一种新型高效循环流化床锅炉制造技术

本实用新型专利技术涉及循环流化床锅炉技术领域，且公开了一种新型高效循环流化床锅炉，包括锅炉本体及安设在锅炉本体进料口处的进料管，进料管内插套有进料斗，进料斗的下端固定连通有插套在进料管内的插装管，锅炉本体对应进料管的一侧前后设置有两个电动滑轨，两个电动滑轨内滑块的上端固定连接有同一个安装筒，安装筒的上端设为开口，安装筒的底部内侧固定设置有旋转电机，旋转电机的上端输出轴固定连接有旋转板，旋转板的上端固定设置有U形立板，U形立板的顶部内侧与旋转板的上端通过轴承转动连接有同一根转动螺杆。本实用新型专利技术能够实现对煤料的自动疏通，无需人工直接介入，提高了进料效率，保证了工作人员的操作安全性。保证了工作人员的操作安全性。保证了工作人员的操作安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种新型高效循环流化床锅炉


[0001]本技术涉及循环流化床锅炉
，尤其涉及一种新型高效循环流化床锅炉。

技术介绍

[0002]循环流化床锅炉采用的是工业化程度最高的洁净煤燃烧技术。循环流化床锅炉采用流态化燃烧，主要结构包括燃烧室(包括密相区和稀相区)和循环回炉(包括高温气固分离器和返料系统)两大部分。
[0003]目前的循环流化床锅炉在进料进煤中容易因为煤料的不规则形状造成进料口处的堵塞，这时候需要人工进行疏通操作，但这样的操作方式不仅效率较低，且使得工作人员的工作存在一定的危险性，不能很好的满足锅炉的实际操作使用，影响了锅炉的使用效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中的循环流化床锅炉在进料进煤中容易因为煤料的不规则形状造成进料口处的堵塞，这时候需要人工进行疏通操作，但这样的操作方式不仅效率较低，且使得工作人员的工作存在一定的危险性，不能很好的满足锅炉的实际操作使用，影响了锅炉的使用效率的问题，而提出的一种新型高效循环流化床锅炉。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种新型高效循环流化床锅炉，包括锅炉本体及安设在锅炉本体进料口处的进料管，所述进料管内插套有进料斗，所述进料斗的下端固定连通有插套在进料管内的插装管，所述锅炉本体对应进料管的一侧前后设置有两个电动滑轨，两个所述电动滑轨内滑块的上端固定连接有同一个安装筒，所述安装筒的上端设为开口，所述安装筒的底部内侧固定设置有旋转电机，所述旋转电机的上端输出轴固定连接有旋转板，所述旋转板的上端固定设置有U形立板，所述U形立板的顶部内侧与旋转板的上端通过轴承转动连接有同一根转动螺杆，所述U形立板的上端固定设置有调节电机，所述调节电机的下端输出轴贯穿U形立板的上端且与转动螺杆的上端固定连接，所述转动螺杆的杆壁螺纹套接有升降板，所述升降板的上端对称固定连接有多根顶推杆，多根所述顶推杆的上端均通过U形立板上端开设的通孔贯穿U形立板的上端且固定连接有同一个横板，所述横板的一端上侧固定设置有伺服电机，所述伺服电机的下端输出轴贯穿横板的下端且固定连接有破碎杆，所述破碎杆的下端固定连接有破碎头，所述破碎杆的杆壁对称固定连接有多个延伸凸头。
[0007]优选的，所述进料管的竖直部与锅炉本体的外壁之间固定连接有多根连接柱。
[0008]优选的，所述进料管的上端外侧固定套接有支撑筒，所述进料斗的下端固定连接有插套在支撑筒内的固定筒，所述支撑筒和固定筒的筒壁对称开设有多个固定螺孔且通过固定螺栓固定连接。
[0009]优选的，所述旋转板的下端外侧固定连接有环形滑块，所述安装筒的上端开设有与环形滑块匹配滑接的环形滑槽。
[0010]优选的，所述插装管的外侧包覆有一层阻尼橡胶垫。
[0011]优选的，所述破碎头的外径小于插装管的内径。
[0012]与现有技术相比，本技术提供了一种新型高效循环流化床锅炉，具备以下有益效果：
[0013]1、该新型高效循环流化床锅炉，通过设有的进料斗，进料斗通过插装管与进料管相对插装在一起，能够扩大进料口的进料范围，便于快速进料，在进料管上料的时候出现堵料时，先启动电动滑轨，电动滑轨带动整个通料装置朝向锅炉本体处移动，再启动旋转电机，旋转电机带动旋转板转动使得横板带动破碎杆移动至进料斗的上侧，再启动调节电机和伺服电机，伺服电机带动破碎杆高速转动对堵塞的煤料进行快速破碎，调节电机带动转动螺杆转动，通过转动螺杆和升降板的螺纹套接作用使得升降板通过多根顶推杆带动横板上下移动，进而使得破碎杆在不同的高度对煤料进行快速破碎，能够实现对煤料的自动疏通，无需人工直接介入，提高了进料效率，保证了工作人员的操作安全性。
