本实用新型专利技术涉及循环流化床锅炉技术领域，且公开了一种超临界循环流化床锅炉的燃烧给煤控制装置，包括储煤箱主体，储煤箱主体的上端安装有驱动机构，驱动机构的输出端连接有混合机构和供料机构，储煤箱主体的下端固定连通有两个排料筒，供料机构位于排料筒内，排料筒的下端开设有若干个排料孔，储煤箱主体对应排料筒的位置处呈锥型设置，储煤箱主体靠近上端的侧壁上固定连通有进料管；供料机构包括转动杆，转动杆的下端通过第一轴承密封转动连接在排料筒的底部，转动杆的上端依次穿过排料筒和储煤箱主体设置。本实用新型专利技术使得能够均匀地进行给煤上料，不会影响超临界循环流化床锅炉的正常运行。正常运行。正常运行。
【技术实现步骤摘要】
一种超临界循环流化床锅炉的燃烧给煤控制装置
[0001]本技术涉及循环流化床锅炉
，尤其涉及一种超临界循环流化床锅炉的燃烧给煤控制装置。
技术介绍
[0002]超临界循环流化床技术将循环流化床及超临界两种成熟技术结合，结合后的超临界循环流化床锅炉技术兼备了燃烧技术和超临界蒸汽循环的优点，超临界循环流化床锅炉作为下一代循环流化床燃烧技术，由于可以得到较高的供电效率，烟气净化的初投资和运行成本比烟气脱硫低50％以上，是一种适于大量推广的高效洁净煤发电技术，其商业应用市场前途十分光明。
[0003]但是现有的超临界循环流化床锅炉的给煤控制装置，在使用过程中，不能够均匀地将煤粉供给到超临界循环流化床锅炉内，容易使得锅炉运行出现故障。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中超临界循环流化床锅炉的给煤控制装置，在使用过程中，不能够均匀地将煤粉供给到超临界循环流化床锅炉内，容易使得锅炉运行出现故障的问题，而提出的一种超临界循环流化床锅炉的燃烧给煤控制装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种超临界循环流化床锅炉的燃烧给煤控制装置，包括储煤箱主体，所述储煤箱主体的上端安装有驱动机构，所述驱动机构的输出端连接有混合机构和供料机构，所述储煤箱主体的下端固定连通有两个排料筒，所述供料机构位于排料筒内，所述排料筒的下端开设有若干个排料孔，所述储煤箱主体对应排料筒的位置处呈锥型设置，所述储煤箱主体靠近上端的侧壁上固定连通有进料管；
[0007]所述供料机构包括转动杆，所述转动杆的下端通过第一轴承密封转动连接在排料筒的底部，所述转动杆的上端依次穿过排料筒和储煤箱主体设置，且与储煤箱主体之间通过第二密封轴承转动连接，所述转动杆位于排料筒的位置处固定套接有转筒，所述转筒上固定连接有螺旋板。
[0008]优选的，所述驱动机构包括驱动电机，所述驱动电机为双端输出设置，且固定连接在储煤箱主体外的上端，所述驱动电机的两个输出端均固定连接有主动锥齿轮，所述转动杆的上端固定连接有和对应主动锥齿轮相啮合的从动锥齿轮。
[0009]优选的，所述混合机构包括若干个搅拌杆，若干个所述搅拌杆固定连接在转动杆位于储煤箱主体内的杆壁上。
[0010]优选的，所述储煤箱主体外的侧壁上固定连接有两个对称设置的支撑柱，所述支撑柱远离储煤箱主体的一端固定连接有安装板，所述安装板上开设有若干个呈矩形阵列分布设置的安装孔。
[0011]优选的，所述储煤箱主体外的侧壁上固定连接有震动机主体，所述震动机主体的
若干个输出端均穿过储煤箱主体设置。
[0012]优选的，所述储煤箱主体外的上端固定连接有防护罩，所述驱动电机、主动锥齿轮和从动锥齿轮均位于防护罩内。
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种超临界循环流化床锅炉的燃烧给煤控制装置，具备以下有益效果：
[0014]1、该超临界循环流化床锅炉的燃烧给煤控制装置，通过设置储煤箱主体、排料筒、排料孔、进料管、转动杆、转筒和螺旋板，使得能够均匀地进行给煤上料，不会影响超临界循环流化床锅炉的正常运行。
[0015]2、该超临界循环流化床锅炉的燃烧给煤控制装置，通过设置驱动电机、主动锥齿轮和从动锥齿轮，当需要通过驱动机构带动转动杆进行转动时，启动驱动电机，驱动电机带动主动锥齿轮进行转动，进而带动了从动锥齿轮转动，最终带动了转动杆进行转动。
[0016]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术使得能够均匀地进行给煤上料，不会影响超临界循环流化床锅炉的正常运行。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的一种超临界循环流化床锅炉的燃烧给煤控制装置的正视结构示意图；
