一种管链式输送器及所用的链传动装置制造方法及图纸

本发明专利技术的目的是针对现有用于管链输送装置的链传动装置啮合时噪音较大、易产生金属粉末的问题，提供一种管链式输送器及所用的链传动装置，其中链传动装置包括输送链、主动链轮和从动链轮，输送链首尾相连套设在主动链轮和从动链轮上，输送链包括环链和链片，主动链轮包括轮体和轮齿，输送链与主动链轮通过链片与轮齿啮合；从动链轮包括外轮环，外轮环的外圆周面上设有链片槽，链片槽的径向截面为直径与链片外圆周的直径相适配的圆弧形，链片为耐磨非金属材料制成；管链式输送器包括输送管、链传动装置以及驱动装置，输送链自输送管中穿过，链片的直径与输送管的内径相适配，采用本发明专利技术噪音小，可以避免金属碎屑污染物料的情况出现。出现。出现。

【技术实现步骤摘要】
一种管链式输送器及所用的链传动装置


[0001]本专利技术涉及物料输送领域，特别涉及一种管链式输送器及所用的链传动装置。

技术介绍

[0002]管链式输送机是输送粉状、小颗粒状及小块状等散状物料的连续输送设备，在密闭管道内，以链片为传动构件带动物料沿管道运动，为了使链片在管道中移动，一般是将链片固定在首尾相连的环链链条上，通过至少一个主动链轮和至少一个从动链轮与链条相配合撑起并驱动链条，利用链轮的转动驱动链条循环移动。其中环链是由多个链环环环相扣而成，为方便说明下面根据啮合时的姿态将链环分为竖向链环和横向链环，其中啮合时链环平面与链轮轴向垂直的链环为竖向链环，链环平面与链轮轴向平行的链环为横向链环。与环链适配的链轮有两种常见形式，第一种链轮，其外圆周上设置有多个端部比根部细的轮齿，使端部较细，在啮合时轮齿的细端部插入横向链节的环内，由轮齿与横向链节啮合传动；第二种链轮，在其每个轮齿的径向端面上沿链轮周向开设槽，在每个轮齿上形成分槽，各分槽为两端宽、中间窄的槽，槽的较窄处的槽宽小于链环的宽度，啮合时竖向链节竖着卡入槽的中间较窄处，横向链节横着卡入此槽较宽处，横向链节无法通过此槽中间较窄处，因此通过其端部的圆弧与槽较宽之处配合形成啮合；这两种链轮与环链啮合时，都是轮齿与环链直接接触，由于链轮与环链通常是采用金属材料制成，因此在传动时金属制的链轮与金属制环链之间磕碰、摩擦产生的噪音较大，链轮轮齿与环链相互摩擦、研磨容易产生金属粉末，污染输送的物料。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的是针对现有用于管链输送装置的链传动装置啮合时噪音较大、易产生金属粉末的问题，提供一种管链式输送器及所用的链传动装置。
[0004]本专利技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种管链式输送器所用的链传动装置，包括输送链、主动链轮和从动链轮，输送链首尾相连套设在主动链轮和从动链轮上，由主动链轮和从动链轮支撑，输送链包括环链和固接在环链上的链片，链片设置有多个且沿环链的长度方向均匀设置，主动链轮包括轮体和设置在轮体圆周上的轮齿，输送链与主动链轮通过链片与轮齿啮合；所述从动链轮包括轮体，轮体具有外轮环，外轮环的外圆周面上设有链片槽，所述链片槽为环形且沿外轮环的周向设置，链片槽的径向截面为圆弧形，所述链片槽的直径与链片外圆周的直径相适配，所述输送链通过链片的外圆周与所述链片槽相配合活动连接，链片与外轮环相配合时链片的直径沿外轮环的直径设置；所述链片为耐磨非金属材料制成。
[0005]较佳的，输送链上相邻两个链片之间的间距与主动链轮的齿距相适配，链片的厚度小于相邻两个轮齿之间的最小间距d1；在输送链与主动链轮啮合处、链片位于主动链轮相邻的两个轮齿之间，且主动链轮的轮齿与链片的轴向表面接触。
[0006]较佳的，所述主动链轮上沿主动链轮外圆周设置环形槽，环形槽沿主动链轮周向
至少贯穿各个轮齿,轮齿为上宽下窄的弧形齿；输送链与主动链轮啮合时，相啮合处的环链位于轮齿的环形槽内。
