一种新型高强度液压缸制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型高强度液压缸，其技术方案要点是：包括缸体，所述缸体为锰钢缸体，还包括：活塞，所述活塞滑动设置在所述缸体内；活塞杆，所述活塞杆的一端与所述活塞固定连接；缓冲机构，所述缓冲机构设置在所述缸体内；密封盖，所述密封盖设置在所述缸体的顶部；底座，所述底座固定设置在所述缸体的底部；第一连接头，所述第一连接头设置在所述活塞杆的端部；第二连接头，所述第二连接头设置在所述底座的下表面；本实用新型专利技术通过采用锰钢材料的缸体，增加了缸体的强度硬度，从而方便增加液压缸的使用寿命。液压缸的使用寿命。液压缸的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种新型高强度液压缸


[0001]本技术涉及液压缸加工领域，特别涉及一种新型高强度液压缸。

技术介绍

[0002]液压缸是将液压能转变为机械能的、做直线往复运动(或摆动运动)的液压执行元件。它结构简单、工作可靠。用它来实现往复运动时，可免去减速装置，并且没有传动间隙，运动平稳，因此在各种机械的液压系统中得到广泛应用。液压缸输出力和活塞有效面积及其两边的压差成正比。
[0003]现有的液压缸依旧存在着一些缺点，如：缸体的强度较弱，影响其使用寿命，同时不方便对活塞杆进行缓冲，对缸体产生较大的冲击力。

