一种具有缓冲性能的液压油缸制造技术

本实用新型专利技术涉及液压油缸技术领域，且公开了一种具有缓冲性能的液压油缸，包括支撑底座，所述支撑底座上部的中部固定连接有液压装置本体，所述支撑底座上部的一侧固定连接有第一进液口。该具有缓冲性能的液压油缸，通过装置防水垫一的上部与防护筒一的下部重合，至此经过装置弹簧一推动防水垫一与防护筒一接触，同时装置弹簧二的上部和下部分别安装有防水垫二，即可通过防水垫二和防水垫一带动装置连接时的防水性，同时装置防护筒一、防护筒二和防护筒三在重叠连接处之间安装有弹簧，从而增加缓冲能力，并经过弹簧起到防止直接接触，从而造成使用时接触产生响声，至此增加装置使用时降低噪音的作用。时降低噪音的作用。时降低噪音的作用。

【技术实现步骤摘要】
一种具有缓冲性能的液压油缸


[0001]本技术涉及液压油缸
，具体为一种具有缓冲性能的液压油缸。

技术介绍

[0002]液压缸是将液压能转变为机械能的、做直线往复运动(或摆动运动)的液压执行元件。它结构简单、工作可靠。用它来实现往复运动时，可免去减速装置，并且没有传动间隙，运动平稳，因此在各种机械的液压系统中得到广泛应用，但常见液体油缸在使用时并无缓冲功能，即可研发出一种具有缓冲性能的液压油缸。
[0003]在现有的具有缓冲性能的液压油缸中，常见液压气缸通过弹簧进行缓冲操作，但弹簧活动套接在装置的内部，使得会与液体接触，从而会造成腐蚀，使得降低使用寿命的现象，同时常见折叠防护装置在移动时会产生声响的现象，使得影响使用效果。

