本申请涉及一种有马弗网带循环式电阻淬火炉的热气回收循环装置，其包括炉体，炉体内设置有第一驱动辊，炉体底部设有冷却装置，炉体长度方向一端设有机构架，机构架上设有第二驱动辊，第一驱动辊和第二驱动辊之间设有有马弗网带，炉体朝向机构架的一侧设有进料口，机构架上固定连接有集热罩，机构架上固定连接有风机，风机的输出端上固定连接有输气管，烘干管的管口位于有马弗网带下侧，烘干盘与风机的输出端连接。本申请具有通过设置集热罩，将炉体从进料口处溢出的热空气进行集中和回收，并通过风机将热风输送到烘干管处，烘干管位于有马弗网带下侧并喷出热风，对经过冷却的湿润有马弗网带进行烘干的效果。马弗网带进行烘干的效果。马弗网带进行烘干的效果。
【技术实现步骤摘要】
有马弗网带循环式电阻淬火炉的热气回收循环装置
[0001]本申请涉及淬火炉的领域，尤其是涉及一种有马弗网带循环式电阻淬火炉的热气回收循环装置。
技术介绍
[0002]目前淬火炉是工件淬火前加热的炉子。淬火是把工件放入炉内加热到临界点以上的淬火温度并保持一段时同，然后把工件迅速地从炉内取出投入淬液内淬火。淬火炉包括台车式淬火炉和网带式淬火炉。
[0003]相关技术中，网带淬火炉的网带在炉体内循环运动时，网带首先对零件进行运送，而后将零件运输到炉体的输出端，最后网带返回至炉体外侧对新的零件进行运送。网带在返回炉体外侧的过程中，需要对网带进行过液冷却。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为存在有对网带进行冷却时，冷却液容易残留在网带上，对另加的加热和淬火产生影响的缺陷。
技术实现思路
[0005]为了改善网带上残留水分容易影响另加加热和淬火质量的可能性，本申请提供一种有马弗网带循环式电阻淬火炉的热气回收循环装置。
[0006]本申请提供的一种有马弗网带循环式电阻淬火炉的热气回收循环装置采用如下的技术方案：
[0007]一种有马弗网带循环式电阻淬火炉的热气回收循环装置，包括炉体，炉体内设置有第一驱动辊，所述炉体底部设有冷却装置，所述炉体长度方向一端设有机构架，所述机构架上设有第二驱动辊，所述第一驱动辊和第二驱动辊之间设有马弗网带，所述炉体朝向机构架的一侧设有进料口，所述机构架上位于进料口上方固定连接有集热罩，所述机构架上固定连接有风机，所述风机的输出端上固定连接有输气管，所述输气管上与集热罩连通，所述机构架上固定连接有烘干管，所述烘干管的管口位于有马弗网带下侧，所述烘干管与风机的输出端连接。
[0008]通过采用上述技术方案，通过在进料口设置集热罩，将炉体内从进料口处溢出的热量进行收集，并通过风机将热风从集热罩中输送到烘干管处，烘干管位于有马弗网带的下方，从而通过热风对有马弗网带进行烘干，对炉体内溢出热量进行回收利用的同时对网带进行预热和烘干，减少了网带湿润对产品淬火质量的影响，并节约了能源。
[0009]可选的，所述集热罩内固定连接有立板，所述集热罩内在立板上方转动连接有转轴，所述转轴上固定连接有连接盘，所述连接盘的周向侧壁上固定连接有牵拉链条，所述牵拉链条远离连接盘的一端固定连接有料门，所述料门与立板侧壁抵触。
[0010]通过采用上述技术方案，通过在集热罩内设置料门，料门在牵拉链条的驱动下实现了在进料口处开合的运动，根据零件的尺寸对进料口进行遮挡，降低了炉内的热量损失，进一步节约能源。
[0011]可选的，所述转轴一端穿出集热罩，且所述转轴伸出集热罩的端部固定连接有旋动手柄，所述转轴与集热罩侧壁紧配合。
[0012]通过采用上述技术方案，通过设置旋动手柄，工作人员通过转动旋动手柄控制料门的开合,由于转轴与集热罩的紧配合，在工作人员转动旋动手柄后料门会停止在指定位置，操作简单便利。
[0013]可选的，所述结构架顶部固定连接有支撑板，所述有马弗网带绕过第二驱动辊后从支撑板上方经过，所述支撑板上开设有通槽，所述烘干管的管口与通槽对齐。
[0014]通过采用上述技术方案，通过设置支撑板对炉体进料口处的有马弗网带进行支撑，使有马弗网带水平运动，减少了有马弗网带由于倾斜导致零件滑动的情况，使被加工零件平稳的进入炉体内，同时也方便工作人员将被加工零件放置到有马弗网带上，提升了结构的便利性。
[0015]可选的，所述烘干管管口处固定连接有烘干盘，所述烘干盘位于通槽下方且烘干盘与通槽的槽口对齐。
[0016]通过采用上述技术方案，通过设置烘干盘与通槽对齐，当热气被风机输送到烘干管后，从烘干管内输出的热气在烘干盘上方的通槽内快速扩散，而后继续向上扩散，对有马弗网带进行均匀、大面积的烘干，提升了烘干效果。
[0017]可选的，所述炉体底部设有传送管，所述有马弗网带伸入炉体并绕过第一驱动辊后伸入传送管，所述传送管的管口朝向机构架设置。
