新型零件精度提升设备用的夹紧机构制造技术

本实用新型专利技术涉及夹紧机构技术领域，且公开了新型零件精度提升设备用的夹紧机构，包括底座，所述底座的内部分别设有两个第一凹槽和两个第二凹槽。该新型零件精度提升设备用的夹紧机构，通过粘接在第四凹槽表面上的第一防护垫，因为第一防护垫为橡胶防护垫，利用其自身的性质，可以使其在夹紧零件时，不会损坏零件的外表面，且可以增大摩擦力，使对零件固定更加牢固，通过将夹块向上转动，使固定杆位于第五凹槽内，可以增加固定块的稳定性，保证在加工过程中，不会出现晃动的情况，通过第一气缸可以使第一伸缩杆和第三伸缩杆伸长或缩短，使支撑座向上或者向下移动，当需要对零件进行上下调整时，可以根据需要随时调整。可以根据需要随时调整。可以根据需要随时调整。

【技术实现步骤摘要】
新型零件精度提升设备用的夹紧机构


[0001]本技术涉及夹紧机构
，具体为新型零件精度提升设备用的夹紧机构。

技术介绍

[0002]随着科技的进步，现如今机械加工的精度以及得到了很大的提升，加工得到零件的精度越高，对后期的使用就越顺畅和长久，在零件精度提升设备的加工过程中，需要对零件进行夹紧固定，如果固定不牢或者固定的位置不好，将影响加工质量。对于长条形的轴类零件，现有的夹紧机构，由于固定的太紧，容易使零件表面遭到不同程度的损坏，而且在加工时，夹紧机构出现晃动，且不能随时根据需要对夹紧部分进行上下移动。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本技术提供了新型零件精度提升设备用的夹紧机构，具备夹紧时不会对零件表面造成损坏，而且加工时不会出现晃动，可以根据需要进行上下移动的优点，解决了现有的夹紧机构，由于固定的太紧，容易使零件表面遭到不同程度的损坏，而且在加工时，夹紧机构出现晃动，且不能随时根据需要对夹紧部分进行上下移动的问题。
[0004]本技术提供如下技术方案：新型零件精度提升设备用的夹紧机构，包括底座，所述底座的内部分别设有两个第一凹槽和两个第二凹槽，两个所述第二凹槽位于两个第一凹槽之间，所述底座的顶部设有第三凹槽，所述第三凹槽与两个第一凹槽和第二凹槽相连通，两个所述第一凹槽的底部均固定安装有一对第一气缸，所述第一气缸的输出端固定连接有第一伸缩杆，两个所述第二凹槽的底部均固定安装有一对第三伸缩杆，所述第三伸缩杆和第一伸缩杆的顶部固定连接有支撑座，所述支撑座位于第三凹槽的内部，所述支撑座顶部的左右两侧均固定安装有立板，两个所述立板的相对面均固定安装有一对固定杆，位于所述支撑座左侧的立板的右侧面固定安装有第二气缸，所述第二气缸位于两个固定杆之间，所述第二气缸的输出端固定连接有第二伸缩杆，位于所述支撑座右侧的立板的左侧面固定安装有支撑柱，所述支撑柱位于两个固定杆之间，所述支撑柱和第二伸缩杆相对面的中心均固定安装有螺柱，两个所述螺柱的另一端均螺纹连接有固定块，所述固定块的内部设有凹槽，所述固定块的凹槽内设有螺纹，所述螺柱通过固定块内部的凹槽与固定块螺纹连接，两个所述固定块的相对面对应设有第四凹槽，所述第四凹槽的表面固定粘接有第一防护垫，两个所述固定块的顶部和底部均固定安装有一对连接块，一对所述连接块之间固定连接有支撑轴，所述支撑轴的外表面活动套接有夹块，所述夹块的内部设有贯穿其顶面和底面的通孔，所述支撑轴通过通孔与夹块活动套接，所述夹块的右侧面设有第五凹槽，所述第五凹槽的表面固定粘接有第二防护垫，所述第五凹槽的宽度大于固定杆的直径，所述底座正面的右上方固定安装有控制器。
[0005]优选的，所述支撑座的高度高于第三凹槽的高度。
[0006]优选的，所述支撑柱和第二伸缩杆的横向中心线相重合。
[0007]优选的，所述第四凹槽的纵截面呈圆弧形。
[0008]优选的，所述第五凹槽左侧的纵截面呈圆弧形。
[0009]与现有技术对比，本技术具备以下有益效果：
[0010]1、该新型零件精度提升设备用的夹紧机构，通过粘接在第四凹槽表面上的第一防护垫，因为第一防护垫为橡胶防护垫，利用其自身的性质，可以使其在夹紧零件时，不会损坏零件的外表面，且可以增大摩擦力，使对零件固定更加牢固。
[0011]2、该新型零件精度提升设备用的夹紧机构，通过将夹块向上转动，使固定杆位于第五凹槽内，可以增加固定块的稳定性，保证在加工过程中，不会出现晃动的情况。
[0012]3、该新型零件精度提升设备用的夹紧机构，通过第一气缸可以使第一伸缩杆和第三伸缩杆伸长或缩短，使支撑座向上或者向下移动，当需要对零件进行上下调整时，可以根据需要随时调整。
附图说明
[0013]图1为本技术截面结构示意图；
[0014]图2为本技术结构示意图；
[0015]图3为本技术夹块侧视截面结构示意图。
