本实用新型专利技术公开了一种预焙阳极炭块开槽装置，包括支撑机架、链式输送机，所述链式输送机贯穿过所述支撑机架，所述支撑机架内固定安装有锯片，且所述锯片设置在链式输送机运行线上，所述支撑机架顶部设置有安装板，所述安装板上端固定连接有滑轨，所述滑轨上滑动连接有滑动块，所述滑动块两侧分别固定连接有两组气动伸缩杆，所述安装板开设有滑槽孔，所述气动伸缩杆滑动连接在所述滑槽孔内，所述气动伸缩杆下端穿过所述滑槽孔后固定连接在压板上端面，所述压板一侧边缘固定连接有卡块，所述安装板两侧边缘分别固定安装有导向装置。本实用新型专利技术目的是提供一种结构简单、生产品质高、工作效率快、防止阳极打滑的开槽装置。防止阳极打滑的开槽装置。防止阳极打滑的开槽装置。
【技术实现步骤摘要】
一种预焙阳极炭块开槽装置
[0001]本技术涉及机械设备
，具体的说是一种预焙阳极炭块开槽装置。
技术介绍
[0002]阳极碳块的生产是以石油焦为原料，以煤沥青为粘结剂，经过石油焦煅烧、中碎、筛分、细碎、沥青的熔化、配料、混捏、成型、焙烧等工序加工制作而成。
[0003]阳极炭块在加工过程中需要在底部进行开槽，现有的开槽设备在进行切削过程中，由于锯片转动方向与阳极炭块移动方向相反，因此阳极炭块在开槽过程中，由于锯片给予一个反作用力，因此在开槽过程中阳极炭块可能会在链式输送带上打滑，同时阳极炭块在开槽过程中缺少导向装置，开槽精度有所欠缺，导致生产品质不高。
技术实现思路
[0004]针对现有技术中存在的上述不足之处，本技术目的是提供一种结构简单、生产品质高、工作效率快、防止阳极打滑的开槽装置。
[0005]本技术为实现上述目的所采用的技术方案是：一种预焙阳极炭块开槽装置，包括支撑机架、链式输送机，所述链式输送机贯穿过所述支撑机架，所述支撑机架内固定安装有锯片，且所述锯片设置在链式输送机运行线上，所述支撑机架顶部设置有安装板，所述安装板上端固定连接有滑轨，所述滑轨上滑动连接有滑动块，所述滑动块中部贯穿有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有丝杆，所述丝杆一端与驱动电机相连接，所述驱动电机固定安装在所述安装板上，所述滑动块两侧分别固定连接有固定板，所述固定板上分别嵌装有两组气动伸缩杆，所述安装板开设有滑槽孔，所述气动伸缩杆滑动连接在所述滑槽孔内，所述气动伸缩杆下端穿过所述滑槽孔后固定连接在压板上端面，所述压板一侧边缘固定连接有卡块，所述安装板两侧边缘分别固定安装有导向装置。
[0006]所述锯片一端的轴杆穿出所述支撑机架后固定连接有一号传动轮，所述一号传动轮通过皮带与电动机驱动连接。
[0007]所述链式输送机的动力装置包括有主动轮，所述主动轮通过皮带与另一台电动机驱动连接。
[0008]所述支撑机架内侧分别固定连接有传导杆，所述传导杆上端开设有导槽，所述导槽底部固定连接有若干传导轮，所述链式输送机的输送链条活动连接在所述导槽内。
[0009]所述导向装置包括限位安装架与导向轮，所述限位安装架一端固定连接在所述安装板两侧边缘，所述限位安装架另一端朝向支撑机架内侧且末端固定安装有所述导向轮。
[0010]本技术的有益效果：使用时，阳极炭块由链式输送机一端相邻一端移动，当阳极炭块进入支撑机架内后，气动伸缩杆带动压板紧贴链接在阳极炭块上端面，且卡块紧靠在阳极炭块上端一侧边缘，之后驱动电机带动丝杆转动，丝杆驱动滑动块沿滑轨方向移动，且滑动块移动方向与链式输送机运行方向一致，且滑动块移动速度与链式输送机运行速度相同，之后滑动块通过气动伸缩杆带动压板移动，压板通过一侧的卡块对阳极炭块进行助
推，之后阳极炭块经过锯片进行底部开槽，开槽过程中，压板紧贴阳极炭块，保证了阳极炭块的开槽深度，同时压板一侧的卡块紧贴阳极炭块边缘一侧，防止锯片开槽时的反作用力使阳极炭块在链式输送机上打滑，保证了开槽效率。
附图说明
[0011]图1为本技术立体结构示意图；
[0012]图2为本技术正视剖面结构示意图。
[0013]图中：1支撑机架、2链式输送机、3锯片、4安装板、5滑轨、6滑动块、7丝杆、8驱动电机、9固定板、10气动伸缩杆、11滑槽孔、12压板、13卡块、14传动轮、15主动轮、16传导杆、17限位安装架、18导向轮。
具体实施方式
[0014]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0015]请参阅图1