[0018]通过采用上述技术方案，当有马弗网带完成了对零件的传送后并卸载零件后，有马弗网带进入传送管，并通过传送管的运送重新向机构架方向运动，通过传送官减少了有马弗网带的热量向炉体外侧随意扩散，使炉体旁工作人员感觉不适的可能性，同时便于有马弗网带向冷却装置输送。
[0019]可选的，所述冷却装置包括冷却斗，所述冷却斗位于传送官的管口处，所述冷却斗内转动连接有冷却辊。
[0020]通过采用上述技术方案，通过设置冷却斗，冷却斗内设有冷却液，有马弗网带从传送官输出后绕过冷却辊的下侧，并通过冷却辊的引导进入冷却斗，被冷却液进行冷却，网带从冷却斗输出后向机构架运动。
[0021]可选的，所述冷却斗的开口处转动连接有导向辊。
[0022]通过采用上述技术方案，通过设置导向辊，减少了有马弗网带与冷却斗端部侧壁发生剐蹭，造成网带和冷却斗磨损的可能性，并对有马弗网带的运动进行导向，提升了有马弗网带运动的平稳性。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.通过设置集热罩，将炉体从进料口处溢出的热空气进行集中和回收，并通过风机将热风输送到烘干管处，烘干管位于有马弗网带下侧并喷出热风，对经过冷却的湿润有马弗网带进行烘干；
[0025]2.通过设置传送管，减少向机构架运动的网带上余热的散发，降低了炉体周围环境温度上升的速率，提高了工作人员舒适性；
[0026]3.通过设置烘干盘，使从烘干管喷出的热风快速扩散，提升了烘干范围，并使烘干更加均匀的进行。
附图说明
[0027]图1是本申请实施例用于体现装置整体结构的示意图。
[0028]图2是本申请实施例用于体现装置内部各个辊位置结构的示意图。
[0029]图3是图2中局部放大结构示意图。
[0030]图4是本申请实施例用于体现集热罩内部结构的示意图。
[0031]附图标记说明：1、炉体；11、第一驱动辊；12、进料口；13、传送管；2、冷却装置；21、冷却斗；22、冷却辊；23、导向辊；3、机构架；31、第二驱动辊；32、风机；33、输气管；34、烘干管；341、烘干盘；35、支撑板；351、通槽；4、有马弗网带；5、集热罩；51、立板；52、连接轴；521、连接盘；522、牵拉链条；523、旋动手柄；53、料门。
具体实施方式
[0032]以下结合附图1
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4对本申请作进一步详细说明。
[0033]本申请实施例公开一种有马弗网带循环式电阻淬火炉的热气回收循环装置。参照图1，有马弗网带循环式电阻淬火炉的热气回收循环装置包括炉体1，炉体1长度方向一端设有机构架3，炉体1的进料口12朝向机构架3设置。炉体1底部固定连接有支撑架，支撑架用于对炉体1进行支撑。炉体1底部固定连接有传送管13，支撑架上位于炉体1底部靠近机构架3的一侧固定连接有冷却装置2，机构架3上设置有烘干机构。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种有马弗网带循环式电阻淬火炉的热气回收循环装置，包括炉体(1)，炉体(1)内设置有第一驱动辊(11)，所述炉体(1)底部设有冷却装置(2)，其特征在于：所述炉体(1)长度方向一端设有机构架(3)，所述机构架(3)上设有第二驱动辊(31)，所述第一驱动辊(11)和第二驱动辊(31)之间设有马弗网带(4)，所述炉体(1)朝向机构架(3)的一侧设有进料口(12)，所述机构架(3)上位于进料口(12)上方固定连接有集热罩(5)，所述机构架(3)上固定连接有风机(32)，所述风机(32)的输出端上固定连接有输气管(33)，所述输气管(33)上与集热罩(5)连通，所述机构架(3)上固定连接有烘干管(34)，所述烘干管(34)的管口位于有马弗网带(4)下侧，所述烘干管(34)管口处固定连接有烘干盘(341)，所述烘干管(34)与风机(32)的输出端连接。2.根据权利要求1所述的有马弗网带循环式电阻淬火炉的热气回收循环装置，其特征在于：所述集热罩(5)内固定连接有立板(51)，所述集热罩(5)内在立板(51)上方转动连接有转轴，所述转轴上固定连接有连接盘(521)，所述连接盘(521)的周向侧壁上固定连接有牵拉链条(522)，所述牵拉链条(522)远离连接盘(521)的一端固定连接有料门(53)，所述料门(53)与立板(51)侧壁抵触。3.根据权利要求2所述的有马弗网带循环式电阻淬火炉的热气回收循...
【专利技术属性】
技术研发人员：周大男，
申请(专利权)人：苏州工业园区大男工业电炉有限公司，
类型：新型
国别省市：
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