一种用于生产3-异氰酸酯基丙基三甲氧基硅烷的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于生产3

【技术实现步骤摘要】
一种用于生产3
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异氰酸酯基丙基三甲氧基硅烷的装置


[0001]本技术涉及生产装置的
，尤其涉及一种用于生产3
‑
异氰酸酯基丙基三甲氧基硅烷的装置。

技术介绍

[0002]3‑
异氰酸酯基丙基三甲氧基硅烷是一种有色液体，在化工生产中具有重要的作用，3
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异氰酸酯基丙基三甲氧基硅烷是一种含有异氰酸酯基活性基团的硅烷偶联剂，其作用是促进无机材料和有机材料之间的粘结性能，广泛用于高档聚氨酯密封胶及改性聚氨酯树脂、也可用作室温硫化硅橡胶的增粘剂、清漆树脂的组成成份等。
[0003]现有的生产装置生产出的3
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异氰酸酯基丙基三甲氧基硅烷浓度较低，且低浓度的3
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异氰酸酯基丙基三甲氧基硅烷使用效果较差，现有的提纯装置冷凝管为直管状，冷凝效果较差，不便于将3
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异氰酸酯基丙基三甲氧基硅烷提纯到较高浓度；因此，需对上述问题进行解决优化。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在实用性不佳的缺点，而提出的一种用于生产3
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异氰酸酯基丙基三甲氧基硅烷的装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种用于生产
‑
异氰酸酯基丙基三甲氧基硅烷的装置，包括底座，包括底座内的底面中部与中部一侧均竖向固定安装有蒸馏瓶，包括底座内的底面中部另一侧竖向固定安装有收纳瓶，所述底座的顶端横向固接有水箱，所述水箱的顶面设有动力组件，所述水箱内的中部设有搅拌组件，所述水箱内的两侧设置有冷凝组件，所述水箱的顶面横向固接有防护壳，所述防护壳内的中部横向固接有横板，所述横板的后端面竖向安装有冷却管，所述冷却管的一端贯穿入水箱内，所述横板的顶面中部竖向固接有安装座，所述安装座的前端面中部通过第一轴承转动连接有纵向的连接轴，所述连接轴的后端同轴固定安装有风扇叶，所述连接轴的前端同轴固接有冷却锥齿轮，所述冷却锥齿轮啮合传动有被动锥齿轮，所述被动锥齿轮同轴固接有竖向的转动轴，所述转动轴通过第二轴承与横板转动连接，所述转动轴通过第三轴承与水箱的顶面转动连接。
[0006]优选地，所述动力组件包括抽水管、电机、主动轴、抽水轴、水泵、转动架、传动锥齿轮和搅拌锥齿轮，所述转动轴的中部同轴固接有搅拌锥齿轮，所述搅拌锥齿轮的两侧均啮合传动有传动锥齿轮，所述搅拌锥齿轮一侧的传动锥齿轮同轴固接有抽水轴，所述搅拌锥齿轮另一侧的传动锥齿轮同轴固接有主动轴，所述主动轴和抽水轴的中部均通过第三轴承转动连接有竖向的转动架，每个所述转动架均固接在水箱外的顶面，所述主动轴和抽水轴的中部一侧均固接有偏心轮，所述抽水轴的外侧一端同轴固接有水泵的输入轴，所述水泵固接在水箱的顶面一侧，所述水泵的输入孔固定连通有贯穿水箱顶面的抽水管，所述水泵的输出孔与冷却管的另一端固定连通，所述主动轴的外侧一端同轴固接有电机，所述电机
横向固接在水箱顶面的另一侧。
[0007]优选地，所述搅拌组件包括移动杆、移动圆盘、圆环架、摆动座、动力杆、搅拌杆、复位圆盘、固定圆环和弹簧，所述转动轴的底端同轴固接有固定圆环，所述固定圆环的顶面配合转动轴竖向设有弹簧，所述弹簧的顶面横向设有复位圆盘，所述复位圆盘的中部配合转动轴开设有活动孔，所述复位圆盘的顶面两侧均竖向固接有动力杆，每个所述动力杆均等距转动连接有开设有活动孔的搅拌杆，每个所述搅拌杆的内侧一端均转动连接有摆动座，所述摆动座等距固定套设在转动轴的下部，所述动力杆的顶端横向固接有移动圆盘，所述移动圆盘的中部配合转动轴开设有活动孔，所述移动圆盘的外圆通过第四轴承转动连接有圆环架，所述圆环架的顶面两侧均竖向固接有移动杆，所述水箱的顶面配合移动杆开设有滑动孔，每个所述移动杆的顶端均与偏心轮配合。
[0008]优选地，所述冷凝组件包括第二连接管、第一连接管、第一螺旋管和第二螺旋管，所述底座内一侧的蒸馏瓶的顶面外侧固定连通有进料管，所述进料管贯穿底座的一侧面，所述底座内一侧的蒸馏瓶的顶面内侧固定连通有贯穿水箱底面的第一连接管，所述第一连接管的顶端固定连通有竖向的第一螺旋管，所述第一螺旋管贯穿水箱的底面并与底座内中部的蒸馏瓶固定连通，所述底座内中部的蒸馏瓶竖向固定连通有贯穿水箱底面的第二连接管，所述第二连接管的顶端固定连通有竖向的第二螺旋管，所述第二螺旋管贯穿水箱的底面并与收纳瓶固定连通，所述收纳瓶的顶面外侧固定连通有排气阀。
[0009]优选地，每个所述蒸馏瓶的底面中部均固定连通有贯穿底座的放料阀，所述水箱的一侧面上部固定连通有进水管，所述进水管与外部水源固定连通，所述水箱的另一侧面下部固定连通有放水阀。
[0010]优选地，每个所述蒸馏瓶本体由外到内依次设置有隔热层、加热层和导热层，所述导热层内均匀设有加热丝，每个所述蒸馏瓶内的顶部均设置有温度传感器。
