本实用新型专利技术公开了一种耐火材料制品浇注装置，包括基座、圆形转台以及转动架，基座顶部固定连接有圆形转台，圆形转台顶面上设置有多组模具放置槽，圆形转台外侧设置有环形运动槽，圆形转台中心位置转动连接有转动架，转动架顶端固定连接有安装横架，安装横架另一端垂直的固定连接有支撑竖架，支撑竖架底端与环形运动槽底面接触，安装横架上固定连接有浇注罐，支撑竖架上对应一组模具放置槽固定连接有安装台，安装台上固定连接有浇注管，浇注管上固定连接有电控阀，浇注罐与浇注管之间通过连接管连接，基座内部固定连接有动力电机，动力电机与转动架动力连接。本实用新型专利技术涉及耐火材料技术领域，其具有可加快生产效率的优点。其具有可加快生产效率的优点。其具有可加快生产效率的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种耐火材料制品浇注装置
[0001]本技术涉及耐火材料
，具体的说是一种耐火材料制品浇注装置。
技术介绍
[0002]耐火度不低于1580℃的一类无机非金属材料。耐火度是指耐火材料锥形体试样在没有荷重情况下，抵抗高温作用而不软化熔倒的摄氏温度。但仅以耐火度来定义已不能全面描述耐火材料了，1580℃并不是绝对的。现定义为凡物理化学性质允许其在高温环境下使用的材料称为耐火材料。
[0003]现有技术中，耐火材料制品浇注过程中，一次只能够浇注一组模具，浇注完成后还需将重新将模具放置在工作台上，再对其进行浇注，这样便使得浇注效率低下，生产效率不高。
技术实现思路
[0004]针对现有技术中存在的上述不足之处，本技术目的是提供一种可加快生产效率的耐火材料制品浇注装置。
[0005]本技术为实现上述目的所采用的技术方案是：一种耐火材料制品浇注装置，包括基座、圆形转台以及转动架，所述基座顶部固定连接有所述圆形转台，所述圆形转台顶面上以自身中心为圆点呈环形阵列的设置有多组模具放置槽，所述圆形转台上位于所述模具放置槽外侧设置有环形运动槽，所述圆形转台中心位置转动连接有所述转动架，所述转动架顶端固定连接有安装横架，所述安装横架另一端垂直的固定连接有支撑竖架，所述支撑竖架底端与所述环形运动槽底面接触，所述安装横架上固定连接有浇注罐，所述支撑竖架上对应一组所述模具放置槽固定连接有安装台，所述安装台上固定连接有浇注管，所述浇注管上固定连接有电控阀，所述浇注罐与所述浇注管之间通过连接管连接，所述基座内部固定连接有动力电机，所述动力电机与所述转动架动力连接。
[0006]所述浇注罐顶部固定连接有搅拌电机，所述浇注罐内部设置有加热桨，所述搅拌电机的转动轴穿入所述浇注罐内与所述加热桨固定连接。
[0007]所述浇注罐上设置有添料管，所述添料管的管口螺纹连接有管盖。
[0008]所述支撑竖架的底端转动连接有滚轮，所述滚轮与所述环形运动槽底面接触。
[0009]所述基座上位于所述圆形转台外侧固定连接有控制箱，所述控制箱内部设置有以单片机为核心的控制器，所述控制箱上设置有显示屏以及控制按钮，所述动力电机、电控阀、搅拌电机、显示屏以及控制按钮均与所述控制器信号连接。
[0010]本技术的有益效果：本技术所提供的的一种耐火材料制品浇注装置，其通过动力电机可带动安装架进行转动，从而使得带动浇注罐以及浇注管同步转动，当转动一定角度后，可使得浇注管对应放置在模具放置槽内的模具，通过打开电控阀使得浇注罐内的浇注原料浇注至模具内部，当浇注完一组模具后，动力电机再带动浇注管转动一定角度后对应另一组模具，从而对其再进行浇注，以此循环，可使得加快生产效率。
附图说明
[0011]图1为本技术结构示意图。
[0012]图中：1基座、2圆形转台、3转动架、4模具放置槽、5环形运动槽、6 安装横架、7支撑竖架、8浇注罐、9安装台、10浇注管、11电控阀、12连接管、13控制箱、14显示屏、15控制按钮、16搅拌电机、17添料管。
具体实施方式
