一种新型液压缸制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型液压缸，其技术方案要点是：包括底座上安装的液压缸本体，所述底座上固定安装有转动筒，所述转动筒内通过轴承转动安装有转轴，所述转轴的上端固定安装有U型转动架，所述液压缸本体铰接在所述U型转动架上，所述转轴的下端固定安装有齿轮，所述齿轮的一侧设置有固定座，所述固定座上设置有齿条，所述齿条与所述齿轮相互啮合；所述液压缸本体的输出端上固定安装有伸缩导向杆，所述伸缩导向杆上设置有第一弹簧，通过转动筒安装的转轴便于U型转动架转动，从而方便调节的液压缸本体水平转动角度，通过转轴的下端安装的齿轮与固定座上设置有齿条相互啮合，便于锁定，防止齿轮转动。防止齿轮转动。防止齿轮转动。

【技术实现步骤摘要】
一种新型液压缸


[0001]本技术涉及液压缸
，特别涉及一种新型液压缸。

技术介绍

[0002]液压缸是将液压能转变为机械能的、做直线往复运动(或摆动运动)的液压执行元件。它结构简单、工作可靠。用它来实现往复运动时，可免去减速装置，并且没有传动间隙，运动平稳，因此在各种机械的液压系统中得到广泛应用。液压缸输出力和活塞有效面积及其两边的压差成正比；液压缸基本上由缸筒和缸盖、活塞和活塞杆、密封装置、缓冲装置与排气装置组成。缓冲装置与排气装置视具体应用场合而定，其他装置则必不可少。
[0003]现有的液压缸在使用的时候不方便调节位置的转动角度，以及不方便固定转动的位置，抗震缓冲性能较低。

