一种钣金件加工用整形冲压装置制造方法及图纸

技术编号:31366577 阅读:19 留言:0更新日期:2021-12-13 09:35
本实用新型专利技术公开了一种钣金件加工用整形冲压装置,属于机械冲压技术领域,一种钣金件加工用整形冲压装置,包括加工台,加工台上安装有相互配合的下模具和上模具,加工台上端固定连接有支柱,支柱上端固定连接有支盘,且支盘位于下模具和上模具之间,支盘上端转动连接有与其相匹配的转盘,转盘上连接有伺服驱动机构,转盘外端开凿有三个均匀分布的上料口,支盘外端开凿有与右侧上料口相重合的下料口,支盘下侧设有承料座,其特征是通过支盘和转盘的相互配合实现钣金件上料、冲压整形和落料的同步进行,不仅可以简化工作人员的操作,有效提高钣金件整形加工效率,还可以有效减少工作人员操作过程中的安全隐患。员操作过程中的安全隐患。员操作过程中的安全隐患。

【技术实现步骤摘要】
一种钣金件加工用整形冲压装置


[0001]本技术涉及机械冲压
,更具体地说,涉及一种钣金件加工用整形冲压装置。

技术介绍

[0002]钣金是一种针对金属薄板(通常在6mm以下)的综合冷加工工艺,包括剪、冲/切/复合、折、焊接、铆接、拼接、成型等,其显著的特征就是同一零件厚度一致,通过钣金工艺加工出的产品叫做钣金件,目前对于钣金件的成型通常是采用冲压装置进行冲压成型的,通过上模具和下模具的相互配合,能够将板材冲压为一个个外形符合要求的钣金件。
[0003]在使用冲压装置进行钣金件冲压成型过程中,当钣金件外形要求精度较高,或者材料存在弹性,无法保证一次成型品质时时,通常还需要对钣金件的外形进行二次冲压,以达到整形的目的,目前,部分钣金件的整形冲压的上料工作是由人工进行的,而人工取料、上料、下料过程较为繁琐,会浪费较多的的时间,影响整形冲压的加工效率,并且人工操作时,需要将手伸至上、下模具之间,此时若发生操作失误或设备故障,工作人员容易受到伤害,存在较大的安全隐患。

