本实用新型专利技术公开了一种可定长的铜排切割设备,包括底座、滑动机构、升降机构切割机构和固定机构,所述底座的顶面两侧均固定连接有侧板,顶面的一端固定安装有挡板,所述滑动机构固定安装在两个侧板的顶端,所述升降机构安装在滑动机构的中间位置,且升降机构的底端固定连接有所述切割机构,所述固定机构滑动安装在底座的顶面且与切割机构配合使用,固定机构的顶端与滑动机构固定连接;本实用新型专利技术中通过滑动机构的设置方便快放的确定对铜排的切割长度,通过设置有两组固定机构,在两个下夹块之间的铜排与底座之间形成落差,方便刀具将铜排彻底切断,并且具有良好的稳定性,提高切割精度。度。度。
【技术实现步骤摘要】
一种可定长的铜排切割设备
[0001]本技术涉及,具体是一种可定长的铜排切割设备。
技术介绍
[0002]铜排又称铜母排或铜汇流排,是由铜材质制作的,截面为矩形或倒角(圆角)矩形的长导体(现在一般都用圆角铜排,以免产生尖端放电),在电路中起输送电流和连接电气设备的作用。铜排在电气设备,特别是成套配电装置中得到了广泛的应用;一般在配电柜中的U、V、W相母排和PE母排均采用铜排;铜排在使用中一般标有相色字母标志或涂有相色漆,U相铜排涂有“黄”色,V相铜排涂有“绿”色,W相铜排涂有“红”色,PE母线铜排涂有“黄绿相间”双色。
[0003]铜排在在使用过程中需要对其切断成实际所需要的长度,目前切割铜排的设置对于铜排长度的确定通常是通过人工量取,该方式取得的长度值误差大且量取效率低,故需要设计一种可定长的铜排切割设备以解决上述问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种可定长的铜排切割设备,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0006]一种可定长的铜排切割设备,包括底座、滑动机构、升降机构、切割机构和固定机构,所述底座的顶面两侧均固定连接有侧板,底座顶面的一端固定安装有挡板,所述滑动机构固定安装在两个侧板的顶端,所述升降机构安装在滑动机构的中间位置,且升降机构的底端固定连接有所述切割机构,所述固定机构滑动安装在底座的顶面且与切割机构配合使用,固定机构的顶端与滑动机构固定连接。
[0007]进一步的,所述滑动机构包括安装座、滑杆、滑块和安装板,侧板的顶面两端均固定安装有所述安装座,同个侧板上的两个安装座之间固定连接有所述滑杆,滑杆上滑动安装有所述滑块,所述安装板设置在两个滑块之间,且安装板的两侧与两个滑块之间均固定连接有两个连杆,两个滑杆的外围均设置有刻度线,且一个滑杆的外围开设有固定槽,靠近所述固定槽的滑块上螺纹连接有固定螺钉,所述固定螺钉的前端伸入到固定槽中并与固定槽的底面以及侧面挤压接触。
[0008]进一步的,所述升降机构包括滑柱、安装板和丝杆,所述安装板的顶面贯穿有多个所述滑柱,滑柱与安装板滑动连接,且滑柱的底端伸向安装板的下方,多个滑柱的顶端共同固定连接有连接板,且多个滑柱的底端共同固定连接有所述切割机构,所述连接板顶面的中心位置贯穿有所述丝杆,且丝杆与连接板螺纹连接,丝杆的底端与安装板转动连接,丝杆的顶端固定安装有手轮。
[0009]进一步的,切割机构包括连接座、刀具和驱动装置,所述连接座与多个滑柱的底端固定连接,所述刀具转动安装在连接座中,所述驱动装置固定安装在连接座的侧面并与刀
具的一端传动连接。
[0010]进一步的,所述固定机构设置有两组,两组固定机构设置在安装板的两端并关于所述刀具对称设置,固定机构包括凸块、电动伸缩杆、立柱、上夹块和下夹块,安装板的来两端面均固定连接有一个所述凸块,所述凸块的底面固定连接有所述电动伸缩杆,电动伸缩杆的输出端固定连接有所述上夹块,上夹块的正下方设置有与底座滑动连接的所述下夹块,下夹块的顶面两端均固定连接有所述立柱,所述立柱远离下夹块的一端固定安装有连接块,两个所述连接块分别与相同一端的两个连杆固定连接,连接块和上夹块之间固定连接有位置立柱外围的弹簧。
[0011]进一步的,下夹块的底面两端开设有安装槽,所述安装槽中转动安装有滚轮,底座的顶面沿着长度方向开设有两个滑道,同个下夹块上的两个滚轮分别滚动设置在两个所述滑道中。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术中通过滑动机构的设置方便快放的确定对铜排的切割长度,通过设置有两组固定机构,在两个下夹块之间的铜排与底座之间形成落差,方便刀具将铜排彻底切断,并且具有良好的稳定性,提高切割精度。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图。
[0014]图2为本技术中两个滑杆的结构示意图。
[0015]图3为本技术中安装板、凸块和连杆之间安装关系的三维结构示意图。
[0016]图中:1
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底座,2
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侧板,3
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安装座,4
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滑块,5
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连接块,6
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滑杆,7
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连杆,8
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安装板,9
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连接板,10
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丝杆,11
