绝缘梳形撑条专用双交换冰冻工作台制造技术

本发明专利技术公开了绝缘梳形撑条专用双交换冰冻工作台，包括支撑架，所述支撑架的内侧设置有托盘，所述托盘的上端外表面分别设置有第一工作台、第二工作台，所述第一工作台、第二工作台的上端外表面设置有夹持板，所述支撑架的下端外表面设置有支撑脚，所述支撑脚的内侧设置有加强杆。本发明专利技术所述的绝缘梳形撑条专用双交换冰冻工作台，采用冰冻工作台，使得梳形撑条始终保持冰冻状态，精加工过后，完全解决铣制撑条的光洁度和各种因装夹强度不高造成的质量问题，能够提高梳形撑条的加工精度，同时采用双交换冰冻工作台，在更换工件时机器可以正常工作，不会因工件结冰和在工件拆卸时化冰的时间耽误生产，大大提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
绝缘梳形撑条专用双交换冰冻工作台
本专利技术涉及工作台
，特别涉及绝缘梳形撑条专用双交换冰冻工作台。
技术介绍
由于梳形撑条的特殊材料和结构，现有的绝缘梳形撑条加工用的工作台在加工梳形撑条的梳齿时会出现抖动，使梳齿侧面产生加工后两面倒角大小深浅不一，产生锯齿和毛刺，在变压器绕线工序时容易刮破线体绝缘纸产生残次品，另外梳形撑条在铣制过后，梳齿细长，弹性大，板材薄，无法固定和装夹，使得精加工无法进行，同时，由于传统的工作台一般为单工作台，降低的生产效率，为此，我们提出一种绝缘梳形撑条专用双交换冰冻工作台。
技术实现思路
本专利技术的主要目的在于提供绝缘梳形撑条专用双交换冰冻工作台，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本专利技术采取的技术方案为：绝缘梳形撑条专用双交换冰冻工作台，包括支撑架，所述支撑架的内侧设置有托盘，所述托盘的上端外表面分别设置有第一工作台、第二工作台，所述第一工作台、第二工作台的上端外表面设置有夹持板，所述支撑架的下端外表面设置有支撑脚，所述支撑脚的内侧设置有加强杆。优选的，所述支撑架的上端外表面对应托盘处开设有滑槽，所述托盘与支撑架之间通过滑槽滑动连接，所述支撑架的内表面设置有气缸，所述气缸与支撑架、托盘之间为固定连接。优选的，所述第一工作台、第二工作台的下端外表面设置有导套，所述导套与第一工作台、第二工作台之间均为固定连接，所述托盘的上端外表面对应导套处设置有导柱，所述导柱与托盘之间为固定连接，所述导柱的数量为八组，所述导柱呈阵列排布。优选的，所述第一工作台、第二工作台的外表面均设置有进水管、出水管，所述进水管、出水管与第一工作台、第二工作台之间均为固定连接，所述夹持板与第一工作台、第二工作台之间均为固定连接。优选的，所述支撑架的上端外表面设置有转角液压缸，所述转角液压缸与支撑架之间为固定连接，所述转角液压缸的数量为四组，所述转角液压缸呈阵列排布。优选的，所述支撑脚与支撑架之间通过焊接固定连接，所述支撑脚的数量为四组，所述支撑脚呈阵列排布，所述加强杆与支撑脚之间为固定连接，所述加强杆的数量为两组，所述加强杆呈对称排布。与现有技术相比，本专利技术具有如下有益效果：该绝缘梳形撑条专用双交换冰冻工作台，铣制完成后，关闭进水管和出水管开关，转角液压缸松开工作台，工件随工作台被气缸推送到工作台交换的位置，抬板机械手将待加工工作台送入托盘位置，放入托盘，此时托盘的四个导柱和工作台的导套对应，转角液压缸下压，固定好工作台，工作台入托盘动作完成，之后工作台被气缸送入雕铣机加工位置加工，利用冰冻工作台，可以提高工件的加工精度，利用抓取机械手，将工作台送入化冰和装板位置,远红外灯加热器推到工作台上面，加热20秒后远红外加热器抬起到最高位置，再将加工好的撑条取下，并在工作台上装好待加工的材料，将进水管和出水管开关打开，等待20秒，材料被冻住，等待下一个加工循环，采用双交换工作台，大大提高了生产效率。附图说明图1为本专利技术绝缘梳形撑条专用双交换冰冻工作台的整体结构示意图；图2为本专利技术绝缘梳形撑条专用双交换冰冻工作台的剖视图；图3为本专利技术绝缘梳形撑条专用双交换冰冻工作台的侧剖视图。图中：1、支撑架；2、第一工作台；3、第二工作台；4、夹持板；5、进水管；6、出水管；7、导套；8、导柱；9、托盘；10、转角液压缸；11、支撑脚；12、加强杆；13、滑槽；14、气缸。具体实施方式为使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本专利技术。如图1-3所示，绝缘梳形撑条专用双交换冰冻工作台，包括支撑架1，支撑架1的内侧设置有托盘9，托盘9的上端外表面分别设置有第一工作台2、第二工作台3，第一工作台2、第二工作台3的上端外表面设置有夹持板4，支撑架1的下端外表面设置有支撑脚11，支撑脚11的内侧设置有加强杆12。支撑架1的上端外表面对应托盘9处开设有滑槽13，滑槽13有利于托盘9滑动，托盘9与支撑架1之间通过滑槽13滑动连接，支撑架1的内表面设置有气缸14，气缸14与支撑架1、托盘9之间为固定连接，能够增加气缸14与支撑架1、托盘9之间的连接牢固程度。第一工作台2、第二工作台3的下端外表面设置有导套7，导套7与第一工作台2、第二工作台3之间均为固定连接，托盘9的上端外表面对应导套7处设置有导柱8，导柱8与托盘9之间为固定连接，导柱8的数量为八组，导柱8呈阵列排布，导套7与导柱8有利于工作台定位。第一工作台2、第二工作台3的外表面均设置有进水管5、出水管6，进水管5、出水管6与第一工作台2、第二工作台3之间均为固定连接，夹持板4与第一工作台2、第二工作台3之间均为固定连接，使得夹持板4与工作台之间的连接更加牢固。支撑架1的上端外表面设置有转角液压缸10，转角液压缸10与支撑架1之间为固定连接，转角液压缸10的数量为四组，转角液压缸10呈阵列排布，保证工作台的稳定性。支撑脚11与支撑架1之间通过焊接固定连接，支撑脚11的数量为四组，支撑脚11呈阵列排布，加强杆12与支撑脚11之间为固定连接，加强杆12的数量为两组，加强杆12呈对称排布加强杆12能够保证支撑脚11的稳定性。需要说明的是，本专利技术为绝缘梳形撑条专用双交换冰冻工作台，在使用时，铣制完成后，使用者关闭进水管5和出水管6开关，转角液压缸10松开工作台，工件随工作台被气缸14推送到工作台交换的位置，抬板机械手将待加工工作台送入托盘9位置，此时托盘9的四个导柱8和工作台的导套7对应，转角液压缸10下压，固定好工作台，工作台入托盘9动作完成，之后工作台被气缸14送入雕铣机加工位置加工，利用冰冻工作台，可以提高工件的加工精度，使用者利用抓取机械手，将工作台送入化冰和装板位置,远红外灯加热器推到工作台上面，加热20秒后远红外加热器抬起到最高位置，再将加工好的撑条取下，并在工作台上装好待加工的材料，将进水管5和出水管6开关打开，等待20秒，材料被冻住，等待下一个加工循环，采用双交换工作台，大大提高了生产效率。以上显示和描述了本专利技术的基本原理和主要特征和本专利技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本专利技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本专利技术的原理，在不脱离本专利技术精神和范围的前提下，本专利技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本专利技术范围内。本专利技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.绝缘梳形撑条专用双交换冰冻工作台，包括支撑架(1)，其特征在于：所述支撑架(1)的内侧设置有托盘(9)，所述托盘(9)的上端外表面分别设置有第一工作台(2)、第二工作台(3)，所述第一工作台(2)、第二工作台(3)的上端外表面设置有夹持板(4)，所述支撑架(1)的下端外表面设置有支撑脚(11)，所述支撑脚(11)的内侧设置有加强杆(12)。/n

