一种球形工件的打磨用限位座制造技术

本实用新型专利技术涉及打磨设备技术领域，且公开了一种球形工件的打磨用限位座，包括座体，所述座体的侧面固定连接有固定架，所述固定架的内侧面设有伸缩杆，所述伸缩杆的端面固定连接有连接板，所述连接板的顶面固定连接有连接套。该球形工件的打磨用限位座，通过在座体的侧面增设固定架，利用两组固定架连接两组伸缩杆，通过利两组伸缩杆控制顶部限位管的移动，且在限位管的侧面增设气源箱，使得限位管另一端通过负压吸附球形工件，并利用电机带动限位管旋转，进而使得球形工件旋转，配合上方弧形滑动的打磨杆完成球形工件的打磨，并在打磨一侧完成后利用另一侧限位管吸附旋转，完成球形体打磨，操作便捷，使用效果好。使用效果好。使用效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种球形工件的打磨用限位座


[0001]本技术涉及打磨设备
，具体为一种球形工件的打磨用限位座。

技术介绍

[0002]球形工件不论是在工业，还是在生活中，都经常被使用到。球形工件的表面质量是球形工件质量评定的一个重要参照。目前，球形工件打磨分为机械和人工两种，人工打磨速度慢，品质不齐；机械打磨多通过球形工件相互摩擦实现，品质难以保证。
[0003]现有的球形工件的打磨用限位座，在使用过程中，通过对球形工件进行夹紧限位，并利用旋转打磨设备完成对球形工件的打磨，然而现有的夹紧限位座效果不佳，球形工件容易脱离，且夹持面积限位面积较大，影响打磨效果，需要反复调节，使用效果不佳。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种球形工件的打磨用限位座，具备便捷夹持限位以及提高打磨效率的优点，解决了上述
技术介绍
中提到的问题。
[0005]本技术提供如下技术方案：一种球形工件的打磨用限位座，包括座体，所述座体的侧面固定连接有固定架，所述固定架的内侧面设有伸缩杆，所述伸缩杆的端面固定连接有连接板，所述连接板的顶面固定连接有连接套，所述连接套的内表面固定套接有二号轴承，所述二号轴承的内表面固定套接有限位管，所述限位管的外端固定连通有气源箱，所述座体的顶面固定连接有立板，所述立板的侧面固定连接有横板，所述横板的端面固定连接有圆板，所述圆板的正面活动安装有转动杆，所述转动杆的外表面固定套接有转动盘，所述转动盘的底面固定连接有打磨杆，所述限位管的外表面固定套接有一号齿轮，所述连接板的侧面固定连接有电机座，所述电机座的顶面固定安装有电机，所述电机的输出轴固定套接有二号齿轮，所述一号齿轮和二号齿轮啮合连接。
[0006]优选的，所述圆板的顶面开设有安装孔，所述安装孔的内表面固定套接有一号轴承，所述一号轴承的内表面与转动杆固定套接。
[0007]优选的，所述圆板的顶面开设有弧槽，所述弧槽的内表面与打磨杆活动卡接。
[0008]优选的，所述固定架和伸缩杆的数量均为两个，两个所述伸缩杆对称分布在座体的上方。
[0009]优选的，所述座体的顶部设有收集盘，所述座体的顶面开设有安装槽，所述安装槽的内部设有磁板，所述磁板的顶面与收集盘吸附。
[0010]优选的，所述座体的顶面开设有滑槽，所述连接板的底面固定连接有卡块，所述卡块的外表面与滑槽活动卡接。
[0011]与现有技术对比，本技术具备以下有益效果：
[0012]1、该球形工件的打磨用限位座，通过在座体的侧面增设固定架，利用两组固定架连接两组伸缩杆，通过利两组伸缩杆控制顶部限位管的移动，且在限位管的侧面增设气源箱，使得限位管另一端通过负压吸附球形工件，并利用电机带动限位管旋转，进而使得球形
工件旋转，配合上方弧形滑动的打磨杆完成球形工件的打磨，并在打磨一侧完成后利用另一侧限位管吸附旋转，完成球形体打磨，操作便捷，使用效果好。
[0013]2、该球形工件的打磨用限位座，通过利用两侧的限位管两次快速吸附球形工件，并在吸附后完成旋转，利用弧形旋转的打磨杆，快速有效的实现球形工件的打磨，提高打磨效率，且两组限位管通过伸缩杆横向动作，左右打磨切换迅速，使用效果好。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术结构的剖视示意图；
[0016]图3为本技术结构圆板和转动杆之间的爆炸示意图。
