一种铜杆加工用冷却装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种铜杆加工用冷却装置，包括冷却箱、安装板、升降机构、震动机构和喷水机构，所述冷却箱的顶端设置有开口，所述升降机构固定安装在冷却箱的底端，升降机构的升降部分贯穿冷却箱并滑动安装在冷却箱的两内侧之间，所述安装板为空心的板型结构，且安装板的顶面均匀开设有多个喷水孔，安装板设置在冷却箱的内部并位于升降机构的上方，安装板与升降机构之间设置有所述震动机构，喷水机构设置在冷却箱内部的底端并与安装板贯通连接，喷水机构同时与震动机构连接并驱动震动机构；本实用新型专利技术中通过喷水机构和震动机构的设置体有效提高铜杆在浸泡冷却的过程中其外围冷却液的流速，提高了冷却速度。提高了冷却速度。提高了冷却速度。

【技术实现步骤摘要】
一种铜杆加工用冷却装置


[0001]本技术涉及铜杆加工
，具体是一种铜杆加工用冷却装置。

技术介绍

[0002]铜杆的主要用途是作为电线电缆生产的原材料，铜杆中的无氧铜杆一般用电解铜生产，其电阻率低于低氧铜杆，因此在生产对电阻要求比较苛刻的产品中，无氧铜杆比较经济；制造无氧铜杆要求质量较高的原材料；无氧铜杆显得更为优越的是拉制直径<0.5mm的铜线。6MM的无氧铜杆用于生产铜扁线。3mm的无氧铜杆用于拉丝，生产电线铜芯，漆包线。主要应用于电线电缆和电机；铜杆中低氧铜杆的含氧量一般在支撑杆200(支撑弹簧175)—400(450)ppm，一般，拉制直径>1mm的铜线时，低氧铜杆的优点比较明显。
[0003]铜杆在生产过程需要对其进行冷却，现有的针对铜杆生产的冷却装置通常是将铜杆浸泡到冷却液中，但是铜杆周围的冷却液流速相对稳定，导致冷却速度慢，故需要设计一种铜杆加工用冷却装置以提高对铜杆的冷却速度。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种铜杆加工用冷却装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种铜杆加工用冷却装置，包括冷却箱、安装板、升降机构、震动机构和喷水机构，所述冷却箱的顶端设置有开口，冷却箱的底端两侧均固定连接有支撑板，所述升降机构固定安装在冷却箱的底端，升降机构的升降部分贯穿冷却箱并滑动安装在冷却箱的两内侧之间，所述安装板为空心的板型结构，且安装板的顶面均匀开设有多个喷水孔，安装板设置在冷却箱的内部并位于升降机构的上方，安装板与升降机构之间设置有所述震动机构，喷水机构设置在冷却箱内部的底端并与安装板贯通连接，喷水机构同时与震动机构连接并驱动震动机构。
[0007]进一步的，所述升降机构包括液压伸缩杆、圆块和支撑杆，所述液压伸缩杆固定安装在冷却箱底面的中心位置，冷却箱的伸缩端贯穿冷却箱并伸入到冷却箱的内部，冷却箱的伸缩端固定安装有所述圆块，所述圆块的外围对称固定连接有两对所述支撑杆，圆块和多个支撑杆的顶面固定连接有震动机构。
[0008]进一步的，冷却箱的两内侧上均对称开设有两个滑槽，所述支撑杆远离圆块的一端转动安装有滚轮，相同一侧的两个所述滚轮分别滚动安装在对应一侧的两个所述滑槽中。
[0009]进一步的，所述震动机构包括弹簧、滑柱、空心柱体、圆形挡板、和支撑弹簧，四个圆块的顶面均固定安装有连接座，同时所述安装板的底面固定安装有四个与圆块上的多个连接座对应的连接座，安装板和圆块上每组对应的两个连接座之间均固定连接有所述弹簧，所述空心柱体固定安装在圆块的顶面，滑柱贯穿空心柱体并与空心柱体滑动连接，滑柱
位于滑柱内部的一端固定连接有与空心柱体内壁滑动连接的所述圆形挡板，圆形挡板和空心柱体的底端之间固定连接有所述支撑弹簧，滑柱的底端与安装板固定连接，空心柱体的外围靠近其顶端的位置环形阵列设置有多个漏水孔，靠近底端的位置连接有波纹管。
[0010]进一步的，所述喷水机构包括水泵、伸缩软管和三通管接头，所述水泵固定安装在冷却箱内部的底面，水泵的出水端与所述伸缩软管的一端连接，所述三通管接头的一端贯通安装在安装板的底端，且靠近水泵的一端与伸缩软管的另一端连接，三通管接头的最后一端连接有导管，所述导管远离三通管接头的一端与所述波纹管连接设置。
[0011]进一步的，所述水泵的进水端安装有过滤箱。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术中通过喷水机构和震动机构的设置体有效提高铜杆在浸泡冷却的过程中其外围冷却液的流速，提高了铜杆的冷却速度。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图。
[0014]图2为图1中A部分的放大图。
[0015]图3为本技术中圆块和多个支撑杆之间连接关系的结构示意图。
[0016]图4为本技术中安装板的结构示意图。
[0017]图5为本技术中空心柱体的三维结构示意图。
[0018]图中：1
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支撑板，2
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冷却箱，3
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滑槽，4
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滚轮，5
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弹簧，6
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安装板，7
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液压伸缩杆，8
