一种新型盲板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型盲板，包括管道和连接法兰，还包括板体、通气管以及紧固机构；板体的中心位置上开有通气孔；通气孔与通气管连通；通气管与板体焊接；板体上设置有多个固定孔且多个固定孔环形阵列分布在板体上；紧固机构位于固定孔上；紧固机构包括螺母、拉杆、横杆、转动块以及手柄；转动块偏离其中心位置上设有通孔；手柄的一端固定连接在靠近通孔的转动块外侧；转动块上还设有通槽；通槽与通孔垂直；通槽连通通孔且位于通孔的中间位置；横杆位于通孔内；拉杆的一端与螺母螺纹连接；拉杆的另一端穿过通槽与横杆转动连接。实现了对管道的扫气和气体置换，提高了工作的安全性和环保性。保性。保性。

【技术实现步骤摘要】
一种新型盲板


[0001]本技术涉及盲板领域，具体涉及一种新型盲板。

技术介绍

[0002]盲板主要是用于将生产介质完全隔离，防止由于切断阀关闭不严，影响生产，甚至造成事故。由于盲板的密封性能好，对于需要完全隔离的系统，一般都将其作为可靠的隔离手段。管道阀门由于关闭不严或者阀门自身的问题，会造成一定的泄漏，而这些泄漏会集中在阀门至盲板之间，在停工拆出盲板时，可能会造成物料泄漏，存在安全和环保上的风险。另外，管道系统加完盲板后，还需吹扫和氮气置换，若管道没配置导淋阀，则还需拆开盲板通气吹扫、置换，并且在加装和拆除盲板需要将螺栓一颗颗旋出才能去除盲板大大增加了工作人员的工作量。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是设计一种新型盲板，使其实现盲板便于扫气和拆除的功能。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型盲板，包括管道和连接法兰，所述连接法兰连接在所述管道上，还包括板体、通气管以及紧固机构；所述板体的一端面与所述连接法兰压合连接；所述板体的中心位置上开有通气孔；所述通气孔与所述通气管连通；所述通气管与所述板体固定连接；所述板体上设置有多个固定孔且多个所述固定孔环形阵列分布在所述板体上；所述紧固机构数量与所述固定孔的数量相同；每个所述紧固机构均通过其相应的所述固定孔与所述板体连接；所述紧固机构包括螺母、弹簧、拉杆、横杆、转动块以及手柄；所述转动块偏离其中心位置上设有通孔；所述手柄的一端固定连接在靠近所述通孔的所述转动块外侧；所述转动块上还设有供拉杆穿过的通槽；所述通槽与所述通孔垂直且与所述通孔连通；所述拉杆的一端与螺母螺纹连接；所述弹簧位于所述螺母到所述连接法兰的所述拉杆上；所述拉杆的另一端穿到所述通孔内与所述横杆固定连接；所述横杆与所述通孔转动连接。
[0005]进一步地，所述板体与所述连接法兰接触的端面上设有防腐层。能保证盲板不被管道内的物料腐蚀。
[0006]进一步地，所述防腐层上设有硅橡胶密封圈。硅橡胶密封圈能更好的与管道进行密封。
[0007]进一步地，所述通气管的自由端外表面开有螺纹。设置自由端设置螺纹能便于与扫气管或者安装临时压力表。
[0008]进一步地，所述连接法兰上设有多个U型孔；且多个所述U型孔圆周阵列分布在所述连接法兰上。U型孔能便于横杆的进出，不需要将螺母转出即可实现盲板与连接法兰的脱离。
[0009]进一步地，所述转动块的两侧均设有限位块；所述限位块的一端与所述板体固定连接且其另一端与所述转动块接触连接。限位块限制了转动块的偏移，从而保证拉杆在紧
固时不发生偏移，保证盲板恒定的紧固压力。
[0010]进一步地，所述限位块与所述转动块接触的一端为圆弧曲面且其曲面与所述转动块贴合。贴合的圆弧面能更好的将转动块限制住，同时增大了与转动块的接触面积，减小了转动块与限位块接触时的压强。
