一种用于减少含硫硅烷偶联剂中乙醇的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于减少含硫硅烷偶联剂中乙醇的装置，包括壳体，壳体的底面两端均竖向固接有立板，立板之间的上部横向固接有安装壳，安装壳外的底面中部竖向固定安装有电机，电机的电机轴活动贯穿安装壳并通过联轴器同轴固定安装有第一轴，第一轴的底端同轴固接有主动齿轮，壳体内设有搅拌组件，壳体的顶面环形等角度开设有圆孔，保护壳内的两侧均设有辅助组件；通过辅助组件和搅拌组件的配合使用，便于将含硫硅烷偶联剂中的乙醇气泡分离出，便于有效提高对含硫硅烷偶联剂中乙醇的分离效果，便于有效降低含硫硅烷偶联剂中的乙醇浓度。浓度。浓度。

【技术实现步骤摘要】
一种用于减少含硫硅烷偶联剂中乙醇的装置


[0001]本技术涉及分离乙醇的
，尤其涉及一种用于减少含硫硅烷偶联剂中乙醇的装置。

技术介绍

[0002]含硫硅烷偶联剂是生产绿色环保轮胎的一种重要助剂，广泛应用于硫磺硫化橡胶体系的制品中，通过对无机填料或纤维与橡胶基质的偶联，从而达到对制品性能的改善；应用在轮胎里，特别是改进了轮胎的耐摩擦性、转动阻力和耐湿滑性能。
[0003]现有的含硫硅烷偶联剂中含有较多的乙醇，较多的乙醇会影响含硫硅烷偶联剂的使用效果，需要将含硫硅烷偶联剂中的乙醇分离出来，现有的乙醇分离装置分离乙醇的效果较差，且通风效果较差；因此，需对上述问题进行解决优化。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在实用性不佳的缺点，而提出的一种用于减少含硫硅烷偶联剂中乙醇的装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种用于减少含硫硅烷偶联剂中乙醇的装置，包括壳体，所述壳体的底面两端均竖向固接有立板，所述立板之间的上部横向固接有安装壳，所述安装壳外的底面中部竖向固定安装有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于减少含硫硅烷偶联剂中乙醇的装置，包括壳体（1），其特征在于：所述壳体（1）的底面两端均竖向固接有立板（2），所述立板（2）之间的上部横向固接有安装壳（3），所述安装壳（3）外的底面中部竖向固定安装有电机（5），所述电机（5）的电机轴活动贯穿安装壳（3）并通过联轴器同轴固定安装有第一轴（7），所述第一轴（7）通过第一轴承与壳体（1）转动连接，所述第一轴（7）的底端同轴固接有主动齿轮（4），所述壳体（1）内设有搅拌组件，所述壳体（1）的顶面环形等角度开设有圆孔，所述壳体（1）的顶面横向固定安装有保护壳（23），所述保护壳（23）内的两侧均设有辅助组件，所述保护壳（23）的顶面中部开设有第一通风孔，所述第一通风孔内的上部横向固定安装有第一滤网，所述保护壳（23）的两侧面中部均开设有第二通风孔，每个所述第二通风孔内的外侧均竖向固接有第二滤网。2.根据权利要求1所述的一种用于减少含硫硅烷偶联剂中乙醇的装置，其特征在于：所述搅拌组件包括从动齿轮（8）、第二轴（9）、圆管（10）、螺旋搅拌叶（11）和搅拌杆（12），所述第一轴（7）的中部配合套设有圆管（10），所述第一轴（7）的中部开设有竖向的键槽，所述圆管（10）的内壁配合键槽固接有键，所述圆管（10）的外壁同轴固接有螺旋搅拌叶（11），所述主动齿轮（4）啮合传动有对称设置的从动齿轮（8），每个所述从动齿轮（8）均同轴固接有第二轴（9），每个所述第二轴（9）均通过第二轴承与壳体（1）转动连接，每个所述第二轴（9）的中部均等距对称固接有横向的搅拌杆（12）。3.根据权利要求2所述的一种用于减少含硫硅烷偶联剂中乙醇的装置，其特征在于：所述辅助组件包括移动板（14）、移动杆（15）、安装架（16）、主动锥齿轮（17）...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜小俊，丁桂清，
申请(专利权)人：淮安宏图新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：