【技术实现步骤摘要】
本技术属于真空获取机械
，具体涉及一种新型立式无油泵。
技术介绍
现有的具有双转子的立式无油泵都是将轴上位于传动端的轴承安装在齿轮的上侦牝更换轴承必须将整个泵体解体，并要进一步将轴上的齿轮卸下才行，维修工作量大，且轴承润滑不充分，寿命短，同时轴在高速运转时径向跳动大，齿轮容易磨损；现有立式无油泵中，轴的密封采用单独的唇性骨架油封密封，容易导致密封失效的问题；另外，现有立式无油泵没有设防尘机构，粉尘颗粒容易进入轴承，造成轴承损坏
技术实现思路
针对现有技术中存在的缺陷，本技术的目的是提供一种轴承使用寿命长并便于更换、轴密封性好、润滑可靠且稳定性强的新型立式无油泵。为达到以上目的，本技术采用的技术方案是新型立式无油泵，包括机架、设在机架上的泵体以及与泵体相连接的马达，泵体包括底座、设在底座上的多级泵腔及贯穿泵体的传动组件，传动组件包括与马达的输出轴相连接的主动轴以及从动轴，主动轴、从动轴的传动端分别设有轴承，轴承安装在底座上开设的通孔中，主动轴的传动端还设有主动齿轮，从动轴的传动端设有与主动齿轮相啮合的从动齿轮，主动齿轮、从动齿轮分别位于主动轴、从动轴的相应轴承的上...
【技术保护点】
新型立式无油泵，包括机架(15)、设在机架(15)上的泵体以及与泵体相连接的马达(14)，泵体包括底座(10)、设在底座(10)上的多级泵腔(2)及贯穿泵体的传动组件，传动组件包括与马达(14)的输出轴相连接的主动轴(1)以及从动轴(11)，主动轴(1)、从动轴(11)的传动端分别设有轴承(9)，轴承(9)安装在底座(10)上开设的通孔中，主动轴(1)的传动端还设有主动齿轮(8)，从动轴(11)的传动端设有与主动齿轮(8)相啮合的从动齿轮(12)，其特征在于，主动齿轮(8)、从动齿轮(12)分别位于主动轴(1)、从动轴(11)的相应轴承的上方。
【技术特征摘要】
1.新型立式无油泵，包括机架(15)、设在机架(15)上的泵体以及与泵体相连接的马达(14)，泵体包括底座(10)、设在底座(10)上的多级泵腔(2)及贯穿泵体的传动组件，传动组件包括与马达(14)的输出轴相连接的主动轴(I)以及从动轴(11)，主动轴(I)、从动轴(11)的传动端分别设有轴承(9)，轴承(9)安装在底座(10)上开设的通孔中，主动轴(I)的传动端还设有主动齿轮(8)，从动轴(11)的传动端设有与主动齿轮(8)相啮合的从动齿轮(12)，其特征在于，主动齿轮(8)、从动齿轮(12)分别位于主动轴(I)、从动轴(11)的相应轴承的上方。2.根据权利要求I所述的新型立式无油泵，其特征在于，多级泵腔(2)的底部设有密封座(7)，密封座(7)的底部设有凹槽，主动齿轮(8)、从动齿轮(12)位于底座(10)的上方并处于密封座(7)的凹槽与底座(10)所形成的空腔(20)中，空腔(20)中装有润滑油。3.根据权利要求2所述的新型立式无油泵，其特征在于，主动轴(I)、从动轴(11)分别与底座(10)中相应通孔的内壁之间形成与空腔(20)连通的环形通道(22)。4.根据权利要求1-3任一所述的新型立式无油泵，其特征在于，轴承(9)的外部套装有轴承压...
【专利技术属性】
技术研发人员：林涓，米涛，
申请(专利权)人：北京朗禾真空设备有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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