[0007]较佳的，主动链的轮体包括外轮环和两个圆形的支撑板一，两支撑板一和外轮环同轴，支撑板一的周向表面与外轮环的内壁固定连接，两个支撑板一之间有间隙，支撑板一中心设置轴孔凸台，轴孔凸台上开设有轴孔，支撑板一上开设有减重孔，所述减重孔设置有多个且以支撑板一的轴线为中心均匀圆周分布；支撑板一上固定设置有多个加强筋，所述加强筋均沿支撑板一的径向设置且以支撑板一的轴线为中心均匀圆周分布，加强筋靠近外轮环的一端与外轮环的内周面固定连接，加强筋为长条形，加强筋与外轮环连接的一端设置有加强部，加强部截面宽度大于加强筋的主体部分，加强部与加强筋连接处截面逐渐增大。
[0008]较佳的，链片包括圆形的片体，所述片体的边缘为圆角结构,所述链片上开设有两个贯穿链片的连接孔，连接孔的轴线与片体的轴线平行，两个连接孔轴线垂直连线的中点位于片体的轴线上；所述片体的两轴向端面上均固定设置有接触凸台，链片两侧的接触凸台在链片轴向端面上的投影重合,所述连接孔位于所述接触凸台上，主动链轮的轮齿的高度大于接触凸台的边缘到链片边缘的最小距离；输送链与主动链轮啮合时，主动链轮的轮齿与接触凸台接触；所述接触凸台为长圆形，两个连接孔分别与接触凸台的两条轴线同轴;所述接触凸台的端面上设有让位槽，让位槽设置在两个连接孔之间，且两个连接孔关于让位槽长度方向的中心线对称,所述让位槽的横截面为弧形，所述耐磨非金属材料为塑料、尼龙或四氟乙烯。
[0009]较佳的，从动链轮的轮体还包括支撑板二，所述支撑板二与外轮环同轴且与外轮环的内圆周面固定连接，支撑板二的几何中心点与外轮环的几何中心重合；支撑板二的中心设置有与外轮环同轴的轴孔；支撑板二上固定设置有与外轮环同轴的圆柱形的轴台，所述轴孔开设在轴台上，所述链片槽与链间为静配合活动连接；链片为食用级尼龙制成。
[0010]一种管链式输送器包括输送管、链传动装置以及驱动链传动装置运动的驱动装置，链传动装置的输送链自输送管中穿过，输送管上开设有进料口和出料口，采用上述的链传动装置，所述链传动装置的链片的直径与所述输送管的内径相适配，在驱动链传动装置的驱动下输送链在输送管内移动，链片的中心线与输送管的中心线同线或同向设置。
[0011]较佳的，在从动链轮处设置有链轮盒，所述链轮盒包括轮体容纳部和链体容纳部，轮体容纳部具有扁圆柱形的内腔，从动链轮通过其轴孔转动地设置在轮体容纳部的内腔中，从动链轮与轮体容纳部的内腔同轴，链体容纳部至少包括圆弧形弯管段，圆弧形弯管段沿轮体容纳部外圆周设置，与轮体容纳部同轴，二者相交并连通，从动链轮的链片槽的槽壁与链体容纳部的圆弧形弯管段的内壁之间形成管形通道，管形通道的横截面的直径与片体的直径相配，圆弧形弯管段的两端分别与对应端的输送管相切连接，输送链从上一段输送管中进入到链体容纳部后再进入到下一段输送管内完成换向；在链体容纳部两端设置沿轮体容纳部切向延伸的直管形连接部，通过连接部与输送管对接。
[0012]较佳的，从动链轮的外轮环两侧的轴向端面上均设置有出料槽，所述出料槽贯穿外轮环的内、外圆周壁与链片槽连通；外轮环的每个轴向端面上至少有两个出料槽，且处于同一轴向端面上的出料槽以轴孔为中心均匀的圆周分布，支撑板二的轴向端面上固定设置有与出料槽数量一致的导料沿，导料沿与出料槽一一对应，导料沿为弧形，导料沿远离支撑
板二的端面与外轮环的轴向端面平齐，导料沿的一端与轴台的外圆周面相切，另一端与外轮环固定连接且位置靠近对应出料槽，出料槽位于对应的导料沿弧形外凸的一侧，处于支撑板二同一侧的各导料沿关于轴孔中心对称，支撑板二上开设有去重孔，位于支撑板二同侧的任意相邻两个导料沿之间均设置有一个去重孔，所述去重孔为圆角三角形，所述三角形的三条边均为弧形，且分别与相邻的外轮环边缘或导料沿平行。
[0013]较佳的，还包括防尘箱所述主动链轮转动设置在防尘箱内，驱动装置设置在防尘箱内还包括下料箱，下料箱设置在输送管的进料口的上方，所述下料箱的底部设置有出料嘴，所述出料嘴与所述进料口密封连通。
