下端伸入泵体(2)内，所述叶轮(1)设置在泵轴(3)的下端，所述泵体(2)的下端设有吸入室(7)，其特征在于：所述吸入室(7)的内壁上设置有过滤网以及至挡片(10)，所述过滤网位于挡片(10)的下方，所述挡片(10)设置有至少三块且均匀分布，所述过滤网包括一级过滤网(8)、二级过滤网(9)，所述一级过滤网(8)位于二级过滤网(9)的下方，所述一级过滤网(8)的密度小于二级过滤网(9)的密度，所述泵轴(3)的材质为双相钢。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：董志红，王寸梅，
申请(专利权)人：亿志机械设备无锡有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32