一种钣金加工用快速冲孔设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钣金加工用快速冲孔设备，操作平台上配套安装有输送机构，固定基座以相对滑动的方式配套安装在操作平台上表面并由输送机构带动沿X轴向运动，固定基座上方侧固定安装有待加工的钣金件；上层滑动座、下层滑动座分别设置在操作平台的上方侧、下方侧，Y轴行进机构与上层滑动座、下层滑动座动力连接，并带动上层滑动座、下层滑动座沿Y轴向同步运动，上层滑动座下方侧配套安装有所述冲孔头，且冲孔头由第一液压伸缩缸带动沿竖直方向运动，下层滑动座上方侧配套安装有支撑垫座，且支撑垫座由第二液压伸缩缸带动沿竖直方向运动。本实用新型专利技术能够对钣金件上特定加工点位进行精准加工，能够有效提高对钣金件的加工效率。效率。效率。

【技术实现步骤摘要】
一种钣金加工用快速冲孔设备


[0001]本技术涉及钣金件冲孔设备
，具体的说是一种钣金加工用快速冲孔设备。

技术介绍

[0002]在对钣金件进行冲孔加工时，由于钣金件自身结构较为复杂，体检较大，工作人员很难对钣金件进行稳定控制，以对其上特定点位进行进准的冲孔加工。而且传统的冲孔设备不具备自动上下料的机构，特别是对于体量较大的钣金件而言，需要工作人员手动操作进行上下料，大大降低了钣金件进行冲孔加工的效率。

