一种模具凹模套起拔器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种模具凹模套起拔器，所述起拔器包括有滑杆、撞锤、阻挡部、螺纹套筒、膨胀端总成，所述阻挡部固定安装在滑杆的上方，撞锤上设有通孔，滑杆穿过通孔连接阻挡部，且撞锤可滑动的安装在滑杆上，滑杆的底部螺纹连接有螺纹套筒，所述螺纹套筒的下方螺纹连接有膨胀端总成。该起拔器通过撞锤撞击阻挡部，进而向外带动凹模套，模具无需拆卸其他部件或者将模具翻转从反面将凹模套敲出，直接使用起拔器将凹模套拔出，人工操作简单安全。本实用新型专利技术结构简单，重量轻，成本低，使用寿命长，实用性强。实用性强。实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种模具凹模套起拔器


[0001]本技术涉及汽车装配设备领域，特别涉及一种模具凹模套起拔器。

技术介绍

[0002]现在制造业中，对制造周期及维修效率有越来越高的要求，在汽车模具行业中要求更加严格。汽车冲压模具制造和维修涉及到众多模具零部件，其中标准件的使用在模具中必不可少。例如模具中广泛使用的凹模套，在冲压生产过程中难免会出现损坏，需要拆卸维修或者更换。但凹模套为过盈配合装配，安装紧密，拆卸比较繁琐费时，很难做到在从正面或者不拆卸模具镶块等部件的情况下取出更换，且目前无专用拔取工具。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种模具凹模套起拔器。
[0004]所述起拔器包括有滑杆、撞锤、阻挡部、螺纹套筒、膨胀端总成，所述阻挡部固定安装在滑杆的上方，撞锤上设有通孔，滑杆穿过通孔连接阻挡部，且撞锤可滑动的安装在滑杆上，滑杆的底部螺纹连接有螺纹套筒，所述螺纹套筒的下方螺纹连接有膨胀端总成，所述膨胀端总成包括有固定芯、活动芯和弹性销，固定芯上设有嵌入部，活动芯通过弹性销铰接在固定芯上，且固定芯与活动芯之间设有弹簧片，弹簧片的两端分别焊接在固定芯与活动芯上。
[0005]作为本技术的一种优选技术方案，所述撞锤上设有注油口，注油口与通孔相连通。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，撞锤的一端设有橡胶垫，阻挡部的一端设有橡胶垫。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述弹簧片中段为弯曲状，活动芯的下端通过弹簧片向外伸张。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述固定芯与活动芯上均设有台阶部分，台阶部分与凹模套接触，所述台阶部分上设有橡胶垫。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述撞锤表面进行滚花处理。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]本技术提供一种模具凹模套起拔器，该起拔器通过撞锤撞击阻挡部，进而向外带动凹模套，模具无需拆卸其他部件或者将模具翻转从反面将凹模套敲出，直接使用起拔器将凹模套拔出，人工操作简单安全。使用起拔器降低维修人员工作量，缩短模具维修时间，提高生产效率。起拔器与凹模套接触部位和撞锤撞击部位均设有橡胶垫，工作时无噪音。在撞锤与滑杆的接触部位加注润滑油，利于撞锤的运动，人工长时间使用更加省力。本技术结构简单，重量轻，成本低，使用寿命长，实用性强。
附图说明
[0012]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制，在附图中：
[0013]图1是本技术的结构示意图；
[0014]图2是固定芯的结构示意图；
[0015]图3是固定芯与活动芯配合的刨面图；
[0016]图4是本技术的应用示意图；
[0017]图5是本技术外拔凹模套的刨面图。
[0018]图中：1、滑杆；2、撞锤；3、阻挡部；4、螺纹套筒；5、通孔；6、固定芯；7、活动芯；8、弹性销；9、嵌入部；10、弹簧片，11、注油口，12、橡胶垫。13、台阶部分，14、凹模套。
具体实施方式
[0019]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0020]其中附图中相同的标号全部指的是相同的部件。
[0021]此外，如果已知技术的详细描述对于示出本技术的特征是不必要的，则将其省略。需要说明的是，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
[0022]还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0023]实施例
[0024]在本实施例中，所述起拔器包括有滑杆1、撞锤2、阻挡部3、螺纹套筒4、膨胀端总成，所述阻挡部3固定安装在滑杆1的上方，撞锤2上设有通孔5，滑杆1穿过通孔5连接阻挡部3，且撞锤2可滑动的安装在滑杆1上，滑杆1的底部螺纹连接有螺纹套筒4，所述螺纹套筒4的下方螺纹连接有膨胀端总成。
[0025]所述膨胀端总成包括有固定芯6、活动芯7和弹性销8，固定芯上设有嵌入部9，活动芯7通过弹性销铰接在固定芯6上，且固定芯6与活动芯7之间设有弹簧片10，弹簧片的两端分别焊接在固定芯与活动芯上。所述弹簧片中段为弯曲状，活动芯的下端通过弹簧片向外伸张，活动芯在弹簧片的作用下为弹出嵌入部的状态。
[0026]活动芯7通过按压弹簧片10可以完全收入嵌入部9中，减小膨胀端总成的直径尺寸，方便插入凹模起拔位置。进入凹模套14后，松开弹簧片10活动芯7弹出嵌入部9，调整活动芯7和固定芯6的位置，使活动芯7和固定芯6分别抵至凹模套14下方。调整好活动芯7和固定芯6后，缓慢使力，并多次抬动撞锤2，使撞锤2撞击阻挡部3，进而带动凹模套14，直至凹模套14脱离模具本体。
[0027]螺纹连接使膨胀端总成可拆卸的安装在滑杆1上，使用起拔器前，先根据现场的凹模套尺寸选用合适规格尺寸的膨胀端总成。
[0028]进一步地，所述撞锤2上设有注油口11，注油口11与通孔5相连通，注油口11方便加注润滑油，在撞锤2与滑杆1的连接处加注少量润滑油，减少撞锤2与滑杆1的摩擦力，使用起
来更加省力，噪音也会减小。
[0029]进一步地，撞锤2的一端设有橡胶垫12，阻挡部3的一端设有橡胶垫12，减小撞击声音，减小撞击震动，避免长时间工作导致手麻。
[0030]进一步地，固定芯6与活动芯7上均设有台阶部分13，台阶部分13与凹模套14接触，所述台阶部分13上设有橡胶垫。避免用力过猛，毁伤凹模套。
[0031]进一步地，所述撞锤2表面进行滚花处理，滚花处理后的撞锤与手的摩擦力加大，避免撞锤滑出手。
[0032]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种模具凹模套起拔器，其特征在于，所述起拔器包括有滑杆、撞锤、阻挡部、螺纹套筒、膨胀端总成，所述阻挡部固定安装在滑杆的上方，撞锤上设有通孔，滑杆穿过通孔连接阻挡部，且撞锤可滑动的安装在滑杆上，滑杆的底部螺纹连接有螺纹套筒，所述螺纹套筒的下方螺纹连接有膨胀端总成，所述膨胀端总成包括有固定芯、活动芯和弹性销，固定芯上设有嵌入部，活动芯通过弹性销铰接在固定芯上，且固定芯与活动芯之间设有弹簧片，弹簧片的两端分别焊接在固定芯与活动芯上。2.根据权利要求1所述的一种模具凹模套起拔器，其特征在于，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩一，
申请(专利权)人：浙江合众新能源汽车有限公司，
类型：新型
国别省市：