一种半自动卧式金属带钣金件锯床制造技术

本实用新型专利技术涉及卧式锯床技术领域，且公开了一种半自动卧式金属带钣金件锯床，包括底座，底座的上端固定安装有锯体，锯体前方的侧边设有限位夹动机构，底座的前侧设有活动支撑机构，通过固定在底座上端设置的固定块，有利于对螺杆起到螺接与支撑活动的作用，通过设置的螺杆配合转动盘与摇杆的作用，有利于在转动摇杆的同时，对螺杆起到良好的左右移动的作用，并有效地推动所设的连接板进行同步移动的作用，通过在连接板上设置的轴承以及限位杆的配合作用，有利于在螺杆旋转推动连接板左右移动的同时，使得其只做水平移动而并不会被带动旋转的效果，通过设置的滑动轮，有利于起到促进其工件进行前后滑动的作用。进其工件进行前后滑动的作用。进其工件进行前后滑动的作用。

【技术实现步骤摘要】
一种半自动卧式金属带钣金件锯床


[0001]本技术涉及卧式锯床
，具体为一种半自动卧式金属带钣金件锯床。

技术介绍

[0002]卧式锯床的基本工作原理为：装有锯条的锯弓作往复运动，以锯架绕支点摆动的方式进给，机床结构简单，体积小，但效率较低，弓锯床锯条的运动轨迹有直线和弧线两种，弧线运动时锯弓绕一支点摆动一小角度，每个锯齿的切入量较大，排屑容易，效率较高。
[0003]在现有技术对于半自动卧式金属带钣金件锯床中，难以实现在加工较长工件时，对其较长的工件超出锯床本体部分良好的支撑与推动辅助作用，使得需要人工扶持的同时，浪费人力，降低锯床的工作效率，并且在现有技术中，在锯床加工工件时，难以实现对工件良好的限位夹持以及辅助工件切割时移动的作用，容易使得工件加工出现偏移，影响加工的质量。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种半自动卧式金属带钣金件锯床，具备支撑较长加工工件与良好限位夹持工件的优点，解决了传统技术上浪费人力与加工质量容易受到影响的问题。
[0005]本技术提供如下技术方案：一种半自动卧式金属带钣金件锯床，包括底座，所述底座的上端固定安装有锯体，所述锯体前方的侧边设有限位夹动机构，所述限位夹动机构包括固定块，所述固定块的下端与底座的上端固定连接，所述固定块的侧边设有螺杆，所述螺杆贯穿固定块并与固定块螺接，所述螺杆的一端固定安装有转动盘，所述转动盘一端的上侧固定安装有摇杆，所述螺杆的另一端设有连接板，且螺杆另一端的侧边设有轴承，所述轴承设于连接板的侧壁，所述连接板的一端固定安装有滑动轮，所述连接板另一端的上侧固定安装有限位杆，所述限位杆位于螺杆的上方，且限位杆的一端贯穿固定块并与固定块活动套接，所述底座的前侧设有活动支撑机构，所述活动支撑机构包括金属带体，所述金属带体的后端与底座的前壁固定连接，所述金属带体上端的侧边固定安装有第一固定板，所述第一固定板的后方设有第二固定板，所述第二固定板的下端与金属带体的上端固定连接，所述第一固定板与第二固定板之间固定安装有滑杆，所述金属带体的上方设有支承台，所述支承台的上端固定安装有防滑垫，所述支承台下端的侧边固定安装有下腿板，所述下腿板的下端固定安装滑块，所述滑块位于滑杆上并与滑杆活动套接，且滑块的下端固定安装有滚轮，所述支承台的后端固定安装有液压杆，所述液压杆的后端与底座的前壁固定连接。
[0006]优选的，所述锯体前方的两侧边均设有一组限位夹动机构，两组所述限位夹动机构在锯体前方的两侧呈对称分布。
[0007]优选的，所述金属带体上端的两侧边均固定安装有第一固定板，两侧所述第一固定板的后方均设有第二固定板，两侧所述第二固定板的下端均与金属带体的上端固定连
接，两侧所述第一固定板与第二固定板之间均固定安装有滑杆。
[0008]优选的，所述支承台下端的两侧边均固定安装有下腿板，两侧所述下腿板的下端均固定安装滑块，两侧所述滑块分别位于两侧滑杆上并与滑杆活动套接，且两侧滑块的下端均固定安装有滚轮。
[0009]优选的，所述下腿板呈倒置的梯形状板体结构，所述液压杆位于支承台后端的中间位置。
[0010]优选的，所述锯体位于底座左上端的中间位置，所述锯体上侧的中心设有锯轮。
[0011]与现有技术对比，本技术具备以下有益效果：
[0012]1、该半自动卧式金属带钣金件锯床，通过固定在底座上端设置的固定块，有利于对螺杆起到螺接与支撑活动的作用，通过设置的螺杆配合转动盘与摇杆的作用，有利于在转动摇杆的同时，对螺杆起到良好的左右移动的作用，并有效地推动所设的连接板进行同步移动的作用，通过在连接板上设置的轴承以及限位杆的配合作用，有利于在螺杆旋转推动连接板左右移动的同时，使得其只做水平移动而并不会被带动旋转的效果，通过设置的滑动轮，有利于对本体锯床所切割的工件在进行夹持作用的同时，起到促进其工件进行前后滑动的作用，便于对较长工件起到良好的夹持与移动切割效果。
