一种铜排在线矫直装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种铜排在线矫直装置，包括底座，所述底座的顶部中央通过螺栓连接有脚踏式液压缸，且脚踏式液压缸的活塞杆顶端通过螺栓连接有壳体，所述壳体的顶部两侧均通过螺栓连接有安装板，且两个安装板之间的底部通过轴承和转轴连接有等距离分布的下矫直钢辊。本实用新型专利技术中，工作人员可以根据铜排的厚度，快速的调整上矫直钢辊与下矫直钢辊之间的间距，缩短准备的时间，无需逐个对上方的矫直辊进行调整，调整后旋动锁紧螺母将螺纹杆进行锁紧，可以有效的避免上矫直钢辊与下矫直钢辊之间的间隙存在差异，提高矫直的效率，可以有效的避免在矫直的过程中铜排发生偏移的现象发生，保证矫直的质量。

A Straightening Device for Copper Line

【技术实现步骤摘要】
一种铜排在线矫直装置
本技术涉及铜排
，尤其涉及一种铜排在线矫直装置。
技术介绍
铜排又称铜母线、铜母排或铜汇流排、接地铜排，是由铜材质制作的，截面为矩形或倒角(圆角)矩形的长导体，由铝质材料制作的称为铝排，在电路中起输送电流和连接电气设备的作用，是一种大电流导电产品，适用于高低压电器、开关触头、配电设备、母线槽等电器工程，也广泛用于金属冶炼、电化电镀、化工烧碱等超大电流电解冶炼工程。电工铜排具有电阻率低、可折弯度大等优点。铜排在生产过程中，由铜杆进行拉伸制成铜条，制成的铜条卷绕成铜卷进行运输，在到达铜排生产车间时，利用牵引装置将铜卷牵引松开，在松开的过程中对铜条进行矫直和剪切成铜排，现有的铜排在线矫直装置主要依靠上下分布的矫直辊进行矫直操作，但是，现有的矫直装置在准备工作过程中，需要逐个对上方的矫直辊进行调整，使得上下分布的矫直辊之间的间隙存在差异，造成矫直的效果差，同时，在矫直的过程中，铜排容易出现跑偏的现象发生，影响矫直的效率。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种铜排在线矫直装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种铜排在线矫直装置，包括底座，所述底座的顶部中央通过螺栓连接有脚踏式液压缸，且脚踏式液压缸的活塞杆顶端通过螺栓连接有壳体，所述壳体的顶部两侧均通过螺栓连接连接有安装板，且两个安装板之间的底部通过轴承和转轴连接有等距离分布的下矫直钢辊，两个所述安装板的顶部中央均开设有矩形通槽，且两个矩形通槽的内部均滑动连接有活动板，两个所述活动板之间均通过轴承和转轴连接有等距离分布的上矫直钢辊，两个所述安装板的顶部通过螺栓连接有同一个顶板，且顶板的顶部四角均螺纹连接有螺纹杆，所述顶板的顶部两端中部均设置有两个连接杆，且四个连接杆相互远离的一端均通过轴承连接有转动杆，四个所述转动杆的圆周外壁底端均通过轴承连接有限位辊，所述顶板的顶部两侧中间均通过螺栓连接有固定板，且两个固定板之间通过轴承连接有螺纹丝杠，所述螺纹丝杠的圆周外壁两端均螺纹连接有滚珠螺母，且四个连接杆相互靠近的一端分别与两个滚珠螺母铰接，其中一个固定板的另一侧通过螺栓连接有副步进电机，且副步进电机的输出轴通过螺栓与螺纹丝杠传动连接。优选的，所述壳体的底部四角均通过螺栓连接有限位滑杆，且四个限位滑杆的圆周外壁底端均滑动连接有限位套管，四个限位套管的底部分别通过螺栓与底座的顶部四角稳固连接。优选的，所述活动板的两端均通过螺栓连接有限位滑块，且矩形通槽的两侧内壁均开设有限位滑槽，限位滑块与限位滑槽滑动连接。优选的，所述壳体的内部通过螺栓连接有主步进电机，且主步进电机的输出轴通过链轮和链条与下矫直钢辊传动连接。优选的，所述顶板的顶部两端中部均通过螺栓连接有限位销，且四个连接杆的顶部中间均开设有活动通孔，限位销的外壁与活动通孔的内壁滑动连接。