一种对风力发电机组机架热处理的方法技术

本发明专利技术公开一种对风力发电机组机架热处理的方法，装置包括电磁感应加热装置包括固定部件与可拆卸连接件，固定部件与可拆卸连接件连接，电磁感应加热装置连接至交流变压器的输出端，交流变压器连接电磁感应控制柜的输出端；使用铜材质电磁感应加热装置将待处理部位包裹，通电时即可产生交变磁场，在被加热部位产生感应电流，从而起到加热作用。铜材质电磁感应加热装置能方便、高效地对不同厚度风电机组主机架进行预热，解决了现在风电机组机架无法热处理的难题。法热处理的难题。法热处理的难题。

【技术实现步骤摘要】
一种对风力发电机组机架热处理的方法


[0001]本专利技术属于热处理
，具体涉及一种对风力发电机组机架热处理的方法。

技术介绍

[0002]风力发电机组是一种将风能转化为电能的方法，包括塔筒、机舱、叶轮等。风电机组的主要设备，包括主轴、齿轮箱、发电机等均位于机舱内，通过机舱内的机架与塔筒连接。因此，机架起承载主要设备与带动机舱偏航转动的作用，是风电机组机舱内最重要的受力部件，其所受应力也是机舱内最高的，在长时间服役期间受振动、冲击、应力等作用，经常会产生裂纹缺陷，需要运用焊接、热处理等工艺进行修复。
[0003]风电机组根据自身功率的不同而有不同的高度，一般功率越高的机组其机舱高度也越高，1.5MW的机组机舱高度可达60
‑
70m，而其吊装孔直径往往在500mm左右，且机舱内部空间有限，这就要求热处理设备不能太大太重，尽量简单有效，而现有的柔性陶瓷电阻加热与远红外加热方法均无法达到此要求。
[0004]风电机组机架分为前机架与后机架，一般为铸造成型，本身铸造缺陷较多。前机架受力较后机架大，特别是主轴支撑座本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种对风力发电机组机架热处理的方法，其特征在于，具体如下：将T型机架横向支撑(3)的待热处理区域中心部位打磨光滑，在打磨位置使用储能焊接方法点焊K型热电偶一支，作为控温热电偶；在T型机架横向支撑(3)待热处理区域的上端面、侧面以及下端面分别打磨光滑，使用储能焊接方法点焊K型热电偶一支，作为监测热电偶，将待处理部位用保温棉包裹，保温棉外表面安装电磁感应加热装置，通电后进行热处理。2.根据权利要求1所述的对风力发电机组机架热处理的方法，其特征在于，电磁感应加热装置包括固定部件与可拆卸连接件(12)，固定部件与可拆卸连接件(12)连接，固定部件包括U型固定部件(5)、弯折固定部件(6)以及顶部固定部件(7)，顶部固定部件(7)连通冷却水管(8)，弯折固定部件(6)的两端分别连接U型固定部件(5)和顶部固定部件(7)，电磁感应加热装置连接至交流变压变相器(9)的输出端，交流变压变相器(9)连接电磁感应控制柜的输出端。3.根据权利要求1所述的对风力发电机组机架热处理的方法，其特征在于，电磁感应加热装置的线圈为中空铜材质，铜材质壁厚不小于5mm。4.根据权利要求2所述的对风力发电机组机架热处理的方法，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：张周博，刘福广，李勇，米紫昊，刘刚，王博，王艳松，韩天鹏，孙睿，
申请(专利权)人：西安热工研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：