技术实现思路

[0004]针对
技术介绍
中提到的问题，本技术的目的是提供一种新型液压缸，以解决
技术介绍
中提到的问题。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0006]一种新型液压缸，包括底座上安装的液压缸本体，所述底座上固定安装有转动筒，所述转动筒内通过轴承转动安装有转轴，所述转轴的上端固定安装有U型转动架，所述液压缸本体铰接在所述U型转动架上，所述转轴的下端固定安装有齿轮，所述齿轮的一侧设置有固定座，所述固定座上设置有齿条，所述齿条与所述齿轮相互啮合；
[0007]所述液压缸本体的输出端上固定安装有伸缩导向杆，所述伸缩导向杆上设置有第一弹簧，所述第一弹簧的两端分别抵止在所述伸缩导向杆的两端。
[0008]通过采用上述技术方案，通过转动筒安装的转轴便于U型转动架转动，从而方便调节的液压缸本体水平转动角度，通过转轴的下端安装的齿轮与固定座上设置有齿条相互啮合，便于锁定，防止齿轮转动，液压缸本体的输出端上安装的伸缩导向杆，减小位置的偏移，通过伸缩导向杆上安装的第一弹簧提高液压缸本体的抗震缓冲性能，减小液压缸本体受到的冲击力。
[0009]较佳的，所述液压缸本体的下端固定安装有铰接块，所述液压缸本体通过设有的销钉铰接在所述U型转动架上。
[0010]通过采用上述技术方案，通过液压缸本体下端安装的铰接块铰接在U型转动架上，方便调节液压缸本体的竖直角度，便于使用。
[0011]较佳的，所述固定座上滑动安装有工型滑块，所述工型滑块与所述齿条固定连接。
[0012]通过采用上述技术方案，通过固定座上滑动安装的工型滑块，提高了移动的稳定性，便于固定齿条。
[0013]较佳的，所述固定座上固定安装有两个第二弹簧，所述第二弹簧上固定安装有固定板，所述固定板上安装有连接杆，所述连接杆的一端与所述工型滑块固定连接。
[0014]通过采用上述技术方案，通过第二弹簧的反作用力，带动了固定板上的连接杆进行移动，从而带动了工型滑块上安装的齿条与齿轮相互啮合，达到锁紧的状态。
[0015]较佳的，所述固定座的一侧螺纹连接有锁紧螺钉，所述锁紧螺钉的一端与所述工型滑块相连接。
[0016]通过采用上述技术方案，设有的锁紧螺钉与工型滑块相连接，便于将工型滑块固定在固定座上。
[0017]较佳的，所述底座上设置有多个等距分布的安装定位孔。
[0018]通过采用上述技术方案，设有的多个安装定位孔便于通过螺钉进行安装固定。
[0019]较佳的，所述伸缩导向杆的上端设置有螺纹杆，所述螺纹杆上螺纹连接有固定块。
[0020]通过采用上述技术方案，设有的螺纹杆，便于固定块的安装和拆卸。
[0021]综上所述，本技术主要具有以下有益效果：
[0022]第一、该新型液压缸中，通过转动筒安装的转轴便于U型转动架转动，从而方便调节的液压缸本体水平转动角度，通过转轴的下端安装的齿轮与固定座上设置有齿条相互啮合，便于锁定，防止齿轮转动；
[0023]第二、该新型液压缸中，液压缸本体的输出端上安装的伸缩导向杆，减小位置的偏移，通过伸缩导向杆上安装的第一弹簧提高液压缸本体的抗震缓冲性能，减小液压缸本体受到的冲击力。
附图说明
[0024]图1是本技术的结构示意图之一；
[0025]图2是本技术的结构示意图之二；
[0026]图3是本技术的结构示意图之三；
[0027]图4为图2中A处局部放大图。
[0028]附图标记：1、底座；2、转动筒；3、转轴；4、液压缸本体；5、U型转动架；6、齿轮；7、固定座；8、齿条；9、伸缩导向杆；10、第一弹簧；11、铰接块；12、工型滑块；13、第二弹簧；14、固定板；15、连接杆；16、锁紧螺钉；17、安装定位孔；18、螺纹杆；19、固定块；20、销钉。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0030]参考图1
‑
图4，一种新型液压缸，包括底座1上安装的液压缸本体4，底座1上固定安装有转动筒2，转动筒2内通过轴承转动安装有转轴3，转轴3的上端固定安装有U型转动架5，液压缸本体4铰接在U型转动架5上，转轴3的下端固定安装有齿轮6，齿轮6的一侧设置有固定座7，固定座7上设置有齿条8，齿条8与齿轮6相互啮合，液压缸本体4为现有技术，采用型号为1880T液压缸；
[0031]液压缸本体4的输出端上固定安装有伸缩导向杆9，伸缩导向杆9上设置有第一弹簧10，第一弹簧10的两端分别抵止在伸缩导向杆9的两端。
[0032]参考图1，液压缸本体4的下端固定安装有铰接块11，液压缸本体4通过设有的销钉20铰接在U型转动架5上，通过液压缸本体4下端安装的铰接块11铰接在U型转动架5上，方便调节液压缸本体4的竖直角度，便于使用。
[0033]参考图4，固定座7上滑动安装有工型滑块12，工型滑块12与齿条8固定连接，通过固定座7上滑动安装的工型滑块12，提高了移动的稳定性，便于固定齿条8。
[0034]参考图4，固定座7上固定安装有两个第二弹簧13，第二弹簧13上固定安装有固定板14，固定板14上安装有连接杆15，连接杆15的一端与工型滑块12固定连接，通过第二弹簧13的反作用力，带动了固定板14上的连接杆15进行移动，从而带动了工型滑块12上安装的齿条8与齿轮6相互啮合，达到锁紧的状态。
[0035]参考图4，固定座7的一侧螺纹连接有锁紧螺钉16，锁紧螺钉16的一端与工型滑块12相连接，设有的锁紧螺钉16与工型滑块12相连接，便于将工型滑块12固定在固定座7上。
[0036]参考图3，底座1上设置有多个等距分布的安装定位孔17，设有的多个安装定位孔17便于通过螺钉进行安装固定。
[0037]参考图2，伸缩导向杆9的上端设置有螺纹杆18，螺纹杆18上螺纹连接有固定块19，设有的螺纹本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型液压缸，包括底座(1)上安装的液压缸本体(4)，其特征在于：所述底座(1)上固定安装有转动筒(2)，所述转动筒(2)内通过轴承转动安装有转轴(3)，所述转轴(3)的上端固定安装有U型转动架(5)，所述液压缸本体(4)铰接在所述U型转动架(5)上，所述转轴(3)的下端固定安装有齿轮(6)，所述齿轮(6)的一侧设置有固定座(7)，所述固定座(7)上设置有齿条(8)，所述齿条(8)与所述齿轮(6)相互啮合；所述液压缸本体(4)的输出端上固定安装有伸缩导向杆(9)，所述伸缩导向杆(9)上设置有第一弹簧(10)，所述第一弹簧(10)的两端分别抵止在所述伸缩导向杆(9)的两端。2.根据权利要求1所述的一种新型液压缸，其特征在于：所述液压缸本体(4)的下端固定安装有铰接块(11)，所述液压缸本体(4)通过设有的销钉(20)铰接在所述U型转动架(5)上。3.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐国红，
申请(专利权)人：常州奥赛林液压气动元件有限公司，
类型：新型
国别省市：