一种铜排加工用清洗装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种铜排加工用清洗装置，包括清洗箱、传送带和安装座，所述安装架的底部固定安装有横向设置的齿条，所述转动轴靠近第二支撑板的一端固定安装有第一夹块，所述转动轴远离第二支撑板的一端固定安装有齿轮，所述第二支撑板中转动安装有转动塞，所述转动塞的中部安装有螺纹杆，所述螺纹杆靠近第一支撑板的一端固定安装有第二夹块，所述螺纹杆远离第一支撑板的一端固定安装有转动盘，所述清洗箱的顶部设置有清洗喷水机构。本实用新型专利技术能够实现铜排的自动清洗，并在安装座进入清洗箱之后，齿轮与齿条啮合传动，带动加持在安装座上侧的铜排转动，从而使得铜排自动翻转清洗，提高了铜排的清洗效率，具有很强的实用性。具有很强的实用性。具有很强的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种铜排加工用清洗装置


[0001]本技术涉及铜排加工
，尤其涉及一种铜排加工用清洗装置。

技术介绍

[0002]铜排，又称铜母排或铜汇流排，是由铜材质制作的，截面为矩形或倒角矩形的长导体，现在一般都用圆角铜排，以免产生尖端放电，在电路中起输送电流和连接电气设备的作用，铜排在电气设备，特别是成套配电装置中得到了广泛的应用，在铜排的加工过程中，需要将铜排表面的异物洗去。
[0003]现有的铜排加工用清洗装置通常清洁效率不高，铜排在进行清洗时，不能够自动翻转，导致存在很多盲区不能完全清洗。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种铜排加工用清洗装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种铜排加工用清洗装置，包括清洗箱、传送带和安装座，所述清洗箱的左右两端对称设置有一对支撑架，所述传送带传动安装在一对支撑架之间，所述清洗箱内的后侧设置有安装架，所述安装架的底部固定安装有横向设置的齿条，所述传送带中固定安装有多个等距设置的安装座，所述安装座的前后两侧对称设置有第一支撑板和第二支撑板，所述第一支撑板中转动安装有转动轴，所述转动轴靠近第二支撑板的一端固定安装有第一夹块，所述转动轴远离第二支撑板的一端固定安装有齿轮，所述第二支撑板中转动安装有转动塞，所述转动塞的中部安装有螺纹杆，所述螺纹杆靠近第一支撑板的一端固定安装有第二夹块，所述螺纹杆远离第一支撑板的一端固定安装有转动盘，所述清洗箱的顶部设置有清洗喷水机构。r/>[0007]作为本技术进一步的方案：所述清洗喷水机构包括加压泵、连接管和喷头，所述加压泵固定安装在清洗箱的顶端，所述加压泵的一侧安装有连接管，所述连接管远离加压泵的一端安装有多个喷头，多个所述喷头等距安装在清洗箱内的顶端，所述加压泵远离连接管的一侧设置有连接端头。
[0008]作为本技术进一步的方案：所述传送带中设置有漏水网，所述清洗箱内的底部设置有接水板，所述清洗箱前侧的下部安装有排水管。
[0009]作为本技术进一步的方案：一对所述支撑架之间的两端转动安装有传动辊，所述传动辊的一端与电动机的输出端传动连接，所述传送带传动安装在一对传动辊的外表面。
[0010]作为本技术进一步的方案：所述清洗箱的底部固定安装有多个对称设置的支撑腿。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术能够实现铜排的自动清
洗，并在安装座进入清洗箱之后，齿轮与齿条啮合传动，带动加持在安装座上侧的铜排转动，从而使得铜排自动翻转清洗，提高了铜排的清洗效率，具有很强的实用性。
附图说明
[0012]图1为一种铜排加工用清洗装置的结构示意图。
[0013]图2为一种铜排加工用清洗装置的清洗箱的结构示意图。
[0014]图3为一种铜排加工用清洗装置的传送带的结构示意图。
[0015]图4为一种铜排加工用清洗装置的安装座的结构示意图。
[0016]图5为一种铜排加工用清洗装置的第一夹块和第二夹块的安装示意图。
[0017]图6为一种铜排加工用清洗装置的清洗喷水机构的结构示意图。
[0018]图中：1、清洗箱；11、支撑架；12、安装架；13、齿条；14、接水板；15、排水管；16、支撑腿；2、传送带；21、传动辊；22、电动机；3、安装座；31、第一支撑板；32、第二支撑板；321、转动塞；4、第一夹块；41、转动轴；42、齿轮；5、第二夹块；51、螺纹杆；52、转动盘；6、加压泵；61、连接端头；62、连接管；7、喷头。
