本实用新型专利技术公开了一种方便下料的铜棒矫直装置，包括工作台；所述工作台的一侧上设置有矫直机构，工作台远离矫直机构的一侧上固定安装有下料柜，下料柜内平行转动安装有一组主动轴和多组从动轴，主动轴和从动轴均通过履带传动配合连接，主动轴远离矫直机构的一端传动连接有第二电机，下料柜靠近矫直机构的一侧均布设置有多组进料口，下料柜靠近矫直机构的一侧顶部固定安装有U形板，U形板的下部内转动安装有第四转轴，第四转轴与主动轴垂直设置，第四转轴上均布固定安装有多组第二滚轮，第四转轴的一端传动连接有电机。本实用新型专利技术装置可实现自动矫直后的钢棒进行下料，减少了工人的工作量，从而提高了铜棒矫直的工作效率，实用性强。强。强。
【技术实现步骤摘要】
一种方便下料的铜棒矫直装置
[0001]本技术涉及铜棒矫直装置
，具体是一种方便下料的铜棒矫直装置。
技术介绍
[0002]铜棒矫直机是用于矫正铜棒直线度的机器，矫直机通常通过矫直辊对棒材等进行挤压使其改变直线度。
[0003]现有的钢棒铜矫直机不具有下料装置，在钢棒铜棒矫结束后，需通过人工手动进行下料，增加了工人的工作量，降低了铜棒矫直的工作效率，降低了其实用性。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种方便下料的铜棒矫直装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种方便下料的铜棒矫直装置，包括工作台；所述工作台的一侧上设置有矫直机构；所述工作台远离矫直机构的一侧上固定安装有下料柜；所述下料柜内平行转动安装有一组主动轴和多组从动轴；所述主动轴和从动轴均通过履带传动配合连接；所述主动轴远离矫直机构的一端传动连接有第二电机；所述下料柜靠近矫直机构的一侧均布设置有多组进料口；所述下料柜靠近矫直机构的一侧顶部固定安装有U形板；所述U形板的下部内转动安装有第四转轴，且第四转轴与主动轴垂直设置；所述第四转轴上均布固定安装有多组第二滚轮；所述第四转轴的一端传动连接有电机。
[0007]进一步，所述第四转轴传动连接的电机固定安装在U形板的一侧上；所述第二电机固定安装在下料柜远离矫直机构的一侧上；所述第二电机和第四转轴均电性连接有控制器；所述控制器固定安装在工作台的一侧上。
[0008]进一步，所述矫直机构包括安装板、第一转轴、第二转轴、第三转轴、第一滚轮、第一齿轮、第二齿轮、第一电机和第三滚轮；所述工作台远离下料柜的一侧上方均布设置有多组第二转轴；所述第二转轴的上方设置有第一转轴或第三转轴；所述第一转轴共设有一组；所述第三转轴共设有多组；所述第一转轴、第二转轴和第三转轴的两端均转动安装在安装板内；所述安装板平行对称设置在工作台远离下料柜的一侧上方两端上；所述第一转轴、第二转轴和第三转轴的一端上均固定安装有第一齿轮，且位于同一竖直面上的两组第一齿轮之间传动啮合；所述第一转轴和第三转轴远离第一齿轮的一端均固定安装有第二齿轮，且第二齿轮均通过链条传动配合连接；所述第一转轴靠近第二齿轮的一端传动连接有第一电机；所述第一转轴和第三转轴上均布固定安装有多组第一滚轮；所述第一滚轮的底端滑动设置在环形槽内；所述环形槽设置在第三滚轮的外侧中部上；所述第三滚轮共设有多组；所述第三滚轮均布固定安装在第二转轴上。
[0009]进一步，所述第一电机固定安装在相邻的一组安装板上，且第一电机与控制器电性连接。
[0010]进一步，所述工作台的下方两侧对称固定安装有四组支撑杆；所述支撑杆的底端滑动设置在支撑座内；所述支撑杆上滑动套设有弹簧；所述弹簧的顶端和底端分别与工作台和支撑座活动相抵。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]本技术装置通过第二滚轮滚动带动矫直后的钢棒向远离矫直机构的一侧移动，使钢棒在矫直后可完全进入下料柜内，然后通过履带对钢棒的传送，实现自动下料的功能，无需人工手动操作，减少了工人的工作量，从而提高了铜棒矫直的工作效率，实用性强。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图。
[0014]图2为本技术图1中A
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A的结构示意图。
[0015]图3为本技术图1中A
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A的结构示意图。
[0016]图4为本技术图1中C区域放大的结构示意图。
[0017]图中：1
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工作台，2
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安装板，3
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第一转轴，4
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第二转轴，5
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第三转轴，6
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第一滚轮， 7
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第一齿轮，8
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第二齿轮，9
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第一电机，10
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控制器，11
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下料柜，12