[0017]图中：1、座体；2、固定架；3、伸缩杆；4、连接板；5、连接套；6、限位管；7、气源箱；8、一号齿轮；9、二号齿轮；10、电机座；11、电机；12、立板；13、横板；14、圆板；15、安装孔；16、一号轴承；17、转动杆；18、转动盘；19、弧槽；20、打磨杆；21、收集盘；22、安装槽；23、磁板；24、滑槽；25、卡块；26、二号轴承。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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2，一种球形工件的打磨用限位座，包括座体1，座体1的侧面固定连接有固定架2，固定架2的内侧面设有伸缩杆3，利用伸缩杆3控制连接板4左右移动，进而实现限位管6的移动，方便吸附球形工件，伸缩杆3的端面固定连接有连接板4，连接板4的顶面固定连接有连接套5，通过在连接套5中增设二号轴承26与限位管6套接，实现限位管6便于旋转，进而实现球形工件的转动，连接套5的内表面固定套接有二号轴承26，二号轴承26的内表面固定套接有限位管6，通过限位管6与气源箱7连通，利用负压完成球形工件的吸附固定，限位管6的外端固定连通有气源箱7，座体1的顶面固定连接有立板12，立板12的侧面固定连接有横板13，横板13的端面固定连接有圆板14，圆板14的正面活动安装有转动杆17，通过使得转动杆17和一号轴承16套接，保证稳定转动调节，转动杆17的外表面固定套接有转动盘18，转动盘18的底面固定连接有打磨杆20，利用打磨杆20沿着弧槽19移动，沿着球形工件表面实现打磨，限位管6的外表面固定套接有一号齿轮8，连接板4的侧面固定连接有电机座10，电机座10的顶面固定安装有电机11，电机11的输出轴固定套接有二号齿轮9，利用电机11带动二号齿轮9转动，进而实现一号齿轮8旋转，实现限位管6的旋转，一号齿轮8和二号齿轮9啮合连接。
[0020]请参阅图2
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3，圆板14的顶面开设有安装孔15，安装孔15的内表面固定套接有一号轴承16，一号轴承16的内表面与转动杆17固定套接，圆板14的顶面开设有弧槽19，弧槽19的内表面与打磨杆20活动卡接，固定架2和伸缩杆3的数量均为两个，两个伸缩杆3左右分布，便于切换，方便提高球形工件的高效打磨，两个伸缩杆3对称分布在座体1的上方，座体1的顶部设有收集盘21，座体1的顶面开设有安装槽22，利用收集盘21完成打磨碎屑的收集，安
装槽22的内部设有磁板23，通过利用磁板23和收集盘21吸附，提高放置稳定性，磁板23的顶面与收集盘21吸附，座体1的顶面开设有滑槽24，连接板4的底面固定连接有卡块25，卡块25的外表面与滑槽24活动卡接，利用滑槽24和卡块25的活动卡接，使得连接板4移动稳定。
[0021]工作原理：将球形工件置于一侧限位管6端面，启动该侧的气源箱7，使得球形工件吸附固定，启动该侧电机11，使得电机11带动二号齿轮9旋转，进而使得套接在限位管6外表面的一号齿轮8旋转，旋转转动杆17，使得打磨杆20沿着弧槽19滑动，球形工件表面打磨，一侧打磨完毕后控制另一侧限位管6靠近并吸附球形工件，原先吸附的限位管6关闭气源箱7并远离，重新启动另一侧电机11完成打磨。
[0022]需要说明本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种球形工件的打磨用限位座，包括座体(1)，其特征在于：所述座体(1)的侧面固定连接有固定架(2)，所述固定架(2)的内侧面设有伸缩杆(3)，所述伸缩杆(3)的端面固定连接有连接板(4)，所述连接板(4)的顶面固定连接有连接套(5)，所述连接套(5)的内表面固定套接有二号轴承(26)，所述二号轴承(26)的内表面固定套接有限位管(6)，所述限位管(6)的外端固定连通有气源箱(7)，所述座体(1)的顶面固定连接有立板(12)，所述立板(12)的侧面固定连接有横板(13)，所述横板(13)的端面固定连接有圆板(14)，所述圆板(14)的正面活动安装有转动杆(17)，所述转动杆(17)的外表面固定套接有转动盘(18)，所述转动盘(18)的底面固定连接有打磨杆(20)，所述限位管(6)的外表面固定套接有一号齿轮(8)，所述连接板(4)的侧面固定连接有电机座(10)，所述电机座(10)的顶面固定安装有电机(11)，所述电机(11)的输出轴固定套接有二号齿轮(9)，所述一号齿轮(8)和二号齿轮(9)啮合连接。2.根据权利要求1所述的一种球...

【专利技术属性】
技术研发人员：范洛华，
申请(专利权)人：昆山勖盟工业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：