具体实施方式
[0019]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“前”、“后”、“左”、“右”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0020]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0021]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0022]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0023]实施例1：
[0024]请参阅图1～6，一种铜排加工用清洗装置，包括清洗箱1、传送带2和安装座3，所述清洗箱1的左右两端对称设置有一对支撑架11，所述传送带2传动安装在一对支撑架11之间，所述清洗箱1内的后侧设置有安装架12，所述安装架12的底部固定安装有横向设置的齿条13，所述传送带2中固定安装有多个等距设置的安装座3，所述安装座3的前后两侧对称设置有第一支撑板31和第二支撑板32，所述第一支撑板31中转动安装有转动轴41，所述转动轴41靠近第二支撑板32的一端固定安装有第一夹块4，所述转动轴41远离第二支撑板32的一端固定安装有齿轮42，所述第二支撑板32中转动安装有转动塞321，所述转动塞321的中部安装有螺纹杆51，所述螺纹杆51靠近第一支撑板31的一端固定安装有第二夹块5，所述螺
纹杆51远离第一支撑板31的一端固定安装有转动盘52，所述清洗箱1的顶部设置有清洗喷水机构。
[0025]所述清洗喷水机构包括加压泵6、连接管62和喷头7，所述加压泵6固定安装在清洗箱1的顶端，所述加压泵6的一侧安装有连接管62，所述连接管62远离加压泵6的一端安装有多个喷头7，多个所述喷头7等距安装在清洗箱1内的顶端，所述加压泵6远离连接管62的一侧设置有连接端头61，将外部的自来水管与连接端头61连接。
[0026]实施例1的工作原理：传送带2在转动的同时，工作人员可在清洗箱1的一端，将待清洗的铜排放置在安装座3的上侧，然后旋转转动盘52，带动螺纹杆51在转动塞321中螺旋转动，使得第二夹块5靠近第一夹块4，将铜排夹紧在第一夹块4和第二夹块5之间，随着传送带2的转动，铜排随着安装座3进入清洗箱1内，且齿轮42与齿条13啮合传动，带动转动轴41和第一夹块4转动，此时转动塞321在第二支撑板32中转动，铜排和第二夹块5也随着第一夹块4转动，加压泵6通过连接端头61与外界的自来水管连接，并通过连接管62和喷头7，向清洗箱1内喷洒水，对翻转的铜排进行清本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铜排加工用清洗装置，包括清洗箱(1)、传送带(2)和安装座(3)，其特征在于，所述清洗箱(1)的左右两端对称设置有一对支撑架(11)，所述传送带(2)传动安装在一对支撑架(11)之间，所述清洗箱(1)内的后侧设置有安装架(12)，所述安装架(12)的底部固定安装有横向设置的齿条(13)，所述传送带(2)中固定安装有多个等距设置的安装座(3)，所述安装座(3)的前后两侧对称设置有第一支撑板(31)和第二支撑板(32)，所述第一支撑板(31)中转动安装有转动轴(41)，所述转动轴(41)靠近第二支撑板(32)的一端固定安装有第一夹块(4)，所述转动轴(41)远离第二支撑板(32)的一端固定安装有齿轮(42)，所述第二支撑板(32)中转动安装有转动塞(321)，所述转动塞(321)的中部安装有螺纹杆(51)，所述螺纹杆(51)靠近第一支撑板(31)的一端固定安装有第二夹块(5)，所述螺纹杆(51)远离第一支撑板(31)的一端固定安装有转动盘(52)，所述清洗箱(1)的顶部设置有清洗喷水机构。2.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱鸿亮，朱全胜，
申请(专利权)人：江西省丰城市鑫颖金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：