技术实现思路

[0004]针对
技术介绍
中提到的问题，本技术的目的是提供一种新型高强度液压缸，以解决
技术介绍
中提到的问题。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0006]一种新型高强度液压缸，包括缸体，所述缸体为锰钢缸体，还包括：
[0007]活塞，所述活塞滑动设置在所述缸体内；
[0008]活塞杆，所述活塞杆的一端与所述活塞固定连接；
[0009]缓冲机构，所述缓冲机构设置在所述缸体内；
[0010]密封盖，所述密封盖设置在所述缸体的顶部；
[0011]底座，所述底座固定设置在所述缸体的底部；
[0012]第一连接头，所述第一连接头设置在所述活塞杆的端部；
[0013]第二连接头，所述第二连接头设置在所述底座的下表面。
[0014]通过采用上述技术方案，通过采用锰钢材料的缸体，增加了缸体的强度硬度，从而方便增加液压缸的使用寿命；通过在缸体内部设置缓冲机构，能够有效缓冲活塞杆对缸体的底部和顶部造成的强大冲击力，从而进一步增加液压缸的使用寿命。
[0015]较佳的，所述缓冲机构包括第一弹簧，所述第一弹簧的一端固定设置在所述缸体的内部顶部，且所述第一弹簧滑动套接在所述活塞杆的圆周上；
[0016]第二弹簧，所述第二弹簧的一端固定设置在所述缸体的内部底部；
[0017]缓冲板，所述缓冲板固定设置在所述第二弹簧的另一端，且所述缓冲板滑动设置在所述缸体内。
[0018]通过采用上述技术方案，在活塞杆伸长时，利用第一弹簧能够对活塞进行缓冲，在活塞杆收缩时，利用第二弹簧和缓冲板能够对活塞进行缓冲，能够有效缓冲活塞杆对缸体的底部和顶部造成的强大冲击力，从而增加使用寿命。
[0019]较佳的，所述缓冲板设置为圆形板，且所述缓冲板的中间位置开设有通孔。
[0020]通过采用上述技术方案，方便液体流动，使缓冲板不会对液体造成阻碍。
[0021]较佳的，所述密封盖与所述缸体的顶部螺纹连接。
[0022]通过采用上述技术方案，方便对密封盖与缸体进行拆装。
[0023]较佳的，所述密封板和所述缸体与所述活塞杆之间固定设置有橡胶密封圈。
[0024]通过采用上述技术方案，密封盖、缸体与活塞杆之间的增加密封性。
[0025]较佳的，所述底座的外表面焊接有固定环，所述固定环的圆周上开设有若干组均匀分布的定位孔。
[0026]通过采用上述技术方案，方便对底座进行固定。
[0027]较佳的，所述缸体的外表面涂设有防腐蚀涂层。
[0028]通过采用上述技术方案，增加缸体表面的耐腐蚀性，增加表面强度。
[0029]综上所述，本技术主要具有以下有益效果：
[0030]第一、通过采用锰钢材料的缸体，增加了缸体的强度硬度，从而方便增加液压缸的使用寿命；
[0031]第二、通过在缸体内部设置缓冲机构，能够有效缓冲活塞杆对缸体的底部和顶部造成的强大冲击力，从而进一步增加液压缸的使用寿命。
附图说明
[0032]图1是本技术的结构示意图；
[0033]图2是本技术的结构剖视图；
[0034]图3是本技术固定环的结构示意图；
[0035]图4是本技术缓冲板的结构示意图。
[0036]附图标记：1、缸体；2、活塞；3、活塞杆；4、缓冲机构；41、第一弹簧；42、第二弹簧；43、缓冲板；5、密封盖；6、底座；7、第一连接头；8、第二连接头；9、通孔；10、橡胶密封圈；11、固定环；12、定位孔。
具体实施方式
[0037]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0038]实施例1
[0039]参考图1
‑
4，一种新型高强度液压缸，包括缸体1，缸体1为锰钢缸体，还包括：
[0040]活塞2，活塞2滑动设置在缸体1内；
[0041]活塞杆3，活塞杆3的一端与活塞2固定连接；
[0042]缓冲机构4，缓冲机构4设置在缸体1内；
[0043]密封盖5，密封盖5设置在缸体1的顶部；
[0044]底座6，底座6固定设置在缸体1的底部；
[0045]第一连接头7，第一连接头7设置在活塞杆3的端部；
[0046]第二连接头8，第二连接头8设置在底座6的下表面。
[0047]参考图2，缓冲机构4包括第一弹簧41，第一弹簧41的一端固定设置在缸体1的内部
顶部，且第一弹簧41滑动套接在活塞杆3的圆周上；
[0048]第二弹簧42，第二弹簧42的一端固定设置在缸体1的内部底部；
[0049]缓冲板43，缓冲板43固定设置在第二弹簧42的另一端，且缓冲板43滑动设置在缸体1内；在活塞杆3伸长时，利用第一弹簧41能够对活塞2进行缓冲，在活塞杆3收缩时，利用第二弹簧42和缓冲板43能够对活塞2进行缓冲，能够有效缓冲活塞杆3对缸体1的底部和顶部造成的强大冲击力，从而增加使用寿命。
[0050]参考图4，为了方便液体流动，使缓冲板43不会对液体造成阻碍；缓冲板43设置为圆形板，且缓冲板43的中间位置开设有通孔9。
[0051]参考图2，为了方便对密封盖5与缸体1进行拆装；密封盖5与缸体1的顶部螺纹连接。
[0052]参考图2，为了密封盖5、缸体1与活塞杆3之间的增加密封性；密封盖5和缸体1与活塞杆3之间固定设置有橡胶密封圈10。
[0053]参考图2
‑
3，为了方便对底座6进行固定；底座6的外表面焊接有固定环11，固定环11的圆周上开设有若干组均匀分布的定位孔12。
[0054]参考图1，为了增加缸体1表面的耐腐蚀性，增加表面强度；缸体1的外表面涂设有防腐蚀涂层。
[0055]使用原理及优点：
[0056]本技术通过采用锰钢材料的缸体1，增加了缸体1的强度硬度，从而方便增加液压缸的使用寿命；通过在缸体1内部设置缓冲机构4，能够有效缓冲活塞杆3对缸体1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型高强度液压缸，包括缸体(1)，所述缸体(1)为锰钢缸体，其特征在于，还包括：活塞(2)，所述活塞(2)滑动设置在所述缸体(1)内；活塞杆(3)，所述活塞杆(3)的一端与所述活塞(2)固定连接；缓冲机构(4)，所述缓冲机构(4)设置在所述缸体(1)内；密封盖(5)，所述密封盖(5)设置在所述缸体(1)的顶部；底座(6)，所述底座(6)固定设置在所述缸体(1)的底部；第一连接头(7)，所述第一连接头(7)设置在所述活塞杆(3)的端部；第二连接头(8)，所述第二连接头(8)设置在所述底座(6)的下表面。2.根据权利要求1所述的一种新型高强度液压缸，其特征在于：所述缓冲机构(4)包括第一弹簧(41)，所述第一弹簧(41)的一端固定设置在所述缸体(1)的内部顶部，且所述第一弹簧(41)滑动套接在所述活塞杆(3)的圆周上；第二弹簧(42)，所述第二弹簧(42)的一端固定设置在所述缸体(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐国红，
申请(专利权)人：常州奥赛林液压气动元件有限公司，
类型：新型
国别省市：