[0011]进一步地，所述固定孔的为一个有过渡圆角的矩形通孔且所述固定孔长度方向与所述通槽的长度方向相同。使得拉杆能在固定孔内发生转动，便于实现拉杆移出U型孔。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果：通过在盲板上开通气孔并将通气孔与通气管连接，实现了对管道的扫气和气体置换，提高了工作的安全性和环保性。设置的紧固机构通过将盲板上的拉杆放在连接法兰的U 型孔内并上好螺母，然后只需旋转转动块并能将盲板和连接法兰压紧，该机构操作简单，能便捷的对盲板的紧固和拆除，降低了工作人员的工作强度。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1为本技术的盲板与连接法兰连接的结构示意图；
[0015]图2为本技术的盲板结构示意图；
[0016]图3为本技术的连接法兰结构示意图；
[0017]图4为本技术的转动块的主视图；
[0018]图5为本技术的转动块的俯视图；
[0019]图中所标各部件的名称如下：
[0020]1、连接法兰；101、U型孔；2、板体；201、通气孔；202、固定孔； 3、通气管；4、紧固机构；401、螺母；402、拉杆；403、横杆；404、转动块；405、手柄；406、限位块；407、通孔；408、通槽；409、弹簧。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术中的附图，对本技术中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0023]实施例：
[0024]一种新型盲板，包括管道和连接法兰1，连接法兰1连接在管道上，还包括板体2、通气管3以及紧固机构4；板体2的一端面与连接法兰1压合连接；板体2的中心位置上开有通气
孔201；通气孔201与通气管3连通；通气管3与板体2固定连接；板体2上设置有多个固定孔202且多个固定孔202环形阵列分布在板体2上；紧固机构4数量与固定孔202的数量相同；每个紧固机构4均通过其相应的固定孔202与板体2连接；紧固机构4包括螺母401、弹簧409、拉杆402、横杆403、转动块404以及手柄405；转动块404偏离其中心位置上设有通孔407；手柄405的一端固定连接在靠近通孔407的转动块404外侧；转动块404上还设有供拉杆402 穿过的通槽408；通槽408与通孔407垂直且与通孔407连通；拉杆402 的一端与螺母401螺纹连接；弹簧409位于螺母401到连接法兰1的拉杆 402上；拉杆402的另一端穿到通孔407内与横杆403固定连接；横杆403 与通孔407转动连接。
[0025]板体2与连接法兰1接触的端面上设有防腐层。能保证盲板不被管道内的物料腐蚀。
[0026]防腐层上设有硅橡胶密封圈。硅橡胶密封圈能更好的与管道进行密封。
[0027]通气管3的自由端外表面开有螺纹。设置自由端设置螺纹能便于与扫气管或者安装临时压力表。
[0028]连接法兰1上设有多个U型孔101；且多个U型孔101圆周阵列分布在连接法兰1上。U型孔101能便于横杆403的进出，不需要将螺母401 转出即可实现盲板与连接法兰1的脱离。
[0029]转本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型盲板，包括管道和连接法兰，所述连接法兰连接在所述管道上，其特征在于：还包括板体、通气管以及紧固机构；所述板体的一端面与所述连接法兰压合连接；所述板体的中心位置上开有通气孔；所述通气孔与所述通气管连通；所述通气管与所述板体固定连接；所述板体上设置有多个固定孔且多个所述固定孔环形阵列分布在所述板体上；所述紧固机构数量与所述固定孔的数量相同；每个所述紧固机构均通过其相应的所述固定孔与所述板体连接；所述紧固机构包括螺母、弹簧、拉杆、横杆、转动块以及手柄；所述转动块偏离其中心位置上设有通孔；所述手柄的一端固定连接在靠近所述通孔的所述转动块外侧；所述转动块上还设有供拉杆穿过的通槽；所述通槽与所述通孔垂直且与所述通孔连通；所述拉杆的一端与螺母螺纹连接；所述弹簧位于所述螺母到所述连接法兰的所述拉杆上；所述拉杆的另一端穿到所述通孔内与所述横杆固定连接；所述横杆与所述通孔转...

【专利技术属性】
技术研发人员：赖建文，黎广贞，覃中华，张海涛，梁智亨，黄煊沛，梁维波，庞新胜，吕淑贞，王剑，
申请(专利权)人：广东众和化塑股份公司，
类型：新型
国别省市：