【技术实现步骤摘要】
本技术属于熔盐试验装置领域，涉及一种可收集式自动化熔盐研磨装置。
技术介绍
1、随着科技水平的不断发展，现有技术生产光热发电储热熔盐受到广泛关注。通过熔盐储能与火电机组的耦合，提高机组深度调峰能力，保证机组运行稳定；熔盐储罐作为机组的储能单元，可在用电低谷期储存锅炉多余的热能，保证机组稳定的低功率运行，即实现深度调峰；另一方面，当用电或用汽高峰期时，熔盐进行放热发电或供汽，提高机组运行效率。
2、但是目前生产熔盐，在前期研磨时，一般采用球磨，容易带来杂质，并且后续收集比较麻烦，费时费力，无法做到快速有效的对储热熔盐进行研磨，拖慢了加工的效率。
技术实现思路
1、为了克服上述现有技术的缺点，本技术的目的在于提供一种可收集式自动化熔盐研磨装置，该装置通过全封闭以及可收集式自动化研磨，提高了工作效率。
2、为了达到上述目的，本技术采用以下技术方案予以实现：
3、本技术提供了一种可收集式自动化熔盐研磨装置，包括研磨室，所述研磨室的下方设置有集料室，所述研磨室与集料室之间设置有筛网，所述研磨室的顶部设置有料仓以及机械研磨器；所述机械研磨器的下端设置有研磨装置，所述研磨装置设置在研磨室内；所述研磨室的两侧分别开设有进气口以及排气口，所述进气口连接有内部填充惰性气体的气瓶的出气口，所述排气口连接有尾气处理罐的入气口；所述集料室的底部开设有排料口，所述集料室的下方设置有弹簧；所述弹簧下方设置有振动机构。
4、在具体实施过程中，所述研磨装置包括研磨棒、
5、在具体实施过程中，所述研磨辊的底部高于所述研磨室底部。
6、在具体实施过程中，所述研磨辊的结构为圆柱状结构。
7、在具体实施过程中，所述料仓的顶部设置有进料口，所述料仓上设置有阀门。
8、在具体实施过程中，所述进气口与气瓶的出气口之间通过第一导管连接，所述第一导管的出气端伸入研磨室的上部气相区内。
9、在具体实施过程中，所述排气口与尾气处理罐的入气口之间通过第二导管连接，所述第二导管的入气端伸入尾气处理罐的上部气相区内，所述第二导管的出气端位于尾气处理罐内的处理液面的下方。
10、在具体实施过程中，所述尾气处理罐的上部气相区内设置有第三导管，所述第三导管的入气端位于尾气处理罐的上部气相区，所述第三导管的出气端位于尾气处理罐的外部。
11、在具体实施过程中，所述排料口由内向外口径逐渐变小。
12、在具体实施过程中，所述排料口的外端连接有熔盐输送管。
13、与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：
14、本技术提供了一种可收集式自动化熔盐研磨装置，该装置可将熔盐自动研磨并且通过振动机构将研磨后的熔盐自动收集，有效的提高对熔盐的研磨效率；上述装置可通入惰性气体避免熔盐与水分的接触，并且减少杂质；上述装置能更好的维持熔盐所处的环境并且研磨粉碎；上述装置通过全封闭以及可收集式自动化研磨，提高了工作效率，且装置结构简单、操作简便。
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1.一种可收集式自动化熔盐研磨装置，其特征在于，包括研磨室(3)，所述研磨室(3)的下方设置有集料室(7)，所述研磨室(3)与集料室(7)之间设置有筛网(12)，所述研磨室(3)的顶部设置有料仓(15)以及机械研磨器(1)；所述机械研磨器(1)的下端设置有研磨装置，所述研磨装置设置在研磨室(3)内；所述研磨室(3)的两侧分别开设有进气口以及排气口，所述进气口连接有内部填充惰性气体的气瓶(13)的出气口，所述排气口连接有尾气处理罐(5)的入气口；所述集料室(7)的底部开设有排料口(11)，所述集料室(7)的下方设置有弹簧(9)；所述弹簧(9)下方设置有振动机构(10)。
2.根据权利要求1所述的可收集式自动化熔盐研磨装置，其特征在于，所述研磨装置包括研磨棒(2)、研磨辊(6)以及固定轴(8)；所述研磨辊(6)设置在研磨棒(2)的下方；所述研磨棒(2)与研磨辊(6)通过固定轴(8)连接。
3.根据权利要求2所述的可收集式自动化熔盐研磨装置，其特征在于，所述研磨辊(6)的底部高于所述研磨室(3)底部。
4.根据权利要求2所述的可收集式自动化熔盐研磨装
5.根据权利要求1所述的可收集式自动化熔盐研磨装置，其特征在于，所述料仓(15)的顶部设置有进料口(16)，所述料仓(15)上设置有阀门(14)。
6.根据权利要求1所述的可收集式自动化熔盐研磨装置，其特征在于，所述进气口与气瓶(13)的出气口之间通过第一导管(17)连接，所述第一导管(17)的出气端伸入研磨室(3)的上部气相区内。
7.根据权利要求1所述的可收集式自动化熔盐研磨装置，其特征在于，所述排气口与尾气处理罐(5)的入气口之间通过第二导管(4)连接，所述第二导管(4)的入气端伸入尾气处理罐(5)的上部气相区内，所述第二导管(4)的出气端位于尾气处理罐(5)内的处理液面的下方。
8.根据权利要求7所述的可收集式自动化熔盐研磨装置，其特征在于，所述尾气处理罐(5)的上部气相区内设置有第三导管(18)，所述第三导管(18)的入气端位于尾气处理罐(5)的上部气相区，所述第三导管(18)的出气端位于尾气处理罐(5)的外部。
9.根据权利要求1所述的可收集式自动化熔盐研磨装置，其特征在于，所述排料口(11)由内向外口径逐渐变小。
10.根据权利要求1所述的可收集式自动化熔盐研磨装置，其特征在于，所述排料口(11)的外端连接有熔盐输送管。
...【技术特征摘要】
1.一种可收集式自动化熔盐研磨装置，其特征在于，包括研磨室(3)，所述研磨室(3)的下方设置有集料室(7)，所述研磨室(3)与集料室(7)之间设置有筛网(12)，所述研磨室(3)的顶部设置有料仓(15)以及机械研磨器(1)；所述机械研磨器(1)的下端设置有研磨装置，所述研磨装置设置在研磨室(3)内；所述研磨室(3)的两侧分别开设有进气口以及排气口，所述进气口连接有内部填充惰性气体的气瓶(13)的出气口，所述排气口连接有尾气处理罐(5)的入气口；所述集料室(7)的底部开设有排料口(11)，所述集料室(7)的下方设置有弹簧(9)；所述弹簧(9)下方设置有振动机构(10)。
2.根据权利要求1所述的可收集式自动化熔盐研磨装置，其特征在于，所述研磨装置包括研磨棒(2)、研磨辊(6)以及固定轴(8)；所述研磨辊(6)设置在研磨棒(2)的下方；所述研磨棒(2)与研磨辊(6)通过固定轴(8)连接。
3.根据权利要求2所述的可收集式自动化熔盐研磨装置，其特征在于，所述研磨辊(6)的底部高于所述研磨室(3)底部。
4.根据权利要求2所述的可收集式自动化熔盐研磨装置，其特征在于，所述研磨辊(6)的结构为圆柱状结构。
5.根据权利要求1所述的可...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈甜甜，姚建涛，张贵泉，刘薇，高浩，
申请(专利权)人：西安热工研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：
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