技术实现思路

[0004]针对现有具有缓冲性能的液压油缸的不足，本技术提供了一种具有缓冲性能的液压油缸，具备增加密封性降低对缓冲材料造成腐蚀的现象，同时增加重叠活动装置在使用时减小直接接触造成响声的优点，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]本技术提供如下技术方案：一种具有缓冲性能的液压油缸，包括支撑底座，所述支撑底座上部的中部固定连接有液压装置本体，所述支撑底座上部的一侧固定连接有第一进液口，所述液压装置本体上部的另一侧固定连接有第二进液口，所述支撑底座上部的中部活动连接有液压推杆，所述支撑底座上壁的一侧固定连接有防护筒一，所述防护筒一下部的外部活动套接有防护筒二，所述防护筒二内部的底座固定连接有弹簧一，所述弹簧一的上部固定连接有防水垫一，所述防护筒二下部的外部活动连接有防护筒三，所述防护筒三内部的中部安装有弹簧二，所述弹簧二的下部固定连接有防水垫二，所述防水垫二的下部安装有防护筒四，所述防护筒四下部的外部活动套接有防护套五，所述活塞上部的外侧固定连接有支撑柱一，所述支撑柱一的上部固定连接有弹簧三，所述活塞下部的外侧固定连接有支撑柱二，所述支撑柱二的下部固定连接有弹簧三。
[0006]优选的，所述第一进液口的内侧延伸至支撑底座下部的中部，所述第二进液口的内侧延伸至液压装置本体上部中部的一侧。
[0007]优选的，所述活塞上部的内部安装有与活塞下部的内部相同装置，另一个防护筒一固定连接在活塞的上部。
[0008]优选的，所述防水垫一的上部与防护筒一的下部相互重合，所述防水垫二分别在弹簧二的上部和下部均有安装。
[0009]优选的，所述弹簧三的上部与液压装置本体的上壁接触，所述弹簧三的下部与支撑底座的底座接触。
[0010]优选的，所述防护筒一、防护筒二和防护筒三均为圆形。
[0011]与现有具有缓冲性能的液压油缸对比，本技术具备以下有益效果：
[0012]1、该具有缓冲性能的液压油缸，通过将装置活塞的上部与下部安装有相同装置，即可经过装置活塞上部安装有防护筒一、防护筒二和防护筒三，即可带动装置进行伸缩拉伸，同时装置防护筒一、防护筒二和防护筒三在使用时可对外侧进行防护，从而避免液体流通至液压装置本体的内壁上，从而带动液体对液压装置本体内部安装的支撑柱二造成腐蚀的现象，至此在时起到对减震装置起到密封防护的作用，增加装置使用寿命。
[0013]2、该具有缓冲性能的液压油缸，通过装置防水垫一的上部与防护筒一的下部重合，至此经过装置弹簧一推动防水垫一与防护筒一接触，同时装置弹簧二的上部和下部分别安装有防水垫二，即可通过防水垫二和防水垫一带动装置连接时的防水性，同时装置防护筒一、防护筒二和防护筒三在重叠连接处之间安装有弹簧，从而增加缓冲能力，并经过弹簧起到防止直接接触，从而造成使用时接触产生响声，至此增加装置使用时降低噪音的作用。
附图说明
[0014]图1为本技术结构主视示意图；
[0015]图2为本技术结构A处放大示意图。
[0016]图中：1、支撑底座；2、液压装置本体；3、第一进液口；4、第二进液口；5、液压推杆；6、活塞；7、防护筒一；8、防护筒二；9、弹簧一；10、防水垫一；11、防护筒三；12、弹簧二；13、防水垫二；14、防护筒四；15、防护套五；16、支撑柱一；17、弹簧三；18、支撑柱二；19、弹簧四。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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2，一种具有缓冲性能的液压油缸，包括支撑底座1，支撑底座1上部的中部固定连接有液压装置本体2，支撑底座1上部的一侧固定连接有第一进液口3，液压装置本体2上部的另一侧固定连接有第二进液口4，支撑底座1上部的中部活动连接有液压推杆5，支撑底座1上壁的一侧固定连接有防护筒一7，防护筒一7下部的外部活动套接有防护筒二8，防护筒二8内部的底座固定连接有弹簧一9，弹簧一9的上部固定连接有防水垫一10，防护筒二8下部的外部活动连接有防护筒三11，防护筒三11内部的中部安装有弹簧二12，弹簧二12的下部固定连接有防水垫二13，防水垫二13的下部安装有防护筒四14，防护筒四14下部的外部活动套接有防护套五15，活塞6上部的外侧固定连接有支撑柱一16，支撑柱一16的上部固定连接有弹簧三17，活塞6下部的外侧固定连接有支撑柱二18，支撑柱二18的下部固定连接有弹簧四19。
[0019]其中，第一进液口3的内侧延伸至支撑底座1下部的中部，第二进液口4的内侧延伸至液压装置本体2上部中部的一侧，常见装置需要对液压装置本体2的内部输送液体，使得起到通过液压推动装置移动的现象，但存在装置内部安装有防护筒一7，使得常见安装在两侧的液体装置难以将液体输送至装置内部，通过将装置第一进液口3的另一侧延伸至支撑底座1上部的中部，同时装置第二进液口4延伸至液压装置本体2上壁中部的一侧，即可在使
用过程中，通过装置第一进液口3和第二进液口4可带动液体输送至装置内部的中部，同时降低装置第一进液口3对移动过程中造成影响，至此降低液体输送时造成阻挡的现象。
[0020]其中，活塞6上部的内部安装有与活塞6下部的内部相同装置，另一个防护筒一7固定连接在活塞6的上部，通过将装置活塞6的上部与下部安装有相同装置，即可经过装置活塞6上部安装有防护筒一7、防护筒二8和防护筒三11，即可带动装置进行伸缩拉伸，同时装置防护筒一7、防护筒二8和防护筒三11在使用时可对外侧进行防护，从而避免液体流通至液压装置本体2的内壁上，从而带动液体对液压装置本体2内部安装的弹簧四19造成腐蚀的现象，至此在时起到对减震装置起到密封防护的作用，增加装置使用寿命。
[0021]其中，防水垫一10的上部与防护筒一7的下部相互重合，防水垫二13分别在弹簧二12的上部和下部均有安装，通过装置防水垫一10的上部与防护筒一7的下部重合，至此经过装置弹本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有缓冲性能的液压油缸，包括支撑底座(1)，其特征在于：所述支撑底座(1)上部的中部固定连接有液压装置本体(2)，所述支撑底座(1)上部的一侧固定连接有第一进液口(3)，所述液压装置本体(2)上部的另一侧固定连接有第二进液口(4)，所述支撑底座(1)上部的中部活动连接有液压推杆(5)，所述支撑底座(1)上壁的一侧固定连接有防护筒一(7)，所述防护筒一(7)下部的外部活动套接有防护筒二(8)，所述防护筒二(8)内部的底座固定连接有弹簧一(9)，所述弹簧一(9)的上部固定连接有防水垫一(10)，所述防护筒二(8)下部的外部活动连接有防护筒三(11)，所述防护筒三(11)内部的中部安装有弹簧二(12)，所述弹簧二(12)的下部固定连接有防水垫二(13)，所述防水垫二(13)的下部安装有防护筒四(14)，所述防护筒四(14)下部的外部活动套接有防护套五(15)，活塞(6)上部的外侧固定连接有支撑柱一(16)，所述支撑柱一(16)的上部固定连接有弹簧三(17)，所述活塞(6)下部的外侧固定连接有支撑柱二(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：张艺峰，
申请(专利权)人：安徽鼎图液压设备有限公司，
类型：新型
国别省市：