优选的，所述螺纹杆的顶端通过螺栓连接有手轮，且螺纹杆的圆周外壁顶端螺纹连接有锁紧螺母。优选的，所述主步进电机和副步进电机的开关通过导线连接有控制器，且控制器通过螺栓与壳体稳固连接。本技术的有益效果为：1、本技术提出的铜排在线矫直装置，在使用时，将本装置移动到工作地点，利用脚踏式液压缸可以调整上矫直钢辊与下矫直钢辊的高度，同时，壳体和底座的四角分别通过限位滑杆和限位套管连接，在调整高度的过程中，限位滑杆在限位套管的内部滑动连接，使得壳体只能直上直下运动，避免壳体在调节高度的过程中发生侧倾的现象，在调节高度的同时提高稳定性，显著的提高本装置的应用范围。2、本技术提出的铜排在线矫直装置，上矫直钢辊全部安装在活动板上，旋动手轮和螺纹杆时，可以通过活动板带动整个上矫直钢辊升降，在高度调整后，工作人员可以根据铜排的厚度，快速的调整上矫直钢辊与下矫直钢辊之间的间距，缩短准备的时间，无需逐个对上方的矫直辊进行调整，调整后旋动锁紧螺母将螺纹杆进行锁紧，可以有效的避免上矫直钢辊与下矫直钢辊之间的间隙存在差异，提高矫直的效率。3、本技术提出的铜排在线矫直装置，在对铜排进行矫直时，可以启动副步进电机，利用旋转的螺纹丝杠使得两个滚珠螺母相互靠近，在两个滚珠螺母相互靠近的过程中，两侧的两个连接杆带动限位辊相互靠近，可以利用限位辊将铜排的两侧进行夹持，当铜排在上矫直钢辊与下矫直钢辊之间进行矫直时，限位辊与铜排的两侧进行滚动连接，利用四个限位辊将铜排的运动轨迹限定在上矫直钢辊与下矫直钢辊之间的中部，可以有效的避免在矫直的过程中铜排发生偏移的现象发生，保证矫直的质量。附图说明图1为本技术提出的一种铜排在线矫直装置的结构示意图；图2为本技术提出的一种铜排在线矫直装置的连接杆结构示意图；图3为本技术提出的一种铜排在线矫直装置的侧视结构示意图。图中：1底座、2限位套管、3限位滑杆、4脚踏式液压缸、5壳体、6主步进电机、7限位辊、8转动杆、9连接杆、10限位销、11螺纹杆、12顶板、13螺纹丝杠、14滚珠螺母、15上矫直钢辊、16下矫直钢辊、17活动板、18安装板、19活动通孔、20锁紧螺母、21副步进电机、22固定板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种铜排在线矫直装置，包括底座1，底座1的顶部中央通过螺栓连接有脚踏式液压缸4，且脚踏式液压缸4的活塞杆顶端通过螺栓连接有壳体5，壳体5的顶部两侧均通过螺栓连接连接有竖直设置的安装板18，且两个安装板18之间的底部通过轴承和转轴连接有等距离分布的下矫直钢辊16，两个安装板18的顶部中央均开设有矩形通槽，且两个矩形通槽的内部均滑动连接有活动板17，两个活动板17之间均通过轴承和转轴连接有等距离分布的上矫直钢辊15，位于中部的上矫直钢辊15与下矫直钢辊16之间交错设置，两个安装板18的顶部通过螺栓连接有同一个顶板12，且顶板12的顶部四角均螺纹连接有竖直设置的螺纹杆11，四个螺纹杆11的底端分别通过轴承与两个活动板17连接，顶板12的顶部两端中部均设置有两个呈X型设置的连接杆9，且四个连接杆9相互远离的一端均通过轴承连接有竖直设置的转动杆8，四个转动杆8的圆周外壁底端均通过轴承连接有限位辊7，顶板12的顶部两侧中间均通过螺栓连接有固定板22，且两个固定板22之间通过轴承连接有螺纹丝杠13，螺纹丝杠13的圆周外壁两端设有方向相反的螺纹槽，螺纹丝杠13的圆周外壁两端均螺纹连接有滚珠螺母14，且四个连接杆9相互靠近的一端分别与两个滚珠螺母14铰接，其中一个固定板22的另一侧通过螺栓连接有副步进电机21，且副步进电机21的输出轴通过螺栓与螺纹丝杠13传动连接。