[0016]图中：1、底座；2、第三伸缩杆；3、第二凹槽；4、第四凹槽；5、第一防护垫；6、固定块；7、连接块；8、支撑轴；9、夹块；10、螺柱；11、立板；12、第二伸缩杆；13、第二气缸；14、固定杆；15、支撑座；16、第一伸缩杆；17、第一凹槽；18、第一气缸；19、控制器；20、第三凹槽；21、通孔；22、第二防护垫；23、第五凹槽；24、支撑柱。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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3，新型零件精度提升设备用的夹紧机构，包括底座1，底座1的内部分别设有两个第一凹槽17和两个第二凹槽3，两个第二凹槽3位于两个第一凹槽17之间，底座1的顶部设有第三凹槽20，第三凹槽20与两个第一凹槽17和第二凹槽3相连通，两个第一凹槽17的底部均固定安装有一对第一气缸18，第一气缸18的输出端固定连接有第一伸缩杆16，两个第二凹槽3的底部均固定安装有一对第三伸缩杆2，第三伸缩杆2和第一伸缩杆16的顶部固定连接有支撑座15，支撑座15的高度高于第三凹槽20的高度，支撑座15位于第三凹槽20的内部，通过第一气缸18可以使第一伸缩杆16和第三伸缩杆2伸长或缩短，使支撑座15向上或者向下移动，当需要对零件进行上下调整时，可以根据需要随时调整，支撑座15顶部的左右两侧均固定安装有立板11，两个立板11的相对面均固定安装有一对固定杆14，位于支撑座15左侧的立板11的右侧面固定安装有第二气缸13，第二气缸13位于两个固定杆14之间，第二气缸13的输出端固定连接有第二伸缩杆12，位于支撑座15右侧的立板11的左侧面固定安装有支撑柱24，支撑柱24和第二伸缩杆12的横向中心线相重合，保证在对零件进行
夹紧时，可以使零件均匀的受到两个固定块6的推力，使加工时更加稳定，支撑柱24位于两个固定杆14之间，支撑柱24和第二伸缩杆12相对面的中心均固定安装有螺柱10，两个螺柱10的另一端均螺纹连接有固定块6，固定块6的内部设有凹槽，固定块6的凹槽内设有螺纹，螺柱10通过固定块6内部的凹槽与固定块6螺纹连接，利用螺纹将固定块6进行固定和取下，两个固定块6的相对面对应设有第四凹槽4，第四凹槽4的纵截面呈圆弧形，因为零件为圆柱体，可以增加与零件接触的面积，使其固定更加牢固，且当不要加工不同直径的零件时，可通过更换固定块6来调整，不同的固定块6上设置的第四凹槽4的弧形大小均不相同，第四凹槽4的表面固定粘接有第一防护垫5，第一防护垫5为橡胶防护垫，利用其自身的性质，可以使其在夹紧零件时，不会损坏零件的外表面，且可以增大摩擦力，使对零件固定更加牢固，两个固定块6的顶部和底部均固定安装有一对连接块7，一对连接块7之间固定连接有支撑轴8，支撑轴8的外表面活本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.新型零件精度提升设备用的夹紧机构，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的内部分别设有两个第一凹槽(17)和两个第二凹槽(3)，两个所述第二凹槽(3)位于两个第一凹槽(17)之间，所述底座(1)的顶部设有第三凹槽(20)，所述第三凹槽(20)与两个第一凹槽(17)和第二凹槽(3)相连通，两个所述第一凹槽(17)的底部均固定安装有一对第一气缸(18)，所述第一气缸(18)的输出端固定连接有第一伸缩杆(16)，两个所述第二凹槽(3)的底部均固定安装有一对第三伸缩杆(2)，所述第三伸缩杆(2)和第一伸缩杆(16)的顶部固定连接有支撑座(15)，所述支撑座(15)位于第三凹槽(20)的内部，所述支撑座(15)顶部的左右两侧均固定安装有立板(11)，两个所述立板(11)的相对面均固定安装有一对固定杆(14)，位于所述支撑座(15)左侧的立板(11)的右侧面固定安装有第二气缸(13)，所述第二气缸(13)位于两个固定杆(14)之间，所述第二气缸(13)的输出端固定连接有第二伸缩杆(12)，位于所述支撑座(15)右侧的立板(11)的左侧面固定安装有支撑柱(24)，所述支撑柱(24)位于两个固定杆(14)之间，所述支撑柱(24)和第二伸缩杆(12)相对面的中心均固定安装有螺柱(10)，两个所述螺柱(10)的另一端均螺纹连接有固定块(6)，所述固定块(6)的内...

【专利技术属性】
技术研发人员：范洛华，
申请(专利权)人：昆山勖盟工业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：