一种用于U型螺栓生产的可调式高效折弯装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于U型螺栓生产的可调式高效折弯装置，包括矩形底座、固定辊轮和螺栓本体，所述矩形底座上安装有折弯直径切换机构，所述折弯直径切换机构包括驱动部件和承载部件，承载部件用于支撑固定辊轮，可使固定辊轮在竖直方向上移动；驱动部件用于驱动承载部件在水平方向上移动；滚压调节机构，所述滚压调节机构包括移动辊轮和调节组件，调节组件用于调节移动辊轮与固定辊轮之间的水平距离。本实用新型专利技术的有益效果是，通过折弯直径切换机构和滚压调节机构配合的作用可以使折弯机加工多种直径的U形螺栓,提高折弯机实用性的同时降低制作成本。的同时降低制作成本。的同时降低制作成本。

【技术实现步骤摘要】
一种用于U型螺栓生产的可调式高效折弯装置


[0001]本技术涉及螺栓生产
，更具体的说，涉及一种用于U型螺栓生产的可调式高效折弯装置。

技术介绍

[0002]U形螺栓，即骑马螺栓是非标准件，因形状为U形而得名，两头有螺纹可与螺帽结合，主要用于固定管状物如水管或片状物如汽车的板簧，由于其固定物件的方式像人骑在马上一样，故称为骑马螺栓；
[0003]在实际生产时，折弯机的弯折固定部位是固定的，一种折弯机只能制作一种直径的U形螺栓，而为满足市场需要一般都设有多种型号的折弯机，传统的折弯机实用性较差，制作成本较高。