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手轮,12
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滑柱,13
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凸块,14
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电动伸缩杆,15
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弹簧,16
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固定螺钉,17
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立柱,18
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下夹块,19
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安装槽,20
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滚轮,21
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滑道,22
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刀具,23
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驱动装置,24
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上夹块,25
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连接座,26
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挡板,27
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刻度线,28
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固定槽。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0018]实施例1:
[0019]请参阅图1~3,本技术实施例中,一种可定长的铜排切割设备,包括底座1、滑动机构、升降机构、切割机构和固定机构,底座1的顶面两侧均固定连接有侧板2,底座1顶面的一端固定安装有挡板26,滑动机构固定安装在两个侧板2的顶端,升降机构安装在滑动机构的中间位置,且升降机构的底端固定连接有切割机构,固定机构滑动安装在底座1的顶面且与切割机构配合使用,固定机构的顶端与滑动机构固定连接;将铜排的一端穿过固定机构并与挡板26相抵触,接着通过滑动机构将升降机构移动到合适的位置,然后固定机构将铜排夹紧固定,升降机构带动切割机构下降对铜排进行切割。
[0020]其中,滑动机构包括安装座3、滑杆6、滑块4和安装板8,侧板2的顶面两端均固定安装有安装座3,同个侧板2上的两个安装座3之间固定连接有滑杆6,滑杆6上滑动安装有滑块
4,安装板8设置在两个滑块4之间,且安装板8的两侧与两个滑块4之间均固定连接有两个连杆7,两个滑杆6的外围均设置有刻度线27,且一个滑杆6的外围开设有固定槽28,靠近固定槽28的滑块4上螺纹连接有固定螺钉16,固定螺钉16的前端伸入到固定槽28中并与固定槽28的底面以及侧面挤压接触;当需要移动调整切割位置时,拧松固定螺钉16使得固定螺钉16的前端从固定槽28中脱离,然后通过参考滑杆6外围的刻度线27来精准调节到合适的位置,调节完成后再将固定螺钉16拧紧,放本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种可定长的铜排切割设备,包括底座(1)、滑动机构、升降机构、切割机构和固定机构,其特征在于,所述底座(1)的顶面两侧均固定连接有侧板(2),底座(1)顶面的一端固定安装有挡板(26),所述滑动机构固定安装在两个侧板(2)的顶端,所述升降机构安装在滑动机构的中间位置,且升降机构的底端固定连接有所述切割机构,所述固定机构滑动安装在底座(1)的顶面且与切割机构配合使用,固定机构的顶端与滑动机构固定连接。2.根据权利要求1所述的一种可定长的铜排切割设备,其特征在于,所述滑动机构包括安装座(3)、滑杆(6)、滑块(4)和安装板(8),侧板(2)的顶面两端均固定安装有所述安装座(3),同个侧板(2)上的两个安装座(3)之间固定连接有所述滑杆(6),滑杆(6)上滑动安装有所述滑块(4),所述安装板(8)设置在两个滑块(4)之间,且安装板(8)的两侧与两个滑块(4)之间均固定连接有两个连杆(7),两个滑杆(6)的外围均设置有刻度线(27),且一个滑杆(6)的外围开设有固定槽(28),靠近所述固定槽(28)的滑块(4)上螺纹连接有固定螺钉(16),所述固定螺钉(16)的前端伸入到固定槽(28)中并与固定槽(28)的底面以及侧面挤压接触。3.根据权利要求2所述的一种可定长的铜排切割设备,其特征在于,所述升降机构包括滑柱(12)、安装板(8)和丝杆(10),所述安装板(8)的顶面贯穿有多个所述滑柱(12),滑柱(12)与安装板(8)滑动连接,且滑柱(12)的底端伸向安装板(8)的下方,多个滑柱(12)的顶端共同固定连接有连接板(9),且多个滑柱(12)的底端共同固定连接有所述切割机构,所述连接板(9)顶面的中心位置贯穿有所述丝杆(10),且丝...
【专利技术属性】
技术研发人员:朱鸿亮,朱全胜,
申请(专利权)人:江西省丰城市鑫颖金属制品有限公司,
类型:新型
国别省市:
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