[0013]2、该半自动卧式金属带钣金件锯床，通过设置的支承台，有利于对较长工件在放置时，对其超出底座的部分进行良好支撑的作用，并通过所设的防滑垫，有利于对较长工件放置于支承台上时，起到良好的防滑效果，通过设置的下腿板，有利于对支承台起到连接与支撑的作用，并通过所设的滑块与滑杆的配合作用，有利于对下腿板起到良好支撑的同时，便于其进行水平滑动的作用，通过在滑块下端设置的滚轮，有利于促进滑块的移动效果，并起到一定的支撑效果，通过设置的第一固定板与第二固定板的配合，有利于对滑杆的良好的固定作用，通过设置的液压杆，有利于对支承台在需要移动时起到良好的动力作用，通过设置的金属带体，有利于对其上方机构起到连接与支撑的作用。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术限位夹动机构放大结构示意图；
[0016]图3为本技术左视图；
[0017]图4为本技术活动支撑机构主视图。
[0018]图中：1、底座；2、锯体；21、锯轮；3、限位夹动机构；31、固定块；32、螺杆；33、转动盘；34、摇杆；35、连接板；36、轴承；37、滑动轮；38、限位杆；4、活动支撑机构；41、金属带体；42、第一固定板；43、第二固定板；44、滑杆；45、支承台；451、防滑垫；46、下腿板；47、滑块；48、滚轮；49、液压杆。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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4，一种半自动卧式金属带钣金件锯床，包括底座1，底座1的上端固定安装有锯体2，锯体2位于底座1左上端的中间位置，锯体2上侧的中心设有锯轮21，锯体2前方的两侧边均设有一组限位夹动机构3，两组限位夹动机构3在锯体2前方的两侧呈对称分布，限位夹动机构3包括固定块31，固定块31的下端与底座1的上端固定连接，固定块31的侧边设有螺杆32，螺杆32贯穿固定块31并与固定块31螺接，螺杆32的一端固定安装有转动盘33，转动盘33一端的上侧固定安装有摇杆34，螺杆32的另一端设有连接板35，且螺杆32另一端的侧边设有轴承36，轴承36设于连接板35的侧壁，连接板35的一端固定安装有滑动轮37，连接板35另一端的上侧固定安装有限位杆38，限位杆38位于螺杆32的上方，且限位杆38的一端贯穿固定块31并与固定块31活动套接，通过在锯体2前方的两侧所设的限位夹动机构3，能够利用其两侧所设的摇杆34转动的作用，使得两侧螺杆32活动的同时驱动两侧滑动轮37对较长工件两端进行良好限位夹持作用，使得其有效对工件进行左右方向限位的同时，便于后期工件切割时前后方向上有效地移动效果，限位夹动机构3本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种半自动卧式金属带钣金件锯床，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上端固定安装有锯体(2)，所述锯体(2)前方的侧边设有限位夹动机构(3)，所述限位夹动机构(3)包括固定块(31)，所述固定块(31)的下端与底座(1)的上端固定连接，所述固定块(31)的侧边设有螺杆(32)，所述螺杆(32)贯穿固定块(31)并与固定块(31)螺接，所述螺杆(32)的一端固定安装有转动盘(33)，所述转动盘(33)一端的上侧固定安装有摇杆(34)，所述螺杆(32)的另一端设有连接板(35)，且螺杆(32)另一端的侧边设有轴承(36)，所述轴承(36)设于连接板(35)的侧壁，所述连接板(35)的一端固定安装有滑动轮(37)，所述连接板(35)另一端的上侧固定安装有限位杆(38)，所述限位杆(38)位于螺杆(32)的上方，且限位杆(38)的一端贯穿固定块(31)并与固定块(31)活动套接，所述底座(1)的前侧设有活动支撑机构(4)，所述活动支撑机构(4)包括金属带体(41)，所述金属带体(41)的后端与底座(1)的前壁固定连接，所述金属带体(41)上端的侧边固定安装有第一固定板(42)，所述第一固定板(42)的后方设有第二固定板(43)，所述第二固定板(43)的下端与金属带体(41)的上端固定连接，所述第一固定板(42)与第二固定板(43)之间固定安装有滑杆(44)，所述金属带体(41)的上方设有支承台(45)，所述支承台(45)的上端固定安装有防滑垫(451)，所述支承台(45)下端的侧边固定安装有下腿板(46)，所述下腿板(46)的下端固定安装滑...

【专利技术属性】
技术研发人员：董广文，
申请(专利权)人：江苏硕宇电器有限公司，
类型：新型
国别省市：