一种自动定量蒸发浓缩装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种自动定量蒸发浓缩装置，该装置包括：自动取样加药系统、自动定容系统、自动加热系统、定量浓缩系统、自动定位系统以及用于控制定量浓缩设备的定量蒸发浓缩控制箱。该装置通过内置的自动定位系统可实现自动取样、自动加热浓缩、自动定容，可以将溶液中的溶质进行任意倍数的浓缩，整个浓缩过程不需人为干预，减少浓缩中可能产生的污染。减少浓缩中可能产生的污染。减少浓缩中可能产生的污染。

【技术实现步骤摘要】
一种自动定量蒸发浓缩装置


[0001]本技术属于蒸发浓缩化学分析
，特别涉及一种自动定量蒸发浓缩装置。

技术介绍

[0002]受许多仪器检测精度的限制，溶液中微量的溶质往往不能被检测出来或者检测结果偏差较大，这时通过浓缩的方式将溶质的浓度提高至仪器检测限以上进行检测并将检测结果反推到浓缩之前的浓度是非常有效的一种方式。然而目前常规的旋转蒸发仪、氮吹仪很难满足使用需求，通常存在以下问题：
[0003]1)缺少精准的取样定位和浓缩终点定位手段，导致浓缩比例不准确；
[0004]2)缺少对浓缩终点出现偏差时的补救手段，导致浓缩终点不准确，影响后续的测量；
[0005]3)设备自动化程度不高，需要大量人为干预，存在人为引入污染等可能性且耗费人力成本。