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导管，9
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三通管接头，10
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伸缩软管，11
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水泵，12
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过滤箱，13
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滑柱，14
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空心柱体，15
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圆形挡板，16
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波纹管，17
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支撑弹簧，18
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漏水孔，19
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圆块，20
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支撑杆，21
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连接座，22
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喷水孔。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例1：
[0021]请参阅图1～3，本技术实施例中，一种铜杆加工用冷却装置，包括冷却箱2、安装板6、升降机构、震动机构和喷水机构，冷却箱2的顶端设置有开口，冷却箱2的底端两侧均固定连接有支撑板1，升降机构固定安装在冷却箱2的底端，升降机构的升降部分贯穿冷却箱2并滑动安装在冷却箱2的两内侧之间，安装板6为空心的板型结构，且安装板6的顶面均匀开设有多个喷水孔22，安装板6设置在冷却箱2的内部并位于升降机构的上方，安装板6与升降机构之间设置有震动机构，喷水机构设置在冷却箱2内部的底端并与安装板6贯通连接，喷水机构同时与震动机构连接并驱动震动机构；工作时，冷却箱2中注入冷却液，将铜杆通过固定件固定安装在安装板6的表面然后通过升降机构带动安装板6下降，使得安装板6上的铜杆没入冷却液以对铜杆进行冷却，同时，喷水机构将冷却箱2中的冷却液传送到安装板6的内部，并从安装板6顶面的多个喷水孔22喷向安装板6顶面上的铜杆，加速铜杆周围冷却液的流速，提高本技术的冷却效果，通过喷水机构驱动震动机构，震动机构带动安装
板6震动，进一步提高铜杆外围冷却液的流速，即进一步提高冷却效果，当冷却完成后，再通过升降机构将铜杆上升到冷却箱2的开口位置，方便对其进行拆卸，以及对下一批铜杆的安装。
[0022]其中，升降机构包括液压伸缩杆7、圆块19和支撑杆20，液压伸缩杆7固定安装在冷却箱2底面的中心位置，冷却箱2的伸缩端贯穿冷却箱2并伸入到冷却箱2的内部，冷却箱2的伸缩端固定安装有圆块19，圆块19的外围对称固定连接有两对支撑杆20，圆块19和多个支撑杆20的顶面固定连接有震动机构本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铜杆加工用冷却装置，包括冷却箱(2)、安装板(6)、升降机构、震动机构和喷水机构，其特征在于，所述冷却箱(2)的顶端设置有开口，冷却箱(2)的底端两侧均固定连接有支撑板(1)，所述升降机构固定安装在冷却箱(2)的底端，升降机构的升降部分贯穿冷却箱(2)并滑动安装在冷却箱(2)的两内侧之间，所述安装板(6)为空心的板型结构，且安装板(6)的顶面均匀开设有多个喷水孔(22)，安装板(6)设置在冷却箱(2)的内部并位于升降机构的上方，安装板(6)与升降机构之间设置有所述震动机构，喷水机构设置在冷却箱(2)内部的底端并与安装板(6)贯通连接，喷水机构同时与震动机构连接并驱动震动机构。2.根据权利要求1所述的一种铜杆加工用冷却装置，其特征在于，所述升降机构包括液压伸缩杆(7)、圆块(19)和支撑杆(20)，所述液压伸缩杆(7)固定安装在冷却箱(2)底面的中心位置，冷却箱(2)的伸缩端贯穿冷却箱(2)并伸入到冷却箱(2)的内部，冷却箱(2)的伸缩端固定安装有所述圆块(19)，所述圆块(19)的外围对称固定连接有两对所述支撑杆(20)，圆块(19)和多个支撑杆(20)的顶面固定连接有震动机构。3.根据权利要求2所述的一种铜杆加工用冷却装置，其特征在于，冷却箱(2)的两内侧上均对称开设有两个滑槽(3)，所述支撑杆(20)远离圆块(19)的一端转动安装有滚轮(4)，相同一侧的两个所述滚轮(4)分别滚动安装在对应一侧的两个所述滑槽(3)中。4.根据权利要求2所述的一种铜杆加工用冷却装置，其特征在于，所述震动机构包括弹簧...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱鸿亮，朱全胜，
申请(专利权)人：江西省丰城市鑫颖金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：