本发明专利技术公开了一种中大型螺母热处理上料装置，包括矩形底座和截断机，所述矩形底座上表面一端安装有磁铁吸附位移机构，所述矩形底座上表面另一端安装有料柸加热机构，所述料柸加热机构一侧设有间歇送料机构。本发明专利技术的有益效果是，通过间歇送料机构的作用可以使料坯持续、间歇、稳定的移动到料柸加热机构内，通过料柸加热机构可以均匀、快速、精准的对料柸进行加热处理，有效提高料柸的质量和生产效率，通过磁铁吸附位移机构的作用可以使加热后的料坯准确的移动到热墩工位，使热墩工序能够顺利的进行。的进行。的进行。
【技术实现步骤摘要】
一种中大型螺母热处理上料装置
[0001]本专利技术涉及螺母热墩工序
，更具体的说，涉及一种中大型螺母热处理上料装置。
技术介绍
[0002]一些规格较大的螺母在生产时需要进行热墩工序，便于更好的成型和调质处理，现有的螺母热墩上料装置，例如专利号为CN201911374855.X专利名称为一种螺母热处理用的自动送料装置的专利，该专利中的螺母原料经过高频感应加热器时，处于自由落体的状态，其加热时间不易控制，并且加热不均匀，严重影响螺母的生产效率和生产质量；加热后的螺母在推送时螺母易发生不确定的位移，导致螺母不能够准确的移动到热墩工位，影响热墩工序的进行。
技术实现思路
[0003]针对以上缺陷，本专利技术提供一种中大型螺母热处理上料装置，解决上述问题。
[0004]为实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案：一种中大型螺母热处理上料装置，包括矩形底座和截断机，所述矩形底座上表面一端安装有磁铁吸附位移机构，所述矩形底座上表面另一端安装有料柸加热机构，所述料柸加热机构一侧设有间歇送料机构；所述间歇送料机构包括安装在矩形底座上表面的匚形支撑板，匚形支撑板上表面安装有支撑杆一，支撑杆一上端安装有U型管，U型管下端开有矩形长孔，U型管下表面两端安装有立式轴承一，立式轴承一设有两对，立式轴承一内圈安装有转动轴，转动轴中心处安装有转动辊，转动辊侧表面安装有传送带，传送带侧表面安装有推动杆，转动轴一端安装有单槽轮一；所述匚形支撑板下表面安装有双轴电机，双轴电机旋转端安装有蜗杆，矩形底座一侧安装有卧式轴承，卧式轴承内圈与蜗杆固定连接，匚形支撑板上表面开有矩形口，矩形口两端安装有匚形连接杆，匚形连接杆中心处安装有滚珠轴承一，滚珠轴承一外圈安装有与蜗杆啮合的蜗轮，蜗轮一侧设有双槽轮一，双槽轮一与滚珠轴承一固定连接，双槽轮一与单槽轮一之间安装有传动带一；所述料柸加热机构包括安装在匚形支撑板上表面的匚形支架，匚形支架设有两个，匚形支架上表面安装有支撑杆二，支撑杆二上端安装有U型槽，U型槽侧表面开有矩形通孔，矩形通孔设有多个，矩形通孔中心处安装有驱动辊，匚形支架上表面安装有立式轴承二，立式轴承二设有两对，立式轴承二内圈安装有皮带辊，皮带辊侧表面安装有驱动皮带，皮带辊一端安装有伞齿轮一，匚形支架上表面安装有立式轴承三，立式轴承三内圈安装有旋转轴，旋转轴一端安装有与伞齿轮一互相啮合的伞齿轮二，旋转轴另一端安装有双槽轮二，双槽轮二设有两个，双槽轮二一侧安装有传动带二，双槽轮二与双槽轮一之间安装有传动带三；所述匚形支撑板上表面一端安装有导向管；所述矩形底座下方设有高频加热机，高频加热机输出端位于U型槽一侧。
[0005]进一步的，所述磁铁吸附位移机构包括矩形底座上表面的L型平台，L型平台上表面开有滑槽，滑槽一端安装有滑动块，滑动块上表面安装有推动板，推动板侧表面安装有电磁铁，电磁铁侧表面安装有隔热板，滑动块下表面安装有内螺纹块，L型平台和匚形支撑板侧表面各安装有滚珠轴承二，滚珠轴承二内圈安装有与内螺纹块啮合的往复丝杠，往复丝杠一端安装有传动轮一，双轴电机旋转端安装有传动轮二，传动轮二与传动轮一之间安装有传动带四。
[0006]进一步的，所述匚形支架上表面安装有L型杆，L型杆上端安装有压辊，压辊与驱动辊的位置相对应。
[0007]进一步的，匚形支撑板上表面开有矩形豁口，传动带三穿过矩形豁口。
[0008]进一步的，截断机侧表面安装有锥形斗。
[0009]进一步的，L型平台一侧设有热墩工位。
[0010]进一步的，L型平台上表面安装有缓冲垫，U型管一端设有料坯块。
[0011]本专利技术的有益效果是：通过间歇送料机构的作用可以使料坯持续、间歇、稳定的移动到料柸加热机构内，通过料柸加热机构可以均匀、快速、精准的对料柸进行加热处理，有效提高料柸的质量和生产效率，通过磁铁吸附位移机构的作用可以使加热后的料坯准确的移动到热墩工位，使热墩工序能够顺利的进行。
附图说明