本技术中，壳体5的底部四角均通过螺栓连接有竖直设置的限位滑杆3，且四个限位滑杆3的圆周外壁底端均滑动连接有限位套管2，四个限位套管2的底部分别通过螺栓与底座1的顶部四角稳固连接，活动板17的两端均通过螺栓连接有限位滑块，且矩形通槽的两侧内壁均开设有限位滑槽，限位滑块与限位滑槽滑动连接，壳体5的内部通过螺栓连接有主步进电机6，且主步进电机6的输出轴通过链轮和链条与下矫直钢辊16传动连接，顶板12的顶部两端中部均本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铜排在线矫直装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶部中央通过螺栓连接有脚踏式液压缸(4)，且脚踏式液压缸(4)的活塞杆顶端通过螺栓连接有壳体(5)，所述壳体(5)的顶部两侧均通过螺栓连接连接有安装板(18)，且两个安装板(18)之间的底部通过轴承和转轴连接有等距离分布的下矫直钢辊(16)，两个所述安装板(18)的顶部中央均开设有矩形通槽，且两个矩形通槽的内部均滑动连接有活动板(17)，两个所述活动板(17)之间均通过轴承和转轴连接有等距离分布的上矫直钢辊(15)，两个所述安装板(18)的顶部通过螺栓连接有同一个顶板(12)，且顶板(12)的顶部四角均螺纹连接有螺纹杆(11)，所述顶板(12)的顶部两端中部均设置有两个连接杆(9)，且四个连接杆(9)相互远离的一端均通过轴承连接有转动杆(8)，四个所述转动杆(8)的圆周外壁底端均通过轴承连接有限位辊(7)，所述顶板(12)的顶部两侧中间均通过螺栓连接有固定板(22)，且两个固定板(22)之间通过轴承连接有螺纹丝杠(13)，所述螺纹丝杠(13)的圆周外壁两端均螺纹连接有滚珠螺母(14)，且四个连接杆(9)相互靠近的一端分别与两个滚珠螺母(14)铰接，其中一个固定板(22)的另一侧通过螺栓连接有副步进电机(21)，且副步进电机(21)的输出轴通过螺栓与螺纹丝杠(13)传动连接。...

【技术特征摘要】
1.一种铜排在线矫直装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶部中央通过螺栓连接有脚踏式液压缸(4)，且脚踏式液压缸(4)的活塞杆顶端通过螺栓连接有壳体(5)，所述壳体(5)的顶部两侧均通过螺栓连接连接有安装板(18)，且两个安装板(18)之间的底部通过轴承和转轴连接有等距离分布的下矫直钢辊(16)，两个所述安装板(18)的顶部中央均开设有矩形通槽，且两个矩形通槽的内部均滑动连接有活动板(17)，两个所述活动板(17)之间均通过轴承和转轴连接有等距离分布的上矫直钢辊(15)，两个所述安装板(18)的顶部通过螺栓连接有同一个顶板(12)，且顶板(12)的顶部四角均螺纹连接有螺纹杆(11)，所述顶板(12)的顶部两端中部均设置有两个连接杆(9)，且四个连接杆(9)相互远离的一端均通过轴承连接有转动杆(8)，四个所述转动杆(8)的圆周外壁底端均通过轴承连接有限位辊(7)，所述顶板(12)的顶部两侧中间均通过螺栓连接有固定板(22)，且两个固定板(22)之间通过轴承连接有螺纹丝杠(13)，所述螺纹丝杠(13)的圆周外壁两端均螺纹连接有滚珠螺母(14)，且四个连接杆(9)相互靠近的一端分别与两个滚珠螺母(14)铰接，其中一个固定板(22)的另一侧通过螺栓连接有副步进电机(21)，且副步进电机(21)的输出轴通过螺栓与螺纹丝杠(13)传动...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱鸿亮，
申请(专利权)人：江西省丰城市鑫颖金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：江西,36