技术实现思路

[0004]1.要解决的技术问题
[0005]针对现有技术中存在的问题,本技术的目的在于提供一种钣金件加工用整形冲压装置,其特征是通过支盘和转盘的相互配合实现钣金件上料、冲压整形和落料的同步进行,不仅可以简化工作人员的操作,有效提高钣金件整形加工效率,还可以有效减少工作人员操作过程中的安全隐患。
[0006]2.技术方案
[0007]为解决上述问题,本技术采用如下的技术方案。
[0008]一种钣金件加工用整形冲压装置,包括加工台,所述加工台上安装有相互配合的下模具和上模具,所述加工台上端固定连接有支柱,所述支柱上端固定连接有支盘,且支盘位于下模具和上模具之间,所述支盘上端转动连接有与其相匹配的转盘,所述转盘上连接有伺服驱动机构,所述转盘外端开凿有三个均匀分布的上料口,所述支盘外端开凿有与右侧上料口相重合的下料口,且下料口位于下模具正上方,所述支盘下侧设有承料座,且承料座上端延伸至下料口内,所述支盘下端和加工台上端之间固定连接有多个导杆,所述承料座外端开凿有多个与导杆滑动连接的导向孔,所述承料座外端开凿有与下模具相匹配的通孔,所述导杆外侧套设有压缩弹簧,且压缩弹簧上下两端分别与承料座下端和加工台上端相连接,所述支盘外端开凿有与左后方上料口相重合的落料口,本装置可以通过支盘和转盘的相互配合实现钣金件上料、冲压整形和落料的同步进行,不仅可以简化工作人员的操作,有效提高钣金件整形加工效率,还可以有效减少工作人员操作过程中的安全隐患。
[0009]进一步的,所述伺服驱动机构包括固定连接于转盘下端的传动轴,且传动轴位于
转盘的圆心处,所述支柱上端开凿有容纳槽,且传动轴下端贯穿支盘并延伸至容纳槽内,所述容纳槽内固定安装有伺服减速电机,且伺服减速电机的输出轴与传动轴固定连接,伺服减速电机可以通过传动轴对转盘进行驱动,并且能够准确控制转盘的转动方向和角度。
[0010]进一步的,所述支盘下端固定连接有落料管,且落料管与落料口相连通,落料管可以将从落料口落下的钣金件引导至相应的集料箱中,便于整形加工后的钣金件的集中处理。
[0011]进一步的,所述压缩弹簧上下两端均固定连接有稳定环,且两个稳定环分别与承料座下端和加工台上端固定连接,稳定环和提高压缩弹簧连接的稳定性,有效避免压缩弹簧发生歪扭的问题。
[0012]进一步的,所述承料座上端与支盘上表面相齐平,有效避免承料座对转盘的转动造成阻碍。
[0013]进一步的,所述支盘和转盘外端均设有抛光层,抛光层可以充分减小支盘和转盘之间的摩擦力,使转盘在支盘上转动的更加顺畅,有效降低磨损。
[0014]3.有益效果
[0015]相比于现有技术,本技术的优点在于:
[0016](1)本方案可以通过支盘和转盘的相互配合实现钣金件上料、冲压整形和落料的同步进行,不仅可以简化工作人员的操作,有效提高钣金件整形加工效率,还可以有效减少工作人员操作过程中的安全隐患。
[0017](2)伺服驱动机构包括固定连接于转盘下端的传动轴,且传动轴位于转盘的圆心处,支柱上端开凿有容纳槽,且传动轴下端贯穿支盘并延伸至容纳槽内,容纳槽内固定安装有伺服减速电机,且伺服减速电机的输出轴与传动轴固定连接,伺服减速电机可以通过传动轴对转盘进行驱动,并且能够准确控制转盘的转动方向和角度。
[0018](3)支盘下端固定连接有落料管,且落料管与落料口相连通,落料管可以将从落料口落下的钣金件引导至相应的集料箱中,便于整形加工后的钣金件的集中处理。
[0019](4)压缩弹簧上下两端均固定连接有稳定环,且两个稳定环分别与承料座下端和加工台上端固定连接,稳定环和提高压缩弹簧连接的稳定性,有效避免压缩弹簧发生歪扭的问题。
[0020](5)承料座上端与支盘上表面相齐平,有效避免承料座对转盘的转动造成阻碍。
[0021](6)支盘和转盘外端均设有抛光层,抛光层可以充分减小支盘和转盘之间的摩擦力,使转盘在支盘上转动的更加顺畅,有效降低磨损。
附图说明
[0022]图1为本技术的结构示意图;
[0023]图2为图1中A处的结构示意图;
[0024]图3为本技术的转盘的俯视结构示意图;
[0025]图4为本技术的支盘的俯视结构示意图;
[0026]图5为本技术冲压时的结构示意图。
[0027]图中标号说明:
[0028]1加工台、2下模具、3上模具、4支柱、5支盘、6转盘、7伺服驱动机构、701传动轴、702
容纳槽、703伺服减速电机、8上料口、9下料口、10承料座、11通孔、12导杆、13压缩弹簧、14落料口、15落料管、16稳定环。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述;显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0030]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0031]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钣金件加工用整形冲压装置,包括加工台(1),所述加工台(1)上安装有相互配合的下模具(2)和上模具(3),其特征在于:所述加工台(1)上端固定连接有支柱(4),所述支柱(4)上端固定连接有支盘(5),且支盘(5)位于下模具(2)和上模具(3)之间,所述支盘(5)上端转动连接有与其相匹配的转盘(6),所述转盘(6)上连接有伺服驱动机构(7),所述转盘(6)外端开凿有三个均匀分布的上料口(8),所述支盘(5)外端开凿有与右侧上料口(8)相重合的下料口(9),且下料口(9)位于下模具(2)正上方,所述支盘(5)下侧设有承料座(10),且承料座(10)上端延伸至下料口(9)内,所述支盘(5)下端和加工台(1)上端之间固定连接有多个导杆(12),所述承料座(10)外端开凿有多个与导杆(12)滑动连接的导向孔,所述承料座(10)外端开凿有与下模具(2)相匹配的通孔(11),所述导杆(12)外侧套设有压缩弹簧(13),且压缩弹簧(13)上下两端分别与承料座(10)下端和加工台(1)上端相连接,所述支盘(5)外端开凿有与左后方上料口(8)相重合的落料口(14)。2.根...

【专利技术属性】
技术研发人员:曹平
申请(专利权)人:江苏硕宇电器有限公司
类型:新型
国别省市:

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