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主动轴，13
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从动轴，14
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第二电机，15
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履带，16
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U形板，17
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第四转轴，18
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第二滚轮，19
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进料口，20
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支撑座， 21
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支撑杆，22
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弹簧，23
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第三滚轮，24
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环形槽。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]实施例1
[0020]请参阅图1、图2和图4，本技术实施例中，一种方便下料的铜棒矫直装置，包括工作台1；所述工作台1的一侧上设置有矫直机构；所述工作台1远离矫直机构的一侧上固定安装有下料柜11；所述下料柜11内平行转动安装有一组主动轴12和多组从动轴13；所述主动轴12和从动轴13均通过履带15传动配合连接；所述主动轴12远离矫直机构的一端传动连接有第二电机14；所述下料柜11靠近矫直机构的一侧均布设置有多组进料口19；所述下料柜11靠近矫直机构的一侧顶部固定安装有U形板16；所述U形板16 的下部内转动安装有第四转轴17，且第四转轴17与主动轴12垂直设置；所述第四转轴 17上均布固定安装有多组第二滚轮18；所述第四转轴17的一端传动连接有电机。钢棒矫直后，钢棒靠近矫直机构的一端还未进入下料柜11内，第四转轴17连接的电机顺时针转动带动第四转轴17和第二滚轮18顺时针转动，第二滚轮18顺顺时针转动与钢棒相抵带动钢棒向远离矫直机构的一侧移动，即可使钢棒在矫直后可完全进入下料柜11内，第二电机14转动即主动轴12转动，主动轴12转动通过履带15带动从动轴13转动，即实现履带15对钢棒的传送，即实现自动下料的功能，极大的减少了人工工作量。
[0021]请参阅图1、图2和图4，所述第四转轴17传动连接的电机固定安装在U形板16的一侧上；所述第二电机14固定安装在下料柜11远离矫直机构的一侧上；所述第二电机14 和第
四转轴17均电性连接有控制器10；所述控制器10固定安装在工作台1的一侧上。
[0022]请参阅图1和图3，所述矫直机构包括安装板2、第一转轴3、第二转轴4、第三转轴5、第一滚轮6、第一齿轮7、第二齿轮8、第一电机9和第三滚轮23；所述工作台1远离下料柜11的一侧上方均布设置有多组第二转轴4；所述第二转轴4的上方设置有第一转轴 3或第三转轴5；所述第一转轴3共设有一组；所述第三转轴5共设有多组；所述第一转轴3、第二转轴4和第本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种方便下料的铜棒矫直装置，包括工作台(1)；所述工作台(1)的一侧上设置有矫直机构；其特征在于，所述工作台(1)远离矫直机构的一侧上固定安装有下料柜(11)；所述下料柜(11)内平行转动安装有一组主动轴(12)和多组从动轴(13)；所述主动轴(12)和从动轴(13)均通过履带(15)传动配合连接；所述主动轴(12)远离矫直机构的一端传动连接有第二电机(14)；所述下料柜(11)靠近矫直机构的一侧均布设置有多组进料口(19)；所述下料柜(11)靠近矫直机构的一侧顶部固定安装有U形板(16)；所述U形板(16)的下部内转动安装有第四转轴(17)，且第四转轴(17)与主动轴(12)垂直设置；所述第四转轴(17)上均布固定安装有多组第二滚轮(18)；所述第四转轴(17)的一端传动连接有电机。2.根据权利要求1所述的一种方便下料的铜棒矫直装置，其特征在于，所述第四转轴(17)传动连接的电机固定安装在U形板(16)的一侧上；所述第二电机(14)固定安装在下料柜(11)远离矫直机构的一侧上；所述第二电机(14)和第四转轴(17)均电性连接有控制器(10)；所述控制器(10)固定安装在工作台(1)的一侧上。3.根据权利要求1所述的一种方便下料的铜棒矫直装置，其特征在于，所述工作台(1)的下方两侧对称固定安装有四组支撑杆(21)；所述支撑杆(21)的底端滑动设置在支撑座(20)内；所述支撑杆(21)上滑动套设有弹簧(22)；所述弹簧(22)的顶端和底端分别与工作台(1)和支撑座(20)活动相抵。4.根据权利要求2所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱鸿亮，朱全胜，
申请(专利权)人：江西省丰城市鑫颖金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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