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2，一种预焙阳极炭块开槽装置，包括支撑机架1、链式输送机2，链式输送机2贯穿过支撑机架1，支撑机架1内固定安装有锯片3，且锯片3设置在链式输送机2运行线上，支撑机架1顶部设置有安装板4，安装板4上端固定连接有滑轨5，滑轨5上滑动连接有滑动块6，滑动块6中部贯穿有螺纹孔，螺纹孔内螺纹连接有丝杆7，丝杆7一端与驱动电机8相连接，驱动电机8固定安装在安装板4上，滑动块6两侧分别固定连接有固定板9，固定板9上分别嵌装有两组气动伸缩杆10，安装板4开设有滑槽孔11，气动伸缩杆10滑动连接在滑槽孔11内，气动伸缩杆10下端穿过滑槽孔11后固定连接在压板12上端面，压板12一侧边缘固定连接有卡块13，安装板4两侧边缘分别固定安装有导向装置。
[0016]本技术中，锯片3一端的轴杆穿出支撑机架1后固定连接有一号传动轮14，一号传动轮14通过皮带与电动机驱动连接，用于带动锯片3转动。
[0017]链式输送机2的动力装置包括有主动轮15，主动轮15通过皮带与另一台电动机驱动连接，用于链式输送机2的运行。
[0018]支撑机架1内侧分别固定连接有传导杆16，传导杆16上端开设有导槽，导槽底部固定连接有若干传导轮，链式输送机2的输送链条活动连接在导槽内，用于加强链式输送机2的承载能力。
[0019]导向装置包括限位安装架17与导向轮18，限位安装架17一端固定连接在安装板4两侧边缘，限位安装架17另一端朝向支撑机架1内侧且末端固定安装有导向轮18，阳极在链式输送机2上移动时，限位安装架17末端的导向轮18分别滚动连接在阳极两侧，确保底部的开槽位置。
[0020]本技术的工作原理是：使用时，阳极炭块由链式输送机2一端相邻一端移动，当阳极炭块进入支撑机架1内后，气动伸缩杆10带动压板12紧贴链接在阳极炭块上端面，且卡块13紧靠在阳极炭块上端一侧边缘，之后驱动电机8带动丝杆7转动，丝杆7驱动滑动块6沿滑轨5方向移动，且滑动块6移动方向与链式输送机2运行方向一致，且滑动块6移动速度
与链式输送机2运行速度相同，之后滑动块6通过气动伸缩杆10带动压板12移动，压板12通过一侧的卡块13对阳极炭块进行助推，之后阳极炭块经过锯片3进行底部开槽，开槽过程中，压板12紧贴阳极炭块，保证了阳极炭块的开槽深度，同时压板12一侧的卡块13紧贴阳极炭块边缘一侧，防止锯片3开槽时的反作用力使阳极炭块在链式输送机2上打滑，保证了开槽效率。
[0021]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0022]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种预焙阳极炭块开槽装置，包括支撑机架(1)、链式输送机(2)，其特征在于：所述链式输送机(2)贯穿过所述支撑机架(1)，所述支撑机架(1)内固定安装有锯片(3)，且所述锯片(3)设置在链式输送机(2)运行线上，所述支撑机架(1)顶部设置有安装板(4)，所述安装板(4)上端固定连接有滑轨(5)，所述滑轨(5)上滑动连接有滑动块(6)，所述滑动块(6)中部贯穿有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有丝杆(7)，所述丝杆(7)一端与驱动电机(8)相连接，所述驱动电机(8)固定安装在所述安装板(4)上，所述滑动块(6)两侧分别固定连接有固定板(9)，所述固定板(9)上分别嵌装有两组气动伸缩杆(10)，所述安装板(4)开设有滑槽孔(11)，所述气动伸缩杆(10)滑动连接在所述滑槽孔(11)内，所述气动伸缩杆(10)下端穿过所述滑槽孔(11)后固定连接在压板(12)上端面，所述压板(12)一侧边缘固定连接有卡块(13)，所述安装板(4)两侧边缘分别固定安装有导向装置...
【专利技术属性】
技术研发人员：贺茂兴，
申请(专利权)人：山西晋豫融合新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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