技术实现思路

[0003]针对现有技术中存在的上述不足之处，本技术目的是提供一种钣金件加工用快速冲孔设备，能够对钣金件上特定加工点位进行精准加工，能够有效提高对钣金件的加工效率。
[0004]本技术为实现上述目的所采用的技术方案是：一种钣金加工用快速冲孔设备，包括操作平台、固定基座、输送机构、上层滑动座、下层滑动座、Y轴行进机构、冲孔头、支撑垫座；
[0005]所述操作平台上配套安装有所述输送机构，所述固定基座以相对滑动的方式配套安装在操作平台上表面并由输送机构带动沿X轴向运动，所述固定基座上方侧固定安装有待加工的钣金件；
[0006]所述上层滑动座、下层滑动座分别设置在所述操作平台的上方侧、下方侧，所述Y轴行进机构与上层滑动座、下层滑动座动力连接，并带动上层滑动座、下层滑动座沿Y轴向同步运动，上层滑动座下方侧配套安装有所述冲孔头，且冲孔头由第一液压伸缩缸带动沿竖直方向运动，下层滑动座上方侧配套安装有支撑垫座，且支撑垫座由第二液压伸缩缸带动沿竖直方向运动，且冲孔头与支撑垫座竖直相对；
[0007]所述操作平台、固定基座上分别开设有与冲孔头、支撑垫座竖直相对的第一开孔、第二开孔。
[0008]所述输送机构包括：固接在操作平台上表面并设置在第一开孔两侧的条形安装板，以相对转动的方式嵌套安装在两组条形安装板上的多组驱动齿轮，与各组驱动齿轮动力连接的第一驱动电机；各组驱动齿轮轴心处均固接有传动链轮，且位于同一组条形安装板上的各组传动链轮均通过链条动力连接，位于一组条形安装板上的其中一组驱动齿轮上还固接有第一转动链轮，位于另一组条形安装板上的其中一组驱动齿轮上还固接有第一传动齿轮，第一传动齿轮啮合连接有第二传动齿轮，且第二传动齿轮上固接有第二转动链轮，且第一转动链轮、第二转动链轮通过链条动力连接，第一驱动电机的转动轴与第二传动齿轮固定连接。
[0009]所述固定基座的两侧均匀设置有轮齿，且轮齿与所述安装板上的驱动齿轮啮合连
接。
[0010]所述Y轴行进机构包括：分别设置在平台上方侧、下方侧并沿Y轴向延伸布置的上层滑槽、下层滑槽，以相对转动的方式嵌套安装在上层滑槽、下层滑槽中的调节丝杆，固结在各组调节丝杆相同一端的驱动链轮，与调节丝杆动力连接的第二驱动电机；所述上层滑动座以相对滑动的方式嵌套在上层滑槽中并与对应调节丝杆旋接，所述下层滑动座以相对滑动的方式嵌套在下层滑槽中并与对应调节丝杆旋接，各组驱动链轮均通过链条动力连接，第二驱动电机的转动轴与其中一组调节丝杆固定连接。
[0011]所述支撑垫座上竖直开设有与所述冲孔头竖直相对的废料通孔，所述下层滑槽底部开设有废料收集槽，且废料通孔与废料收集槽相连通。
[0012]所述上层滑动座上固定安装有散热座，且散热座上开设有滑动通孔，所述冲孔头以相对滑动的方式嵌套安装在滑动通孔中，散热座中布置有螺旋绕制滑动通孔布置的散热管。
[0013]本技术的有益效果：控制第一驱动电机的工作下带动固定基座以及固定在固定基座上的钣金件沿X轴向运动，以调节钣金件加工点位的X轴坐标，控制第二驱动电机工作带动上层滑动座、下层滑动座沿Y轴向同步运动，以调节钣金件加工点位的Y轴坐标，能够对钣金件上特定加工点位进行精准加工；当完成一组钣金件加工后，与该组钣金件固定的固定基座在输送机构的带动下输出，而下一组待加工的钣金件以及对应的固定基座输送至操作平台上，进行冲孔加工，能够有效提高对钣金件的加工效率。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为所述图1中A部分的放大细节示意图；
[0016]图3为所述图1中B部分的放大细节示意图；
[0017]图4为所述图1中C部分的放大细节示意图。
[0018]图中：1操作平台、2固定基座、3上层滑动座、4下层滑动座、5冲孔头、6支撑垫座、7第一液压伸缩缸、8第二液压伸缩缸、9第一开孔、10第二开孔、11条形安装板、12驱动齿轮、13第一驱动电机、14传动链轮、15第一转动链轮、16第一传动齿轮、17第二传动齿轮、18第二转动链轮、19轮齿、20上层滑槽、21下层滑槽、22调节丝杆、23驱动链轮、24第二驱动电机、25废料通孔、26废料收集槽、27散热座。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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4，一种钣金加工用快速冲孔设备，包括操作平台1、固定基座2、输送机构、上层滑动座3、下层滑动座4、Y轴行进机构、冲孔头5、支撑垫座6；
[0021]操作平台1上配套安装有输送机构，固定基座2以相对滑动的方式配套安装在操作平台1上表面并由输送机构带动沿X轴向运动，固定基座2上方侧固定安装有待加工的钣金
件；
[0022]上层滑动座3、下层滑动座4分别设置在操作平台1的上方侧、下方侧，Y轴行进机构与上层滑动座3、下层滑动座4动力连接，并带动上层滑动座3、下层滑动座4沿Y轴向同步运动，上层滑动座3下方侧配套安装有冲孔头5，且冲孔头5由第一液压伸缩缸7带动沿竖直方向运动，下层滑动座4上方侧配套安装有支撑垫座6，且支撑垫座6由第二液压伸缩缸8带动沿竖直方向运动，且冲孔头5与支撑垫座6竖直相对；
[0023]操作平台1、固定基座2上分别开设有与冲孔头5、支撑垫座6竖直相对的第一开孔9、第二开孔10。
[0024]本技术中，输送机构包括：固接在操作平台1上表面并设置在第一开孔9两侧的条形安装板11，以相对转动的方式嵌套安装在两组条形安装板11上的多组驱动齿轮12，与各组驱动齿轮12动力连接的第一驱动电机13；各组驱动齿轮12轴心处均固接有传动链轮14，且位于同一组条形安装板11上的各组传动链轮14均通过链条动力连接，位于一组条形安装板11上的其中一组驱动齿轮12上还固接有第一转动链轮15，位于另一组条形安装板11上的其中一组驱动齿轮12上还固接有第一传动齿轮16，第一传动齿轮16啮合连接有第二传动齿轮17，且第二传动齿轮17上固接有第二转动链轮18，且第一转动链轮15、第二转动链轮18通过链条动力连接，第一驱动电机13的转动轴与第二传动齿轮17固定连接。固定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钣金加工用快速冲孔设备，其特征在于：包括操作平台（1）、固定基座（2）、输送机构、上层滑动座（3）、下层滑动座（4）、Y轴行进机构、冲孔头（5）、支撑垫座（6）；所述操作平台（1）上配套安装有所述输送机构，所述固定基座（2）以相对滑动的方式配套安装在操作平台（1）上表面并由输送机构带动沿X轴向运动，所述固定基座（2）上方侧固定安装有待加工的钣金件；所述上层滑动座（3）、下层滑动座（4）分别设置在所述操作平台（1）的上方侧、下方侧，所述Y轴行进机构与上层滑动座（3）、下层滑动座（4）动力连接，并带动上层滑动座（3）、下层滑动座（4）沿Y轴向同步运动，上层滑动座（3）下方侧配套安装有所述冲孔头（5），且冲孔头（5）由第一液压伸缩缸（7）带动沿竖直方向运动，下层滑动座（4）上方侧配套安装有支撑垫座（6），且支撑垫座（6）由第二液压伸缩缸（8）带动沿竖直方向运动，且冲孔头（5）与支撑垫座（6）竖直相对；所述操作平台（1）、固定基座（2）上分别开设有与冲孔头（5）、支撑垫座（6）竖直相对的第一开孔（9）、第二开孔（10）。2.根据权利要求1所述的一种钣金加工用快速冲孔设备，其特征在于：所述输送机构包括：固接在操作平台（1）上表面并设置在第一开孔（9）两侧的条形安装板（11），以相对转动的方式嵌套安装在两组条形安装板（11）上的多组驱动齿轮（12），与各组驱动齿轮（12）动力连接的第一驱动电机（13）；各组驱动齿轮（12）轴心处均固接有传动链轮（14），且位于同一组条形安装板（11）上的各组传动链轮（14）均通过链条动力连接，位于一组条形安装板（11）上的其中一组驱动齿轮（12）上还固接有第一转动链轮（15），位于另一组条形安装板（11）上的其中一组驱动齿轮（12）上还固接有第一传动齿轮（16），第一传动...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁小玲，
申请(专利权)人：江苏硕宇电器有限公司，
类型：新型
国别省市：