本实用新型专利技术公开了一种新型电力变压器绝缘装置，包括变压器的壳体，所述变压器壳体上端设有绝缘装置，所述绝缘装置包括基座结构、绝缘套管结构、支架结构，所述基座结构套接在绝缘套管结构下部，所述支架结构设置在绝缘套管上端；所述绝缘套管结构包括绝缘瓷套、伞裙、油路结构、导电铜杆，绝缘瓷套内部设有油路结构，导电铜杆设置于油路结构内部并且上下两端贯穿伸出绝缘瓷套，绝缘瓷套外侧固定设有若干均匀分布的伞裙。优点在于：设有油路结构，有利于通过冷却油的循环对导电铜杆进行换热降温，设有循环泵有利于强制循环降温，设有支架结构，有利于对硬质母线进行支撑保护接线铜牌的接头处，设有轨道槽有利于调节支架结构的转动方向。方向。方向。
【技术实现步骤摘要】
一种新型电力变压器绝缘装置
[0001]本技术涉及电力变压器
，具体是指一种新型电力变压器绝缘装置。
技术介绍
[0002]电力变压器是一种静止的电气设备，是用来将某一数值的交流电压(电流)变成频率相同的另一种或几种数值不同的电压(电流)的设备，当一次绕组通以交流电时，就产生交变的磁通，交变的磁通通过铁芯导磁作用，就在二次绕组中感应出交流电动势，二次感应电动势的高低与一二次绕组匝数的多少有关，即电压大小与匝数成正比，主要作用是传输电能，电力变压器的顶部往往需要安装若干绝缘装置，可以将电线从高空的电线塔上引到变压器上，同时起到固定引出线的作用，以防止电线与变压器表面接触造成漏电事故。
[0003]绝缘装置内的导电铜杆产生的热量不易散发出去，导致绝缘装置内部温度升高，而绝缘装置内部填充的油长时间在过高的温度下工作极易发生变质，易影响油的正常使用，使电力变压器的绝缘装置易出现故障；同时，对于电力变压器，内部绕组经套管引出后，需要通过母线与电网连接，当负载电流较大时，一般采用硬质母线，如铜排母线或绝缘管母。由于硬质母线重量较大，母线桥架距离变压器套管较远时，需要在变压器本体上安装支架，通过支架上的支柱绝缘子对母线进行额外支撑。因此，亟待研究一种新型电力变压器绝缘装置来解决上述提出的问题。
技术实现思路
[0004]本技术要解决的技术问题就是克服以上的技术缺陷，提供一种结构简单，实用性强，使用效果好的一种新型电力变压器绝缘装置。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供的技术方案为：一种新型电力变压器绝缘装置，包括变压器的壳体，所述变压器壳体上端设有绝缘装置，所述绝缘装置包括基座结构、绝缘套管结构、支架结构，所述基座结构套接在绝缘套管结构下部，所述支架结构设置在绝缘套管上端；所述绝缘套管结构包括绝缘瓷套、伞裙、油路结构、导电铜杆，所述绝缘瓷套内部设有油路结构，所述导电铜杆设置于油路结构内部并且上下两端贯穿伸出绝缘瓷套，所述绝缘瓷套外侧固定设有若干均匀分布的伞裙；所述油路结构包括换热套管、进油管、回油管，所述换热套管套设在导电铜杆外部，所述换热套管内部交错设有若干折流板，所述进油管连接在换热套管下端，所述回油管连接在换热套管上端。
[0006]进一步的，所述进油管端连接设有循环泵，所述循环泵进口端连接变压器内部油池，所述回油管连接至变压器内部油池。
[0007]进一步的，所述基座结构包括绝缘套、法兰，所述绝缘套套接在绝缘瓷套下侧，所述法兰套接在绝缘套外侧。
[0008]进一步的，贯穿所述绝缘套、法兰设有多个安装孔，所述绝缘装置通过多个安装孔与变压器壳体螺栓连接。
[0009]进一步的，所述支架结构包括绝缘安装座、安装环、支杆、立杆、托架，所述绝缘安
装座设置在绝缘瓷套上侧，所述绝缘瓷套内部设有圆环形的轨道槽，所述轨道槽内滑动设有滑块，所述安装环套设在绝缘瓷套上部，所述滑块、安装环上均铰接设有支杆，两个支杆另一端铰接设有立杆，所述立杆上端铰接连接托架。
[0010]进一步的，所述安装环、支杆铰接处与立杆下端之间设有牵拉杆，所述牵拉杆上设有花篮螺丝。
[0011]进一步的，所述导电铜杆上下两端均设有接线铜牌。
[0012]本技术与现有技术相比的优点在于：本技术电力变压器绝缘装置设有油路结构，有利于通过冷却油的循环对导电铜杆进行换热降温，设有循环泵有利于强制循环降温，设有支架结构，有利于对硬质母线进行支撑保护接线铜牌的接头处，设有轨道槽有利于调节支架结构的转动方向。
附图说明
[0013]图1是本技术一种新型电力变压器绝缘装置的结构示意图。
