一种回程节能型油缸制造技术

本实用新型专利技术公开了一种回程节能型油缸，所述底板的上表面固定连接有缸底，缸底的上表面固定连接有缸筒,缸筒的顶部固定连接有缸盖，缸盖的内部活动连接有活塞杆，活塞杆的底端固定连接有活塞块，所述缸筒的一侧外壁固定连接有连接板，连接板的一侧固定连接有罐体，罐体的底部固定连接有下盖板，下盖板的上表面固定连接有弹簧，所述罐体的内部活动连接有压块，且弹簧与压块相固定。本实用新型专利技术不仅能够通过活塞块使活塞杆自动完成回程，节约了能源，同时能够通过压力表方便工作人员对罐体内的压力进行了解，提高了装置的便捷性，还能够通过缓冲垫对活塞块进行缓冲，提高了装置的缓冲效果。果。果。

【技术实现步骤摘要】
一种回程节能型油缸


[0001]本技术涉及油缸
，尤其涉及一种回程节能型油缸。

技术介绍

[0002]液压缸是将液压能转变为机械能的、做直线往复运动或摆动运动的液压执行元件，它结构简单、工作可靠，用它来实现往复运动时，可免去减速装置，并且没有传动间隙，运动平稳，因此在各种机械的液压系统中得到广泛应用。
[0003]油缸因其使用便捷性，高效性，广泛的应用于生活中的各种领域，现有技术是采用液压泵将液压油抽出来完成活塞杆回程，这样在一定程度上，会增加油缸对能源的消耗，浪费了能源，为了解决上述中的问题，需要一种回程节能型油缸。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种回程节能型油缸。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种回程节能型油缸，包括底板，所述底板的上表面固定连接有缸底，缸底的上表面固定连接有缸筒,缸筒的顶部固定连接有缸盖，缸盖的内部活动连接有活塞杆，活塞杆的底端固定连接有活塞块，所述缸筒的一侧外壁固定连接有连接板，连接板的一侧固定连接有罐体，罐体的底部固定连接有下盖板，下盖板的上表面固定连接有弹簧，所述罐体的内部活动连接有压块，且弹簧与压块相固定，所述罐体的顶部固定连接有上盖板，所述缸筒的一侧开设有回油口，回油口内固定连接有回油管，且回油管的一端穿过上盖板。
[0007]作为本技术再进一步的方案，所述缸底的一侧开设有进油口，且进油口与缸筒相连通。
[0008]作为本技术再进一步的方案，所述活塞块的一侧固定连接有密封圈，且密封圈与缸筒相接触。
[0009]作为本技术再进一步的方案，所述活塞杆的顶端固定连接有连接头。
[0010]作为本技术再进一步的方案，所述缸底的上表面固定连接有多个支撑杆，且支撑杆的顶端与缸盖相固定。
[0011]作为本技术再进一步的方案，所述罐体的一侧固定连接有压力表，所述缸盖的上表面固定连接有防尘圈。
[0012]作为本技术再进一步的方案，所述活塞块的上表面固定连接有缓冲垫，且缓冲垫与防尘圈。
[0013]作为本技术再进一步的方案，所述底板的上表面开设有多个固定孔，且固定孔对称分布。
[0014]本技术的有益效果为：
[0015]1.通过在活塞杆上安装活塞块的设置，油进入到缸筒内并推动活塞块向上移动，
使油通过回油管进入到罐体内，并使压块压动弹簧缩短，当罐体内的油变少时，弹簧回弹伸长使压块推动油从回油管内进入到缸筒内，然后按压活塞杆使活塞块复位，从而完成活塞杆的回程，避免使用液压泵将液压油抽出来完成活塞杆回程增加油缸对能源的消耗，节约了能源。
[0016]2.通过在罐体上安装压力表的设置，压力表能够对罐体内的压力进行检测，从而方便工作人员随时对罐体内的压力进行观察和了解，提高了装置的便捷性。
[0017]3.通过在活塞块上安装缓冲垫的设置，缓冲垫能够对活塞块进行缓冲，避免活塞块向上移动与缸盖直接接触碰撞容易造成零部件损坏松落，提高了装置的缓冲效果。
[0018]4.通过在活塞杆上安装密封圈的设置，密封圈使活塞块与缸筒之间连接的更加紧密，避免油从活塞块与缸筒之间的缝隙流出影响装置使用效果，通过了装置的密封性。
附图说明
[0019]图1为本技术提出的一种回程节能型油缸的主视结构示意图；
[0020]图2为本技术提出的一种回程节能型油缸的左视结构示意图；
[0021]图3为本技术提出的一种回程节能型油缸的剖视结构示意图。