[0014本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种管链式输送器所用的链传动装置，包括输送链(10)、主动链轮(20)和从动链轮(30)，输送链(10)首尾相连套设在主动链轮(20)和从动链轮(30)上，由主动链轮(20)和从动链轮(30)支撑，其特征在于：输送链(10)包括环链和固接在环链上的链片(13)，链片(13)设置有多个且沿环链的长度方向均匀设置，主动链轮(20)包括轮体(21)和设置在轮体(21)圆周上的轮齿(22)，输送链(10)与主动链轮(20)通过链片(13)与轮齿(22)啮合；所述从动链轮(30)包括轮体，轮体具有外轮环(31)，外轮环(31)的外圆周面上设有链片槽(33)，所述链片槽(33)为环形且沿外轮环(31)的周向设置，链片槽(33)的径向截面为圆弧形，所述链片槽的直径与链片(13)外圆周的直径相适配，所述输送链(10)通过链片(13)的外圆周与所述链片槽(33)相配合活动连接，链片与外轮环相配合时链片的直径沿外轮环的直径设置；所述链片为耐磨非金属材料制成。2.根据权利要求1所述的管链式输送器所用的链传动装置，其特征在于：输送链(10)上相邻两个链片(13)之间的间距与主动链轮(20)的齿距相适配，链片(13)的厚度小于相邻两个轮齿(22)之间的最小间距d1；在输送链(10)与主动链轮(20)啮合处、链片(13)位于主动链轮(20)相邻的两个轮齿(22)之间，且主动链轮(20)的轮齿(22)与链片(13)的轴向表面接触。3.根据权利要求1或2所述的管链式输送器所用的链传动装置，其特征在于：所述主动链轮(20)上沿主动链轮(20)外圆周设置环形槽(23)，环形槽(23)沿主动链轮(20)周向至少贯穿各个轮齿(22),轮齿(22)为上宽下窄的弧形齿；输送链(10)与主动链轮(20)啮合时，相啮合处的环链位于轮齿的环形槽(23)内。4.根据权利要求2所述的管链式输送器所用的链传动装置，其特征在于：主动链的轮体(21)包括外轮环(211)和两个圆形的支撑板一(212)，两支撑板一(212)和外轮环(211)同轴，支撑板一(212)的周向表面与外轮环(211)的内壁固定连接，两个支撑板一(212)之间有间隙，支撑板一(212)中心设置轴孔凸台(213)，轴孔凸台(213)上开设有轴孔，支撑板一(212)上开设有减重孔(216)，所述减重孔(216)设置有多个且以支撑板一(212)的轴线为中心均匀圆周分布；支撑板一(212)上固定设置有多个加强筋(214)，所述加强筋(214)均沿支撑板一(212)的径向设置且以支撑板一(212)的轴线为中心均匀圆周分布，加强筋(214)靠近外轮环(211)的一端与外轮环(211)的内周面固定连接，加强筋(214)为长条形，加强筋(214)与外轮环(211)连接的一端设置有加强部(215)，加强部(215)截面宽度大于加强筋(214)的主体部分，加强部(215)与加强筋连接处截面逐渐增大。5.根据权利要求1所述的管链式输送器所用的链传动装置，其特征在于：链片(13)包括圆形的片体(131)，所述片体(13)的边缘为圆角结构,所述链片(13)上开设有两个贯穿链片(13)的连接孔(133)，连接孔(133)的轴线与片体(131)的轴线平行，两个连接孔(133)轴线垂直连线的中点位于片体(131)的轴线上；所述片体(131)的两轴向端面上均固定设置有接触凸台(132)，链片(13)两侧的接触凸台(132)在链片(13)轴向端面上的投影重合,所述连接孔(133)位于所述接触凸台(132)上，主动链轮(20)的轮齿(22)的高度大于接触凸台(132)的边缘到链片边缘的最小距离；输送链(10)与主动链轮(20)啮合时，主动链轮(20)的轮齿(22)与接触凸台(132)接触；所述接触凸台(132)为长圆形，两个连接孔(133)分别与接触凸台(132)的两条轴线同轴;所述接触凸台(132)的端...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔昆，沈三平，
申请(专利权)人：秦皇岛海洋食品有限公司，
类型：发明
国别省市：