[0013]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0014]请参阅图1，一种耐火材料制品浇注装置，包括基座1、圆形转台2以及转动架3，基座1顶部固定连接有圆形转台2，圆形转台2顶面上以自身中心为圆点呈环形阵列的设置有多组模具放置槽4，圆形转台2上位于模具放置槽 4外侧设置有环形运动槽5，圆形转台2中心位置转动连接有转动架3，转动架3顶端固定连接有安装横架6，安装横架6另一端垂直的固定连接有支撑竖架7，支撑竖架7底端与环形运动槽5底面接触，安装横架6上固定连接有浇注罐8，支撑竖架7上对应一组模具放置槽4固定连接有安装台9，安装台9 上固定连接有浇注管10，浇注管10上固定连接有电控阀11，浇注罐8与浇注管10之间通过连接管12连接，基座1内部固定连接有动力电机，动力电机与转动架3动力连接，使得通过动力电机可带动转动架3进行转动，且当转动架3转动时，可使得浇注罐8以及浇注管10同步转动，使得浇注管10 对应放置在模具放置槽4内的模具，打开电控阀11后，便可使得浇注罐8内的浇注原料浇注至模具内部，完成浇注后，动力电机可带动转动架3再进行转动，使得浇注管10再对另一组模具进行浇注，这样便可加快生产效率。
[0015]本技术更加优化的，基座1上位于圆形转台2外侧固定连接有控制箱13，控制箱13内部设置有以单片机为核心的控制器，控制箱13上设置有显示屏14以及控制按钮15，动力电机、电控阀11、搅拌电机16、显示屏14 以及控制按钮15均与控制器信号连接，通过控制按钮15可实现对装置的控制，通过显示屏14则可显示各种控制信息。
[0016]本技术中，浇注罐8顶部固定连接有搅拌电机16，浇注罐8内部设置有加热桨，搅拌电机16的转动轴穿入浇注罐8内与加热桨固定连接，通过搅拌电机16可带动加热桨转动，从而对浇注罐8内的浇注原料进行搅拌，从而加大浇注原料的凝固时间，并且加热桨也可对浇注原料进行加热，从而避免其凝固。
[0017]浇注罐8上设置有添料管17，添料管17的管口螺纹连接有管盖，通过添料管17可向浇注罐8内添加浇注原料。
[0018]支撑竖架7的底端转动连接有滚轮，滚轮与环形运动槽5底面接触，这样便使得可减少支撑竖架7与环形运动槽5的摩擦，保证转动时的顺畅。
[0019]本技术的工作原理是：使用时，将模具放置在各组模具放置槽4内，之后通过搅拌电机16带动加热桨对浇注罐8内的浇注原料进行不断搅拌，动力电机可带动转动架3进行转动，从而使得浇注罐8以及浇注管10同步转动，使得浇注管10与一组模具对应时，电控阀11打开，使得浇注罐8内的浇注原料浇注至模具内，当浇注完成后，动力电机可带动转动
架3进行转动，使得浇注管10再对应另一组模具，之后打开电控阀11对其再进行浇注，以此循环，直至将各组模具均进行浇注。
[0020]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0021]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种耐火材料制品浇注装置，其特征在于：包括基座(1)、圆形转台(2)以及转动架(3)，所述基座(1)顶部固定连接有所述圆形转台(2)，所述圆形转台(2)顶面上以自身中心为圆点呈环形阵列的设置有多组模具放置槽(4)，所述圆形转台(2)上位于所述模具放置槽(4)外侧设置有环形运动槽(5)，所述圆形转台(2)中心位置转动连接有所述转动架(3)，所述转动架(3)顶端固定连接有安装横架(6)，所述安装横架(6)另一端垂直的固定连接有支撑竖架(7)，所述支撑竖架(7)底端与所述环形运动槽(5)底面接触，所述安装横架(6)上固定连接有浇注罐(8)，所述支撑竖架(7)上对应一组所述模具放置槽(4)固定连接有安装台(9)，所述安装台(9)上固定连接有浇注管(10)，所述浇注管(10)上固定连接有电控阀(11)，所述浇注罐(8)与所述浇注管(10)之间通过连接管(12)连接，所述基座(1)内部固定连接有动力电机，所述动力电机与所述转动架(3)动力连接。2.根据...
【专利技术属性】
技术研发人员：贺茂兴，
申请(专利权)人：山西晋豫融合新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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