[0022]图中：1、底板；2、缸底；3、缸筒；4、支撑杆；5、缸盖；6、活塞杆；7、连接头；8、进油口；9、连接板；10、罐体；11、上盖板；12、回油管；13、压力表；14、压块；15、弹簧；16、下盖板；17、防尘圈；18、活塞块；19、缓冲垫；20、密封圈。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”、“设置”应做广义理解，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
[0024]参照图1
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图3，一种回程节能型油缸，包括底板1，底板1的上表面通过螺栓固定有缸底2，缸底2的上表面通过螺栓固定有缸筒3,缸筒3的顶部通过螺栓固定有缸盖5，缸盖5的内部插接有活塞杆6，活塞杆6的底端通过螺栓固定有活塞块18，缸筒3的一侧外壁通过螺栓固定有连接板9，连接板9的一侧通过螺栓固定有罐体10，连接板9能够将罐体10与缸筒3进行连接和固定，使装置更加稳固，罐体10的底部通过螺栓固定有下盖板16，下盖板16的上表面通过螺栓固定有弹簧15，罐体10的内部滑动连接有压块14，且弹簧15与压块14相固定，罐体10的顶部通过螺栓固定有上盖板11，缸筒3的一侧开设有回油口，回油口内通过螺栓固定有回油管12，且回油管12的一端穿过上盖板11，油进入到缸筒3内并推动活塞块18向上移动，使油通过回油管12进入到罐体10内，并使压块14压动弹簧15缩短，当罐体10内的油变少时，弹簧15回弹伸长使压块14推动油从回油管12内进入到缸筒3内，然后按压活塞杆6使活塞块18复位，从而完成活塞杆6的回程，避免使用液压泵将液压油抽出来完成活塞杆6回程时增加油缸对能源的消耗。
[0025]本技术中，需要说明的是，缸底2的一侧开设有进油口8，且进油口8与缸筒3相连通，活塞块18的一侧粘接有密封圈20，且密封圈20与缸筒3相接触，密封圈20使活塞块18
与缸筒3之间连接的更加紧密，避免油从活塞块18与缸筒3之间的缝隙流出影响装置使用效果，活塞杆6的顶端通过螺栓固定有连接头7，缸底2的上表面通过螺栓固定有多个支撑杆4，且支撑杆4的顶端与缸盖5相固定，罐体10的一侧通过螺栓固定有压力表13，压力表13能够对罐体10内的压力进行检测，从而方便工作人员随时对罐体10内的压力进行观察和了解，缸盖5的上表面粘接有防尘圈17，防尘圈17能够缸筒3进行防尘，避免灰尘进入到缸筒3内部，活塞块18的上表面粘接有缓冲垫19，且缓冲垫19与防尘圈17，缓冲垫19能够对活塞块18进行缓冲，避免活塞块18向上移动与缸盖5直接接触碰撞容易造成零部件损坏松落，底板1的上表面开设有多个固定孔，且固定孔对称分布。
[0026]工作原理：当需要使用油缸进行工作时，首先把外部管道与相连通，使油通过进油口8进入到缸筒3内，并使缸筒3内的油推动活塞块18向上移动到合适的位置，且活塞块18位于回油口的上方，从而使油通过回油管12进入到罐体10内，然后油压动压块14，并使压块14压动弹簧15缩短，当罐体10内的油变少时，弹簧15回弹伸长使压块14沿着罐体10向上移动，并推动油从回油本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种回程节能型油缸，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的上表面固定连接有缸底(2)，缸底(2)的上表面固定连接有缸筒(3),缸筒(3)的顶部固定连接有缸盖(5)，缸盖(5)的内部活动连接有活塞杆(6)，活塞杆(6)的底端固定连接有活塞块(18)，所述缸筒(3)的一侧外壁固定连接有连接板(9)，连接板(9)的一侧固定连接有罐体(10)，罐体(10)的底部固定连接有下盖板(16)，下盖板(16)的上表面固定连接有弹簧(15)，所述罐体(10)的内部活动连接有压块(14)，且弹簧(15)与压块(14)相固定，所述罐体(10)的顶部固定连接有上盖板(11)，所述缸筒(3)的一侧开设有回油口，回油口内固定连接有回油管(12)，且回油管(12)的一端穿过上盖板(11)。2.根据权利要求1所述的一种回程节能型油缸，其特征在于，所述缸底(2)的一侧开设有进油口(8)，且进油口(8)与缸筒(3)相连通。3...

【专利技术属性】
技术研发人员：张坚，赵红兵，李鑫杰，陈俊，
申请(专利权)人：无锡力士德机械有限公司，
类型：新型
国别省市：