一种便于气体流通的预焙阳极炭块制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于气体流通的预焙阳极炭块，包括阳极本体，所述阳极本体下表面中部开设有集气槽，所述阳极本体顶部固定连接有梯形台，所述梯形台顶部均匀开设有四组碳碗，所述梯形台顶部还均匀开设有三组排气孔。本实用新型专利技术目的是提供一种高利用率且方便气体排出的预焙阳极炭块。体排出的预焙阳极炭块。体排出的预焙阳极炭块。

【技术实现步骤摘要】
一种便于气体流通的预焙阳极炭块


[0001]本技术涉及铝电解
，具体的说是一种便于气体流通的预焙阳极炭块。

技术介绍

[0002]阳极炭块一般用于铝电解生产，在电解过程中阳极炭块参与电化学反应后会大量产生CO2气体，CO2气体在阳极炭块表面聚集生成气泡层，从而增加了电阻，降低了电解效率。

技术实现思路

[0003]针对现有技术中存在的上述不足之处，本技术目的是提供一种高利用率且方便气体排出的预焙阳极炭块。
[0004]本技术为实现上述目的所采用的技术方案是：一种便于气体流通的预焙阳极炭块，包括阳极本体，所述阳极本体下表面中部开设有集气槽，所述阳极本体顶部固定连接有梯形台，所述梯形台顶部均匀开设有四组碳碗，所述梯形台顶部还均匀开设有三组排气孔。
[0005]所述阳极本体左右两侧以及前后两侧均开设有多组导气槽。
[0006]所述集气槽设置为倒V型，且所述集气槽倾斜向上设置。
[0007]所述排气孔贯通梯形台、阳极本体后与集气槽相连通。
[0008]本技术的有益效果：阳极本体顶部固定连接有梯形台，减少剩余的残极，提高利用率；阳极本体左右两侧以及前后两侧均开设有多组导气槽，利于表面气体排出，减少气泡层的出现；集气槽设置为倒V型，且所述集气槽倾斜向上设置，提高了气体排出效率。
附图说明
[0009]图1为本技术结构示意图；
[0010]图2为本技术俯视结构示意图；
[0011]图3为本技术左视结构示意图；
[0012]图4为本技术剖面结构示意图。
[0013]图中：1阳极本体、2集气槽、3梯形台、4碳碗、5排气孔、6导气槽。
具体实施方式
[0014]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0015]请参阅图1
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4，一种便于气体流通的预焙阳极炭块，包括阳极本体1，阳极本体1下
表面中部开设有集气槽2，阳极本体1顶部固定连接有梯形台3，减少剩余的残极，提高利用率，梯形台3顶部均匀开设有四组碳碗4，梯形台3顶部还均匀开设有三组排气孔5，用于气体排出。
[0016]本技术中，阳极本体1左右两侧以及前后两侧均开设有多组导气槽6，利于表面气体排出，减少气泡层的出现。
[0017]集气槽2设置为倒V型，且集气槽2倾斜向上设置，提高了气体排出效率。
[0018]排气孔5贯通梯形台3、阳极本体1后与集气槽2相连通。
[0019]本技术的工作原理是：使用时，阳极本体1在参与电化学反应时产生的部分气体可通过导气槽6排出，倒V型的集气槽2方便使剩余气体聚集在集气槽2内，并通过相连通的排气孔5排出。
[0020]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0021]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于气体流通的预焙阳极炭块，包括阳极本体(1)，其特征在于：所述阳极本体(1)下表面中部开设有集气槽(2)，所述阳极本体(1)顶部固定连接有梯形台(3)，所述梯形台(3)顶部均匀开设有四组碳碗(4)，所述梯形台(3)顶部还均匀开设有三组排气孔(5)。2.根据权利要求1所述的一种便于气体流通的预焙阳极炭块，其特征在于：所述阳极本...

【专利技术属性】
技术研发人员：贺茂兴，
申请(专利权)人：山西晋豫融合新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：