[0011]优选地，所述第一连接管和第二连接管均为隔热材质，所述第一螺旋管和第二螺旋管均为导热材质。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：在本技术中，
[0013]1、通过动力组件和搅拌组件的配合使用，便于有效提高水箱内冷却液温度的均匀性；通过冷却组件的使用，便于有效提高3
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异氰酸酯基丙基三甲氧基硅烷与冷却管的接触面积，便于有效提高冷凝效果，便于有效提高3
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异氰酸酯基丙基三甲氧基硅烷的浓度；
[0014]2、通过风扇叶和冷却管的配合使用，便于有效降低水箱内冷却液的温度，便于有效提高冷却效率。
附图说明
[0015]此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0016]图1为本技术提出的主视剖面结构示意图；
[0017]图2为图1中A部位放大图；
[0018]图3为本技术提出的蒸馏瓶剖面示意图。
[0019]图中序号：1、底座；2、水箱；3、防护壳；4、蒸馏瓶；5、收纳瓶；6、第二连接管；7、第一
连接管；8、第一螺旋管；9、第二螺旋管；10、抽水管；11、转动轴；12、电机；13、主动轴；14、抽水轴；15、水泵；16、横板；17、冷却管；18、风扇叶；19、安装座；20、冷却锥齿轮；21、被动锥齿轮；22、转动架；23、传动锥齿轮；24、搅拌锥齿轮；25、偏心轮；26、移动杆；27、移动圆盘；28、圆环架；29、摆动座；30、动力杆；31、搅拌杆；32、复位圆盘；33、固定圆环；34、弹簧。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]实施例：参见图1
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3，本技术中的
[0022]一种用于生产3
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于生产3
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异氰酸酯基丙基三甲氧基硅烷的装置，包括底座（1），其特征在于：包括底座（1）内的底面中部与中部一侧均竖向固定安装有蒸馏瓶（4），包括底座（1）内的底面中部另一侧竖向固定安装有收纳瓶（5），所述底座（1）的顶端横向固接有水箱（2），所述水箱（2）的顶面设有动力组件，所述水箱（2）内的中部设有搅拌组件，所述水箱（2）内的两侧设置有冷凝组件，所述水箱（2）的顶面横向固接有防护壳（3），所述防护壳（3）内的中部横向固接有横板（16），所述横板（16）的后端面竖向安装有冷却管（17），所述冷却管（17）的一端贯穿入水箱（2）内，所述横板（16）的顶面中部竖向固接有安装座（19），所述安装座（19）的前端面中部通过第一轴承转动连接有纵向的连接轴，所述连接轴的后端同轴固定安装有风扇叶（18），所述连接轴的前端同轴固接有冷却锥齿轮（20），所述冷却锥齿轮（20）啮合传动有被动锥齿轮（21），所述被动锥齿轮（21）同轴固接有竖向的转动轴（11），所述转动轴（11）通过第二轴承与横板（16）转动连接，所述转动轴（11）通过第三轴承与水箱（2）的顶面转动连接。2.根据权利要求1所述的一种用于生产3
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异氰酸酯基丙基三甲氧基硅烷的装置，其特征在于：所述动力组件包括抽水管（10）、电机（12）、主动轴（13）、抽水轴（14）、水泵（15）、转动架（22）、传动锥齿轮（23）和搅拌锥齿轮（24），所述转动轴（11）的中部同轴固接有搅拌锥齿轮（24），所述搅拌锥齿轮（24）的两侧均啮合传动有传动锥齿轮（23），所述搅拌锥齿轮（24）一侧的传动锥齿轮（23）同轴固接有抽水轴（14），所述搅拌锥齿轮（24）另一侧的传动锥齿轮（23）同轴固接有主动轴（13），所述主动轴（13）和抽水轴（14）的中部均通过第三轴承转动连接有竖向的转动架（22），每个所述转动架（22）均固接在水箱（2）外的顶面，所述主动轴（13）和抽水轴（14）的中部一侧均固接有偏心轮（25），所述抽水轴（14）的外侧一端同轴固接有水泵（15）的输入轴，所述水泵（15）固接在水箱（2）的顶面一侧，所述水泵（15）的输入孔固定连通有贯穿水箱（2）顶面的抽水管（10），所述水泵（15）的输出孔与冷却管（17）的另一端固定连通，所述主动轴（13）的外侧一端同轴固接有电机（12），所述电机（12）横向固接在水箱（2）顶面的另一侧。3.根据权利要求2所述的一种用于生产3
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异氰酸酯基丙基三甲氧基硅烷的装置，其特征在于：所述搅拌组件包括移动杆（26）、移动圆盘（27）、圆环架（28）、摆动座（29）、动力杆（30）、搅拌杆（31）、复位圆盘（32）、固定圆环（33）和弹簧（34），所述转动轴（11）的底端同...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜小俊，丁桂清，
申请(专利权)人：淮安宏图新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：