[0014]如图所示：1、壳体；2、绝缘瓷套；3、伞裙；4、导电铜杆；5、换热套管；6、进油管；7、回油管；8、折流板；9、循环泵；10、绝缘套；11、法兰；12、安装孔；13、绝缘安装座；14、安装环；15、支杆；16、立杆；17、托架；18、轨道槽；19、滑块；20、接线铜牌；21、花篮螺丝。
具体实施方式
[0015]下面结合附图来进一步说明本技术的具体实施方式。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。
[0016]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“横向”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。另外，术语“包括”及其任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。
[0017]一种新型电力变压器绝缘装置，包括变压器的壳体1，所述变压器壳体1上端设有绝缘装置，所述绝缘装置包括基座结构、绝缘套管结构、支架结构，所述基座结构套接在绝缘套管结构下部，所述支架结构设置在绝缘套管结构上端；所述绝缘套管结构包括绝缘瓷套2、伞裙3、油路结构、导电铜杆4，所述绝缘瓷套2内部设有油路结构，所述导电铜杆4设置于油路结构内部并且上下两端贯穿伸出绝缘瓷套2，所述绝缘瓷套2外侧固定设有若干均匀分布的伞裙3；所述油路结构包括换热套管5、进油管6、回油管7，所述换热套管5套设在导电铜杆4外部，所述换热套管5内部交错设有若干折流板8，所述进油管6连接在换热套管5下端，所述回油管7连接在换热套管5上端。
[0018]所述进油管6端连接设有循环泵9，所述循环泵9进口端连接变压器内部油池，所述回油管7连接至变压器内部油池。所述基座结构包括绝缘套10、法兰11，所述绝缘套10套接在绝缘瓷套2下侧，所述法兰11套接在绝缘套10外侧。贯穿所述绝缘套10、法兰11设有多个
安装孔12，所述绝缘装置通过多个安装孔12与变压器壳体1螺栓连接。所述支架结构包括绝缘安装座13、安装环14、支杆15、立杆16、托架17，所述绝缘安装座13设置在绝缘瓷套2上侧，所述绝缘瓷套2内部设有圆环形的轨道槽18，所述轨道槽18内滑动设有滑块19，所述安装环14套设在绝缘瓷套2上部，所述滑块19、安装环14上均铰接设有支杆15，两个支杆15另一端铰接设有立杆16，所述立杆16上端铰接连接托架17。所述安装环14、支杆15铰接处与立杆16下端之间设有牵拉杆，所述牵拉杆上设有花篮螺丝21。所述导电铜杆4上下两端均设有接线铜牌20。
[0019]工作原理：实际使用时，将绝缘结构通过安装孔12固定在变压器上端面，设有绝缘套10有利于对法兰11与绝缘瓷套2之间进行绝缘安装固定；油路结构通过循环泵9供油，将冷却用油从油池抽出泵送入换热套管5内，并从回油管7流回，有利于强制循环进行换热，换热套管本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种新型电力变压器绝缘装置，包括变压器的壳体(1)，所述变压器壳体(1)上端设有绝缘装置，其特征在于：所述绝缘装置包括基座结构、绝缘套管结构、支架结构，所述基座结构套接在绝缘套管结构下部，所述支架结构设置在绝缘套管结构上端；所述绝缘套管结构包括绝缘瓷套(2)、伞裙(3)、油路结构、导电铜杆(4)，所述绝缘瓷套(2)内部设有油路结构，所述导电铜杆(4)设置于油路结构内部并且上下两端贯穿伸出绝缘瓷套(2)，所述绝缘瓷套(2)外侧固定设有若干均匀分布的伞裙(3)；所述油路结构包括换热套管(5)、进油管(6)、回油管(7)，所述换热套管(5)套设在导电铜杆(4)外部，所述换热套管(5)内部交错设有若干折流板(8)，所述进油管(6)连接在换热套管(5)下端，所述回油管(7)连接在换热套管(5)上端。2.根据权利要求1所述的一种新型电力变压器绝缘装置，其特征在于：所述进油管(6)端连接设有循环泵(9)，所述循环泵(9)进口端连接变压器内部油池，所述回油管(7)连接至变压器内部油池。3.根据权利要求1所述的一种新型电力变压器绝缘装置，其特征在于：所述基座结构包括绝缘套(10)、法兰(11)，所述绝缘套(10)套接在绝缘瓷...
【专利技术属性】
技术研发人员：葛海洋，贺良辉，曹万顺，
申请(专利权)人：温州豪德盛企业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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