[0014]2、该新型高效循环流化床锅炉，通过设有的支撑筒和固定筒，支撑筒和固定筒之间通过固定螺栓固定连接使得进料斗与进料管之间的连接稳固，保证了结构稳固性。
[0015]而且该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术能够实现对煤料的自动疏通，无需人工直接介入，提高了进料效率，保证了工作人员的操作安全性。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种新型高效循环流化床锅炉的结构示意图；
[0017]图2为本技术提出的一种新型高效循环流化床锅炉A部分的结构示意图。
[0018]图中：1锅炉本体、2进料管、3进料斗、4插装管、5电动滑轨、6安装筒、7旋转电机、8旋转板、9U形立板、10转动螺杆、11调节电机、12升降板、13顶推杆、14横板、15伺服电机、16破碎杆、17破碎头、18延伸凸头、19连接柱、20支撑筒、21固定筒。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]参照图1
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2，一种新型高效循环流化床锅炉，包括锅炉本体1及安设在锅炉本体1进料口处的进料管2，进料管2内插套有进料斗3，进料斗3的下端固定连通有插套在进料管2内的插装管4，锅炉本体1对应进料管2的一侧前后设置有两个电动滑轨5，两个电动滑轨5内滑块的上端固定连接有同一个安装筒6，安装筒6的上端设为开口，安装筒6的底部内侧固定设置有旋转电机7，旋转电机7的上端输出轴固定连接有旋转板8，旋转板8的上端固定设置有U形立板9，U形立板9的顶部内侧与旋转板8的上端通过轴承转动连接有同一根转动螺杆10，U
形立板9的上端固定设置有调节电机11，调节电机11的下端输出轴贯穿U形立板9的上端且与转动螺杆10的上端固定连接，转动螺杆10的杆壁螺纹套接有升降板12，升降板12的上端对称固定连接有多根顶推杆13，多根顶推杆13的上端均通过U形立板9上端开设的通孔贯穿U形立板9的上端且固定连接有同一个横板14，横板14的一端上侧固定设置有伺服电机15，伺服电机15的下端输出轴贯穿横板14的下端且固定连接有破碎杆16，破碎杆16的下端固定连接有破碎头17，破碎杆16的杆壁对称固定连接有多个延伸凸头18。
[0022]进料管2的竖直部与锅炉本体1的外壁之间固定连接有多根连接柱19。
[0023]进料管2的上端外侧固定套接有支撑筒20，进料斗3的下端固定连接有插套在支撑筒20内的固定筒21，支撑筒20和固定筒21的筒壁对称开设有多个固定螺孔且通过固定螺栓固定连接。
[0024]旋转板8的下端外侧固定连接有环形滑块，安装筒6的上端开设有与环形滑块匹本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型高效循环流化床锅炉，包括锅炉本体(1)及安设在锅炉本体(1)进料口处的进料管(2)，其特征在于，所述进料管(2)内插套有进料斗(3)，所述进料斗(3)的下端固定连通有插套在进料管(2)内的插装管(4)，所述锅炉本体(1)对应进料管(2)的一侧前后设置有两个电动滑轨(5)，两个所述电动滑轨(5)内滑块的上端固定连接有同一个安装筒(6)，所述安装筒(6)的上端设为开口，所述安装筒(6)的底部内侧固定设置有旋转电机(7)，所述旋转电机(7)的上端输出轴固定连接有旋转板(8)，所述旋转板(8)的上端固定设置有U形立板(9)，所述U形立板(9)的顶部内侧与旋转板(8)的上端通过轴承转动连接有同一根转动螺杆(10)，所述U形立板(9)的上端固定设置有调节电机(11)，所述调节电机(11)的下端输出轴贯穿U形立板(9)的上端且与转动螺杆(10)的上端固定连接，所述转动螺杆(10)的杆壁螺纹套接有升降板(12)，所述升降板(12)的上端对称固定连接有多根顶推杆(13)，多根所述顶推杆(13)的上端均通过U形立板(9)上端开设的通孔贯穿U形立板(9)的上端且固定连接有同一个横板(14)，所述横板(14)的一端上侧固定设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈玉林，
申请(专利权)人：南京惠若化工科技有限公司，
类型：新型
国别省市：