【技术特征摘要】
1.绝缘梳形撑条专用双交换冰冻工作台，包括支撑架(1)，其特征在于：所述支撑架(1)的内侧设置有托盘(9)，所述托盘(9)的上端外表面分别设置有第一工作台(2)、第二工作台(3)，所述第一工作台(2)、第二工作台(3)的上端外表面设置有夹持板(4)，所述支撑架(1)的下端外表面设置有支撑脚(11)，所述支撑脚(11)的内侧设置有加强杆(12)。


2.根据权利要求1所述的绝缘梳形撑条专用双交换冰冻工作台，其特征在于：所述支撑架(1)的上端外表面对应托盘(9)处开设有滑槽(13)，所述托盘(9)与支撑架(1)之间通过滑槽(13)滑动连接，所述支撑架(1)的内表面设置有气缸(14)，所述气缸(14)与支撑架(1)、托盘(9)之间为固定连接。


3.根据权利要求1所述的绝缘梳形撑条专用双交换冰冻工作台，其特征在于：所述第一工作台(2)、第二工作台(3)的下端外表面设置有导套(7)，所述导套(7)与第一工作台(2)、第二工作台(3)之间均为固定连接，所述托盘(9)的上端外表面对应导套(7)处设置有导柱(8)，所述导柱(8)与托盘(9)之间为...

【专利技术属性】
技术研发人员：葛海洋，曹顺万，
申请(专利权)人：温州豪德盛企业有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33