[0012]图1是本专利技术所述一种中大型螺母热处理上料装置的结构示意图；图2是间歇送料机构的示意图；图3是U型管的横截面示意图；图4是料柸加热机构的侧视示意图；图5是U型槽的横截面示意图；图6是料柸加热机构俯视的示意图；图7是匚形连接杆的示意图；图8是L型平台的俯视示意图；图9是锥形斗的俯视示意图；图10是导向管的示意图；图11是L型平台的侧视示意图；图中，1、矩形底座；2、截断机；3、匚形支撑板；4、支撑杆一；5、U型管；6、矩形长孔；7、立式轴承一；8、转动轴；9、转动辊；10、传送带；11、推动杆；12、单槽轮一；13、双轴电机；14、蜗杆；15、卧式轴承；16、矩形口；17、匚形连接杆；18、滚珠轴承一；19、蜗轮；20、双槽轮一；21、传动带一；22、支撑杆二；23、U型槽；24、矩形通孔；25、驱动辊；26、立式轴承二；27、皮带辊；28、驱动皮带；29、伞齿轮一；30、立式轴承三；31、旋转轴；32、伞齿轮二；33、双槽轮二；34、传动带二；35、传动带三；36、导向管；37、L型平台；38、滑槽；39、滑动块；40、推动板；41、电磁铁；42、隔热板；43、内螺纹块；44、滚珠轴承二；45、往复丝杠；46、传动轮一；47、传动轮二；48、传动带四；49、L型杆；50、压辊；51、矩形豁口；52、锥形斗；53、热墩工位；54、缓冲垫；55、料坯块；56、高频加热机。
具体实施方式
[0013]下面结合附图对本专利技术进行具体描述，如图1
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11所示，一种中大型螺母热处理上料装置，包括矩形底座1和截断机2，矩形底座1上表面一端安装有磁铁吸附位移机构，矩形底座1上表面另一端安装有料柸加热机构，料柸加热机构一侧设有间歇送料机构；间歇送料机构包括安装在矩形底座1上表面的匚形支撑板3，匚形支撑板3上表面安装有支撑杆一4，支撑杆一4上端安装有U型管5，U型管5下端开有矩形长孔6，U型管5下表面两端安装有立式轴承一7，立式轴承一7设有两对，立式轴承一7内圈安装有转动轴8，转动轴8中心处安装有转动辊9，转动辊9侧表面安装有传送带10，传送带10侧表面安装有推动杆11，转动轴8一端安装有单槽轮一12；匚形支撑板3下表面安装有双轴电机13，双轴电机13旋转端安装有蜗杆14，矩形底座1一侧安装有卧式轴承15，卧式轴承15内圈与蜗杆14固定连接，匚形支撑板3上表面开有矩形口16，矩形口16两端安装有匚形连接杆17，匚形连接杆17中心处安装有滚珠轴承一18，滚珠轴承一18外圈安装有与蜗杆14啮合的蜗轮19，蜗轮19一侧设有双槽轮一20，双槽轮一20与滚珠轴承一18固定连接，双槽轮一20与单槽轮一12之间安装有传动带一21；通过双轴电机13的转动同时带动蜗杆14、传动轮二47转动，蜗杆14驱动蜗轮19、双槽轮一20转动，双槽轮一20的转动通过传动带一21的传动带动单槽轮一12转动，单槽轮一12带动转动轴8、转动辊9转动，转动辊9带动传送带10传动，传送带10带动推动杆11推动料坯块55向右侧移动，随着推动杆11的持续移动会将料坯块55一本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种中大型螺母热处理上料装置，包括矩形底座（1）和截断机（2），所述矩形底座（1）上表面一端安装有磁铁吸附位移机构，其特征在于，所述矩形底座（1）上表面另一端安装有料柸加热机构，所述料柸加热机构一侧设有间歇送料机构；所述间歇送料机构包括安装在矩形底座（1）上表面的匚形支撑板（3），匚形支撑板（3）上表面安装有支撑杆一（4），支撑杆一（4）上端安装有U型管（5），U型管（5）下端开有矩形长孔（6），U型管（5）下表面两端安装有立式轴承一（7），立式轴承一（7）设有两对，立式轴承一（7）内圈安装有转动轴（8），转动轴（8）中心处安装有转动辊（9），转动辊（9）侧表面安装有传送带（10），传送带（10）侧表面安装有推动杆（11），转动轴（8）一端安装有单槽轮一（12）；所述匚形支撑板（3）下表面安装有双轴电机（13），双轴电机（13）旋转端安装有蜗杆（14），矩形底座（1）一侧安装有卧式轴承（15），卧式轴承（15）内圈与蜗杆（14）固定连接，匚形支撑板（3）上表面开有矩形口（16），矩形口（16）两端安装有匚形连接杆（17），匚形连接杆（17）中心处安装有滚珠轴承一（18），滚珠轴承一（18）外圈安装有与蜗杆（14）啮合的蜗轮（19），蜗轮（19）一侧设有双槽轮一（20），双槽轮一（20）与滚珠轴承一（18）固定连接，双槽轮一（20）与单槽轮一（12）之间安装有传动带一（21）；所述料柸加热机构包括安装在匚形支撑板（3）上表面的匚形支架（21），匚形支架（21）设有两个，匚形支架（21）上表面安装有支撑杆二（22），支撑杆二（22）上端安装有U型槽（23），U型槽（23）侧表面开有矩形通孔（24），矩形通孔（24）设有多个，矩形通孔（24）中心处安装有驱动辊（25），匚形支架（21）上表面安装有立式轴承二（26），立式轴承二（26）设有两对，立式轴承二（26）内圈安装有皮带辊（27），皮带辊（27）侧表面安装有驱动皮带（28），皮带辊（27）一端安装有伞齿轮一（29），匚形支架（21）上表面安装有立式轴承三（30），立式轴承三（30）内圈安装有旋转轴（3...
【专利技术属性】
技术研发人员：张延岭，韩旺飞，魏晓辉，张占岭，王平的，
申请(专利权)人：河北同发铁路工程集团铭豪高速铁路器材制造有限公司，
类型：发明
国别省市：
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