[0018]图2为图1中A部分的放大图。
[0019]图中：1储煤箱主体、2排料筒、3排料孔、4进料管、5转动杆、6转筒、7螺旋板、8驱动电机、9主动锥齿轮、10搅拌杆、11支撑柱、12安装板、13震动机主体、14防护罩、15从动锥齿轮。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]参照图1
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2，一种超临界循环流化床锅炉的燃烧给煤控制装置，包括储煤箱主体1，储煤箱主体1的上端安装有驱动机构，驱动机构的输出端连接有混合机构和供料机构，储煤箱主体1的下端固定连通有两个排料筒2，供料机构位于排料筒2内，排料筒2的下端开设有若干个排料孔3，储煤箱主体1对应排料筒2的位置处呈锥型设置，储煤箱主体1靠近上端的侧壁上固定连通有进料管4；
[0023]供料机构包括转动杆5，转动杆5的下端通过第一轴承密封转动连接在排料筒2的底部，转动杆5的上端依次穿过排料筒2和储煤箱主体1设置，且与储煤箱主体1之间通过第二密封轴承转动连接，转动杆5位于排料筒2的位置处固定套接有转筒6，转筒6上固定连接有螺旋板7，当需要对超临界循环流化床锅炉进行供料时，将煤粉通过进料管4加入到储煤
箱主体1内，供料时，通过驱动机构带动转动杆5进行转动，转动杆5带动转筒6转动，进而带动了螺旋板7进行转动，能够将储煤箱主体1内的煤粉输送带排料筒2中，然后由多个排料孔3排入到超临界循环流化床锅炉内，使得能够均匀地进行给煤上料，不会影响超临界循环流化床锅炉的正常运行。
[0024]驱动机构包括驱动电机8，驱动电机8为双端输出设置，且固定连接在储煤箱主体1外的上端，驱动电机8的两个输出端均固定连接有主动锥齿轮9，转动杆5的上端固定连接有和对应主动锥齿轮9相啮合的从动锥齿轮15，当需要通过驱动机构带动转动杆5进行转动时，启动驱动电机8，驱动电机8带动主动锥齿轮9进行转动，进而带动了从动锥齿轮15转动，最终带动了转动杆5进行转动。
[0025]混合机构包括若干个搅拌杆10，若干个搅拌杆10固定连接在转动杆5位于储煤箱主体1内的杆壁上，在转动杆5转动的过程中，转动杆5带动了多个搅拌杆10进行转动，进而能够对储煤箱主体1内的煤粉进行混合，防止煤粉结块。
[0026]储煤箱主体1外的侧壁上固定连接有两个对称设置的支撑柱11，支撑柱11远离储煤箱主体1的一端固定连接有安装板12，安装板12上开设有若干个呈矩形阵列分布设置的安装孔，便于对整个装置进行定位固定。
[0027]储煤箱主体1外的侧壁上固定连接有震动机主体13，震动机主体13的若干个输本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种超临界循环流化床锅炉的燃烧给煤控制装置，包括储煤箱主体(1)，其特征在于，所述储煤箱主体(1)的上端安装有驱动机构，所述驱动机构的输出端连接有混合机构和供料机构，所述储煤箱主体(1)的下端固定连通有两个排料筒(2)，所述供料机构位于排料筒(2)内，所述排料筒(2)的下端开设有若干个排料孔(3)，所述储煤箱主体(1)对应排料筒(2)的位置处呈锥型设置，所述储煤箱主体(1)靠近上端的侧壁上固定连通有进料管(4)；所述供料机构包括转动杆(5)，所述转动杆(5)的下端通过第一轴承密封转动连接在排料筒(2)的底部，所述转动杆(5)的上端依次穿过排料筒(2)和储煤箱主体(1)设置，且与储煤箱主体(1)之间通过第二密封轴承转动连接，所述转动杆(5)位于排料筒(2)的位置处固定套接有转筒(6)，所述转筒(6)上固定连接有螺旋板(7)。2.根据权利要求1所述的一种超临界循环流化床锅炉的燃烧给煤控制装置，其特征在于，所述驱动机构包括驱动电机(8)，所述驱动电机(8)为双端输出设置，且固定连接在储煤箱主体(1)外的上端，所述驱动电机(8)的两个输出端均固定连接有主动锥齿轮(9)，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：李俊，
申请(专利权)人：南京惠若化工科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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