技术实现思路

[0006]为了克服上述现有技术存在的问题，本技术的目的在于提供一种自动定量蒸发浓缩装置，通过特殊的定位手段能够实现精准的取样定位和浓缩终点定位，保证浓缩倍率的准确性。
[0007]为了达到上述目的，本技术采用如下技术方案：
[0008]一种自动定量蒸发浓缩装置，包括自动取样加药系统、自动定容系统、自动加热系统、定量浓缩系统、自动定位系统以及用于控制所有参与定量浓缩设备的定量蒸发浓缩控制箱3；
[0009]所述自动取样加药系统包括设置在连通样水管路与蒸发浓缩杯11的管路上的取样截止阀1和用于自动取样的取样电动阀18、用于自动旁路样水的取样旁路电动阀2以及设置在连通加药装置与蒸发浓缩杯11的管路上的加药电动阀19；
[0010]所述自动定容系统包括用于承装定容溶剂的定容罐13、设置在与定容罐13连接的定容溶剂管道上的用于添加定容溶剂的定容罐进液截止阀15、设置连通定容罐13与蒸发浓缩杯11的管路上的用于自动定容的定容电动阀12以及设置在与定容罐13连接的排污管道上的用于定容罐排污的定容罐排污阀14；
[0011]所述自动加热系统包括用于对蒸发浓缩杯11进行恒温加热的恒温浓缩加热器 8以及与恒温浓缩加热器8连接的用于控制恒温浓缩加热器8位置的恒温浓缩加热器自动升降台10；
[0012]所述定量浓缩系统包括用于定量浓缩样水的蒸发浓缩杯11、用于提供氮气的氮气瓶20、设置在连通氮气瓶20与蒸发浓缩杯11管路上的用于控制吹氮加速蒸发的吹氮电动阀17、用于控制对蒸发浓缩杯内壁进行清洗的清洗电动阀16、设置在与蒸发浓缩杯11连接的
排污管道上的用于排污的蒸发浓缩杯排污阀9、设置在连通氮气瓶20与蒸发浓缩杯11底部的管路上的用于通氮搅拌的通氮搅拌阀7以及设置在蒸发浓缩杯11底部的管路上的用于取出浓缩液的浓缩液取样阀6；
[0013]所述自动定位系统包括用于定量取样的定量取样感应电路4和用于定位浓缩终点的浓缩终点感应电路5，所述定量取样感应电路4和浓缩终点感应电路5皆包括相连接的低压电源、电流表以及上部端子和下部端子，上部端子和下部端子位于蒸发浓缩杯11中；当蒸发浓缩杯11中液位达到上部端子，相应的电流表发出接通信号，当蒸发浓缩杯11中液位低于上部端子，相应的电流表发出断路信号。
[0014]在自动取样加药系统中，所述的取样旁路电动阀2与取样电动阀18协同联动；打开取样截止阀1后，当需要进样时，定量蒸发浓缩控制箱3控制取样电动阀18 打开，控制取样旁路电动阀2关闭，当取样总量达到设定值后，定量蒸发浓缩控制箱3控制取样电动阀18关闭，控制旁路电动阀2打开；对于浓缩过程中需要进行加药预处理的水样在进样过程中通过开、关加药电动阀19进行浓缩前加药或停止加药。
[0015]在自动定容系统中，打开定容罐进液截止阀15向定容罐13内补充一定量的定容溶剂，当浓缩达到终点后，随着蒸发浓缩杯11的冷却，溶剂会进一步减少，此时浓缩倍率会超标，通过定容电动阀12向蒸发浓缩杯11中补充一定量的溶剂定容以保证浓缩倍率符合要求；定容罐13通过定容罐排污阀14进行排污，保证内部溶剂的纯净。
[0016]在自动加热系统中，通过自动升降台10的上升和下降控制恒温浓缩加热器8 上下移动，控制是否对蒸发浓缩杯11进行加热。
[0017]在定量浓缩系统中，恒温浓缩加热器8通过对蒸发浓缩杯11的加热进行浓缩，打开吹氮电动阀17，使用来自氮气瓶20的氮气加速浓缩，浓缩液定容后打开通氮搅拌阀7，使用来自氮气瓶20的氮气进行搅拌，之后打开浓缩液取样阀6将混合均匀的浓缩液取出；清洗电动阀16连接环形清洗喷头，清洗液通过环形清洗管喷射到蒸发浓缩杯11的内壁，对内壁进行清洗，之后通过蒸发浓缩杯排污阀9排出。
[0018]所述恒温浓缩加热器8采用水浴、伴热多种加热方式。
[0019]所述的自动定量蒸发浓缩装置的浓缩方法，当需要对样水进行浓缩时，定量蒸发浓缩控制箱3控制打开与样水连接的取样截止阀1，此时定量取样感应电路4上下端子没有通过水样进行联通，处于断路状态，定量蒸发浓缩控制箱3根据采集到的断路信号控制取样电动阀18打开，控制取样旁路电动阀2关闭，水样自动进入蒸发浓缩杯11中；对于需要进行加药预处理的水样在进样过程中通过开、关加药电动阀19进行浓缩前定量加药；当蒸发浓缩杯11中的液位达到定量取样感应电路 4上部端子处时，定量取样感应电路4通过水样接通，定量蒸发浓缩控制箱3根据采集到的通路信号控制取样电动阀18关闭，控制取样旁路电动阀2打开，控制定量蒸发浓缩装置自动进入浓缩阶段；
[0020]当进入浓缩阶段后，定量蒸发浓缩控制箱3控制自动升降台10提升恒温浓缩加热器8至浓缩加热位置，开始加热，同时，打开吹氮电动阀17调节氮气流速，进行吹氮加速蒸发；当蒸发浓缩杯11中的液位低于浓缩终点感应电路5上部端子时，浓缩终点感应电路5上下端子没有通过浓缩水样进行接通，处于断路状态，定量蒸发浓缩控制箱3根据采集到的断路信号控制自动升降台10降低恒温浓缩加热器8至冷却位置，开始常温冷却；冷却5～20min后，微开定容电动阀12进行定容，当液位再次达到浓缩终点感应电路5上部端子处时，浓缩
终点感应电路5通过浓缩水样接通，定量蒸发浓缩控制箱3根据采集到的通路信号控制定容电动阀12立即关闭，控制通氮搅拌阀7打开进行通氮混合，浓缩完成；浓度符合要求的浓缩液通过浓缩液取样阀6取出；
[0021]每进行一次完整的浓缩过程之后为保证再次浓缩的代表性，应对蒸发浓缩杯 11的杯壁进行清洗；当浓缩完成后定量蒸发浓缩控制箱3控制清洗电动阀16自动打开，清洗液通过环形清洗喷头均匀地喷到蒸发浓缩杯11的杯壁上，同时打开蒸发浓缩杯排污阀9将清洗液排出；清洗完成后依次关闭清洗电动阀16及蒸发浓缩杯排污阀9，自动进入待机状态，准备下一次的浓缩。
[0022]本技术具有如下优点：
[0023]1、通过特殊的定位手段能够实现精准的取样定位和浓缩终点定位，保证浓缩倍率的准确性。
[0024]2、通过对浓缩终点进行定容的方式保证浓缩液容量的准确，解决了余热蒸发导致的浓缩液体积偏小的问题。
[002本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动定量蒸发浓缩装置，其特征在于：包括自动取样加药系统、自动定容系统、自动加热系统、定量浓缩系统、自动定位系统以及用于控制所有参与定量浓缩设备的定量蒸发浓缩控制箱(3)；所述自动取样加药系统包括设置在连通样水管路与蒸发浓缩杯(11)的管路上的取样截止阀(1)和用于自动取样的取样电动阀(18)、用于自动旁路样水的取样旁路电动阀(2)以及设置在连通加药装置与蒸发浓缩杯(11)的管路上的加药电动阀(19)；所述自动定容系统包括用于承装定容溶剂的定容罐(13)、设置在与定容罐(13)连接的定容溶剂管道上的用于添加定容溶剂的定容罐进液截止阀(15)、设置连通定容罐(13)与蒸发浓缩杯(11)的管路上的用于自动定容的定容电动阀(12)以及设置在与定容罐(13)连接的排污管道上的用于定容罐排污的定容罐排污阀(14)；所述自动加热系统包括用于对蒸发浓缩杯(11)进行恒温加热的恒温浓缩加热器(8)以及与恒温浓缩加热器(8)连接的用于控制恒温浓缩加热器(8)位置的恒温浓缩加热器自动升降台(10)；所述定量浓缩系统包括用于定量浓缩样水的蒸发...

【专利技术属性】
技术研发人员：孟龙，李俊菀，龙国军，王宁飞，胡振华，李健博，
申请(专利权)人：西安热工研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：