技术实现思路

[0004]针对以上缺陷，本技术提供一种用于U型螺栓生产的可调式高效折弯装置，解决上述问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采用以下技术方案：
[0006]一种用于U型螺栓生产的可调式高效折弯装置，包括矩形底座、固定辊轮和螺栓本体，所述矩形底座上安装有；
[0007]折弯直径切换机构，所述折弯直径切换机构包括驱动部件和承载部件，承载部件用于支撑固定辊轮，可使固定辊轮在竖直方向上移动；驱动部件用于驱动承载部件在水平方向上移动；
[0008]滚压调节机构，所述滚压调节机构包括移动辊轮和调节组件，调节组件用于调节移动辊轮与固定辊轮之间的水平距离。
[0009]进一步的，所述驱动部件包括开在矩形底座上表面的矩形开口，矩形开口两端安装有轴承一，矩形底座一侧安装有步进电机，步进电机旋转端安装有螺纹杆，螺纹杆与轴承一固定连接。
[0010]进一步的，所述承载部件包括开在矩形开口两侧的滑槽一，矩形开口内安装有滑动板，滑动板与滑槽一滑动连接，滑动板与螺纹杆螺纹连接，滑动板上表面开有矩形凹槽，矩形凹槽下表面开有矩形孔，矩形孔设有多个，矩形孔内安装有支撑轴，固定辊轮安装在支撑轴上端，支撑轴下端与滑动板之间安装有压缩弹簧，矩形底座下端安装有液压缸。
[0011]进一步的，所述滚压调节机构还包括安装在矩形底座上表面的立侧板，立侧板上端安装有支撑杆，支撑杆一端安装有摆动杆，摆动杆设有两个，摆动杆一端与支撑杆铰接，调节组件安装在摆动杆另一端，摆动杆与立侧板之间安装有液压杆。
[0012]进一步的，所述调节组件包括开在摆动杆一端的滑槽二，滑槽二一端安装有滑动块，滑动块下端安装有轴承二，移动辊轮安装在轴承二内；所述摆动杆上端安装有轴承三，轴承三内圈安装有与滑动块螺纹连接的丝杠，丝杠一端安装有调节螺母，调节螺母位于轴
承三一侧，丝杠另一端安装有固定螺母，固定螺母位于轴承三另一侧。
[0013]进一步的，所述液压缸的位置与摆动杆、支撑杆之间的铰接点在竖直方向上重叠。
[0014]进一步的，所述摆动杆、支撑杆之间的铰接点在竖直方向上位于固定辊轮圆心的右侧。
[0015]进一步的，所述矩形底座上表面安装有限位挡块。
[0016]进一步的，所述滚压调节机构位于折弯直径切换机构上方。
[0017]本技术的有益效果是：通过折弯直径切换机构和滚压调节机构配合的作用可以使折弯机加工多种直径的U形螺栓,提高折弯机实用性的同时降低制作成本。
附图说明
[0018]图1是本技术所述一种用于U型螺栓生产的可调式高效折弯装置的结构示意图；
[0019]图2是折弯直径切换机构的俯视示意图；
[0020]图3是调节组件的侧视示意图；
[0021]图4是滚压调节机构的局部俯视示意图；
[0022]图5是承载部件的横截面示意图一；
[0023]图6是承载部件的横截面示意图二；
[0024]图中，1、矩形底座；2、固定辊轮；3、螺栓本体；4、驱动部件；5、承载部件；6、移动辊轮；7、调节组件；8、矩形开口；9、轴承一；10、步进电机；11、螺纹杆；12、滑槽一；13、滑动板；14、矩形凹槽；15、矩形孔；16、支撑轴；17、压缩弹簧；18、液压缸；19、立侧板；20、支撑杆；21、摆动杆；22、液压杆；23、滑槽二；24、滑动块；25、轴承二；26、轴承三；27、丝杠；28、调节螺母；29、固定螺母；30、限位挡块。
具体实施方式
[0025]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。
[0026]本申请实施例提供一种用于U型螺栓生产的可调式高效折弯装置，请参考图1
‑
图6：包括矩形底座1、固定辊轮2和螺栓本体3，其特征在于，所述矩形底座1上安装有；
[0027]折弯直径切换机构，所述折弯直径切换机构包括驱动部件4和承载部件5，承载部件5用于支撑固定辊轮2，可使固定辊轮2在竖直方向上移动；驱动部件4用于驱动承载部件5在水平方向上移动；
[0028]滚压调节机构，所述滚压调节机构包括移动辊轮6和调节组件7，调节组件7用于调节移动辊轮6与固定辊轮2之间的水平距离。
[0029]所述驱动部件4包括开在矩形底座1上表面的矩形开口8，矩形开口8两端安装有轴承一9，矩形底座1一侧安装有步进电机10，步进电机10旋转端安装有螺纹杆11，螺纹杆11与轴承一9固定连接。
[0030]所述承载部件5包括开在矩形开口8两侧的滑槽一12，矩形开口8内安装有滑动板13，滑动板13与滑槽一12滑动连接，滑动板13与螺纹杆11螺纹连接，滑动板13上表面开有矩形凹槽14，矩形凹槽14下表面开有矩形孔15，矩形孔15设有多个，矩形孔15内安装有支撑轴16，固定辊轮2安装在支撑轴16上端，支撑轴16下端与滑动板13之间安装有压缩弹簧17，矩形底座1下端安装有液压缸18。
[0031]所述滚压调节机构还包括安装在矩形底座1上表面的立侧板19，立侧板19上端安装有支撑杆20，支撑杆20一端安装有摆动杆21，摆动杆21设有两个，摆动杆21一端与支撑杆20铰接，调节组件7安装在摆动杆21另一端，摆动杆21与立侧板19之间安装有液压杆22。
[0032]所述调节组件7包括开在摆动杆21一端的滑槽二23，滑槽二23一端安装有滑动块24，滑动块24下端安装有轴承二25，移动辊轮6安装在轴承二25内；所述摆动杆21上端安装有轴承三26，轴承三26内圈安装有与滑动块24螺纹连接的丝杠27，丝杠27一端安装有调节螺母28，调节螺母28位于轴承三26一侧，丝杠27另一端安装有固定螺母29，固定螺母29位于轴承三26另一侧。
[0033]所述液压缸18的位置与摆动杆21、支撑杆20之间的铰接点在竖直方向上重叠。
[0034]所述摆动杆21、支撑杆20之间的铰接点在竖直方向上位于固定辊轮2圆心的右侧，通过该结构的设置，便于螺栓本体3插在固定辊轮2和移本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于U型螺栓生产的可调式高效折弯装置，包括矩形底座、固定辊轮和螺栓本体，其特征在于，所述矩形底座上安装有；折弯直径切换机构，所述折弯直径切换机构包括驱动部件和承载部件，承载部件用于支撑固定辊轮，可使固定辊轮在竖直方向上移动；驱动部件用于驱动承载部件在水平方向上移动；滚压调节机构，所述滚压调节机构包括移动辊轮和调节组件，调节组件用于调节移动辊轮与固定辊轮之间的水平距离。2.根据权利要求1所述一种用于U型螺栓生产的可调式高效折弯装置，其特征在于，所述驱动部件包括开在矩形底座上表面的矩形开口，矩形开口两端安装有轴承一，矩形底座一侧安装有步进电机，步进电机旋转端安装有螺纹杆，螺纹杆与轴承一固定连接。3.根据权利要求2所述一种用于U型螺栓生产的可调式高效折弯装置，其特征在于，所述承载部件包括开在矩形开口两侧的滑槽一，矩形开口内安装有滑动板，滑动板与滑槽一滑动连接，滑动板与螺纹杆螺纹连接，滑动板上表面开有矩形凹槽，矩形凹槽下表面开有矩形孔，矩形孔设有多个，矩形孔内安装有支撑轴，固定辊轮安装在支撑轴上端，支撑轴下端与滑动板之间安装有压缩弹簧，矩形底座下端安装有液压缸。4.根据权利要求1所述一种用于U型螺栓生产的可调式高效折弯装置，其特征在于，所述滚压调节...

【专利技术属性】
技术研发人员：张延岭，韩旺飞，魏晓辉，张占岭，王平的，
申请(专利权)人：河北同发铁路工程集团铭豪高速铁路器材制造有限公司，
类型：新型
国别省市：