【技术实现步骤摘要】
一种轴承尺寸质检用可调的检测装置
[0001]本申请涉及轴承加工技术的领域,尤其是涉及一种轴承尺寸质检用可调的检测装置。
技术介绍
[0002]轴承加工完成后都需要进行规格抽样检测,以此来确定产品的合格性,现有技术中,轴承测量的装置大多是以四爪或者三爪卡盘的结构形式来对轴承进行尺寸测量,其所在的底盘大多比较庞大,不仅在制造时十分耗费材料,并且在使用时也存在不便拿取的弊端,在测量较大规格的轴承时十分不便,存在诸多改进,因此有人公开了一种轴承尺寸质检用可调的检测装置,属于承加工
,包括一号连接块,所述一号连接块的上端固定焊接有二号连接块,所述二号连接块通过连接栓转动连接有三号连接块,且所述二号连接块设置在三号连接块内,所述三号连接块相对的两侧边上皆垂直焊接有弹簧管,所述弹簧管内的三号连接块上焊接有弹簧,所述弹簧远离三号连接块的一端连接有连杆,所述连杆远离弹簧的一端穿过弹簧管连接有推板,所述一号连接块的内部转动连接有传动轴,本技术结构新颖,生产时耗材少,并且可以利用把手进行手持使用,极大的方便了使用者对不同尺寸的轴承进行测量 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种轴承尺寸质检用可调的检测装置,包括架杆(1),其特征在于:所述架杆(1)底部设置有卡块(2),所述卡块(2)内部设置有转轴(3),所述转轴(3)底端设置有操作板(4),所述转轴(3)顶部设置有连接块(5),所述连接块(5)两侧面对称设置有套管(6),所述套管(6)内部设置有活动管(7),所述活动管(7)外端设置有推板(8),所述推板(8)顶部设置有指针板(9),所述转轴(3)两侧对称设置有夹板(10),所述夹板(10)与推板(8)之间设置有轴承(11),所述架杆(1)内部设置有导向杆(12),所述导向杆(12)底部设置有双向螺纹杆(13),所述操作板(4)的外部设置有固定梢(14),所述架杆(1)上表面的一端设置有支撑柱(15),所述支撑柱(15)的顶端设置有转动轴(16),所述转动轴(16)外部设置有安装板(17),所述安装板(17)内部设置有滑轨(18),所述安装板(17)内部设置有螺纹杆(19),所述螺纹杆(19)外壁的顶部设置有第一螺母(20),所述螺纹杆(19)外壁的底部设置有第二螺母(21),所述螺纹杆(19)底端设置有摩擦轮组件(22),所述摩擦轮组件(22)包括橡胶轮(23),所述橡胶轮(23)内壁设置有旋转轴(24),所述旋转轴(24)一侧面设置有十字卡槽(25),所述旋转轴(24)一侧设置有转杆(26),所述转杆(26)外端设置有操作盘(27)。2.根据权利要求1所述的一种轴承尺寸质检用可调的检测装置,其特征在于:所述卡块(2)与架杆(1)焊接,所述架杆(1)、卡块(2)内部设置有与转轴(3)外表面相匹配的转槽,所述转轴(3)贯穿架杆(1)、卡块(2),所述转轴(3)底端与操作板(4)焊接,所述连接块(5)与转轴(3)顶...
【专利技术属性】
技术研发人员:张根建,张永林,
申请(专利权)人:合肥科邦轴承有限公司,
类型:新型
国别省市:
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