本实用新型专利技术公开了一种用于生产高精细碳素的装置，包括装置本体，所述装置本体下端中部固定连接有密封轴承，所述装置本体下端一侧连通有出料管，所述出料管上安装有阀门，所述装置本体下端四角处均固定安装有支腿，所述支腿下端固定安装有脚垫，所述装置本体上端设有进料口，所述装置本体的内部上段设有粉碎机构，所述粉碎机构下端固定连接有传动轴，所述传动轴中段固定安装有研磨机构，所述传动轴下端贯穿所述密封轴承固定连接有驱动机构。本实用新型专利技术目的是提供一种高效率、可调节的用于生产高精细碳素的装置。产高精细碳素的装置。产高精细碳素的装置。
【技术实现步骤摘要】
一种用于生产高精细碳素的装置
[0001]本技术涉及碳素生产设备
，具体的说是一种用于生产高精细碳素的装置。
技术介绍
[0002]碳素是以高纯度优质无烟煤，经过深加工改变煤的一些性质得出的燃料物质，其加工步骤一般包括粉碎、磨粉等加工工艺。传统的处理工艺中先将原料粉碎再进行磨粉，粉碎、磨粉两个加工步骤分别在两个设备中进行，中间需要使用人力与输送设备进行输送，设备占据场地面积大，消耗大量人力物力，生产成本高，加工效率低。且磨粉固定，无法满足不同规格的碳素生产需求。
技术实现思路
[0003]针对现有技术中存在的上述不足之处，本技术目的是提供一种高效率、可调节的用于生产高精细碳素的装置。
[0004]本技术为实现上述目的所采用的技术方案是：一种用于生产高精细碳素的装置，包括装置本体，所述装置本体下端中部固定连接有密封轴承，所述装置本体下端一侧连通有出料管，所述出料管上安装有阀门，所述装置本体下端四角处均固定安装有支腿，所述装置本体上端设有进料口，所述装置本体的内部上段设有粉碎机构，所述粉碎机构下端固定连接有传动轴，所述传动轴中段固定安装有研磨机构，所述传动轴下端贯穿所述密封轴承固定连接有驱动机构。
[0005]所述粉碎机构包括固定连接在传动轴上端的竖直套筒，所述竖直套筒相对应的装置本体内壁上固定连接有粉碎内壁，所述竖直套筒外壁与粉碎内壁上均设有若干交错设置的粉碎齿。
[0006]所述研磨机构包括套接安装在传动轴中段的动磨盘，所述装置本体内壁上固定安装有滑块，所述滑块上以相对滑动的方式安装有与所述动磨盘配合使用的调节磨盘，所述调节磨盘外圈设有凹槽，所述凹槽侧壁固定连接有若干液压杆，所述液压杆通过固定件固定连接在装置本体内壁上，所述动磨盘与调节磨盘相靠近的一侧侧壁上均固定连接有交错设置的研磨齿。
[0007]所述驱动机构包括驱动电机，所述驱动电机的驱动端与传动轴下端固定连接，且所述驱动电机两侧均设有固定架，并通过所述固定连接在装置本体底部。
[0008]所述装置本体下端内侧壁倾斜向下设置。
[0009]本技术的有益效果：驱动电机驱动传动轴上连接的粉碎机构和研磨机构同时做功，提高了加工效率，通过液压杆可控制调节磨盘和动磨盘之间的间隙，方便各种规格碳素的生产，装置本体下端倾斜向下设置内侧壁方便了对成品的取出。
附图说明
[0010]图1为本技术结构示意图；
[0011]图2为本技术研磨机构结构示意图；
[0012]图3为本技术液压杆结构示意图。
[0013]图中：1装置本体、2密封轴承、3出料管、4阀门、5支腿、6脚垫、7进料口、8传动轴、9竖直套筒、10粉碎内壁、11粉碎齿、12动磨盘、13调节磨盘、14滑块、15液压杆、16固定件、17研磨齿、18驱动电机、19固定架。
具体实施方式
[0014]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0015]请参阅图1
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3，一种用于生产高精细碳素的装置，包括装置本体1，装置本体1下端中部固定连接有密封轴承2，装置本体1下端一侧连通有出料管3，出料管3上安装有阀门4，装置本体1下端四角处均固定安装有支腿5，装置本体1上端设有进料口7，装置本体1的内部上段设有粉碎机构，粉碎机构下端固定连接有传动轴8，传动轴8中段固定安装有研磨机构，传动轴8下端贯穿密封轴承2固定连接有驱动机构。
[0016]本技术中，粉碎机构包括固定连接在传动轴8上端的竖直套筒9，竖直套筒9相对应的装置本体1内壁上固定连接有粉碎内壁10，竖直套筒9外壁与粉碎内壁10上均设有若干交错设置的粉碎齿11，用于对原料进行初步的打散粉碎。
[0017]研磨机构包括套接安装在传动轴8中段的动磨盘12，装置本体1内壁上固定安装有滑块14，滑块14上以相对滑动的方式安装有与动磨盘12配合使用的调节磨盘13，调节磨盘13外圈设有凹槽，凹槽侧壁固定连接有若干液压杆15，液压杆15通过固定件16固定连接在装置本体1内壁上，通过调节液压杆15来控制调节磨盘13与动磨盘12之间的间隙，满足各种规格碳素的生产，动磨盘12与调节磨盘13相靠近的一侧侧壁上均固定连接有交错设置的研磨齿17。
[0018]驱动机构包括驱动电机18，驱动电机18的驱动端与传动轴8下端固定连接，且驱动电机18两侧均设有固定架19，并通过固定连接在装置本体1底部。
[0019]装置本体1下端内侧壁倾斜向下设置，方便对成品的取出。
[0020]本技术的工作原理是：使用时，开启驱动电机18，驱动电机18的驱动端驱动传动轴8转动，并带动竖直套筒9和动磨盘12转动，通过进料口7投入原料，原料进入粉碎机构进行初步的打散粉碎，研磨机构对打散粉碎过的原料进行磨粉，可通过调节液压杆15控制调节磨盘13与动磨盘12之间的间隙，使磨粉处理后得到满足颗粒要求的粉粒，并通过出料管3取出。
[0021]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含
义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0022]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于生产高精细碳素的装置，包括装置本体(1)，其特征在于：所述装置本体(1)下端中部固定连接有密封轴承(2)，所述装置本体(1)下端一侧连通有出料管(3)，所述出料管(3)上安装有阀门(4)，所述装置本体(1)下端四角处均固定安装有支腿(5)，所述支腿(5)下端固定安装有脚垫(6)，所述装置本体(1)上端设有进料口(7)，所述装置本体(1)的内部上段设有粉碎机构，所述粉碎机构下端固定连接有传动轴(8)，所述传动轴(8)中段固定安装有研磨机构，所述传动轴(8)下端贯穿所述密封轴承(2)固定连接有驱动机构。2.根据权利要求1所述的一种用于生产高精细碳素的装置，其特征在于：所述粉碎机构包括固定连接在传动轴(8)上端的竖直套筒(9)，所述竖直套筒(9)相对应的装置本体(1)内壁上固定连接有粉碎内壁(10)，所述竖直套筒(9)外壁与粉碎内壁(10)上均设有若干交错设置的粉碎齿(11)。3.根据权利要求1所述的一种用于生...
【专利技术属性】
技术研发人员：贺茂兴，
申请(专利权)人：山西晋豫融合新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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