本实用新型专利技术公开了一种钣金件加工喷漆装置，包括主体、喷泵、喷头、喷头支架、转台、电机、固定网和滤筒，主体的内部固定有固定网将主体分隔为上腔室和下腔室，固定网的顶部固定有电机箱，电机箱的内部设有电机，电机的输出端连接转台，转台的顶部设有磁吸区，磁吸区为电磁铁，转台侧面设有开关，主体的顶部靠近边缘处设有喷头支架，喷头支架上设有喷头，喷头支架的底端与主体螺纹连接，主体的一侧固定安装有喷泵，喷泵的输出端通过软管与喷头连接，喷泵的输入端连接第一管道和第二管道，第一管道和外部供漆设备连接，第二管道和下腔室内部连通且连通处设有滤筒。本实用新型专利技术可有效对多种形状磁吸性钣金件进行有效喷漆，操作便捷且节省漆料。漆料。漆料。
【技术实现步骤摘要】
一种钣金件加工喷漆装置
[0001]本技术涉及钣金加工领域，具体来说，涉及一种钣金件加工喷漆装置。
技术介绍
[0002]钣金加工的最后一步往往是进行喷漆作业以形成保护层，目前缺乏一种适合各种不同形状磁吸性钣金件的喷漆装置。
[0003]针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种钣金件加工喷漆装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钣金件加工喷漆装置，包括主体、喷泵、喷头、喷头支架、转台、电机、固定网和滤筒，所述主体的内部固定有固定网将主体分隔为上腔室和下腔室，所述固定网的顶部固定有电机箱，所述电机箱的内部设有电机，所述电机的输出端连接所述转台，所述转台的顶部设有磁吸区，所述磁吸区为电磁铁，转台侧面设有开关，所述主体的顶部靠近边缘处设有喷头支架，所述喷头支架上设有喷头，所述喷头支架的底端与所述主体螺纹连接，所述主体的一侧固定安装有喷泵，所述喷泵的输出端通过软管与所述喷头连接，所述喷泵的输入端连接第一管道和第二管道，所述第一管道和外部供漆设备连接，所述第二管道和下腔室内部连通且连通处设有滤筒。
[0006]进一步的，所述第一管道和第二管道上均安装有阀门。
[0007]进一步的，所述转台的内部安装有与磁吸区通过导线连接的充电电池。
[0008]进一步的，所述下腔室的一侧设有排渣口，所述排渣口上安装有排渣阀。
[0009]进一步的，所述滤筒的内部设有若干过滤板，所述滤筒的一端设有与主体螺纹连接的螺纹接头。
[0010]进一步的，所述主体的外侧设有控制喷泵和电机的控制开关。
[0011]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：本技术提供的一种钣金件加工喷漆装置可有效对多种形状磁吸性钣金件进行有效喷漆，操作便捷且节省漆料。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1是根据本技术实施例的一种钣金件加工喷漆装置的结构示意图。
[0014]图2是根据本技术实施例的一种钣金件加工喷漆装置的滤筒结构示意图。
[0015]附图标记：
[0016]1、主体；2、喷泵；3、喷头；4、喷头支架；5、转台；6、电机箱；7、电机；8、固定网；9、上腔室；10、下腔室；11、磁吸区；12、第一管道；13、阀门；14、第二管道；15、滤筒；16、排渣口；17、控制开关；18、螺纹接头；19、过滤板。
具体实施方式
[0017]下面，结合附图以及具体实施方式，对技术做出进一步的描述：
[0018]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“顶部”、“底部”、“一侧”、“另一侧”、“前面”、“后面”、“中间部位”、“内部”、“顶端”、“底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0019]请参阅图1
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2，根据本技术实施例的一种钣金件加工喷漆装置,包括主体1、喷泵2、喷头3、喷头支架4、转台5、电机7、固定网8和滤筒15，所述主体1的内部固定有固定网8将主体1分隔为上腔室9和下腔室10，所述固定网8的顶部固定有电机箱6，所述电机箱6的内部设有电机7，所述电机7的输出端连接所述转台5，所述转台5的顶部设有磁吸区11，所述磁吸区11为电磁铁，转台5侧面设有电磁铁的开关，所述主体1的顶部靠近边缘处设有喷头支架4，所述喷头支架4上设有喷头3，所述喷头支架4的底端与所述主体1螺纹连接，所述主体1的一侧固定安装有喷泵2，所述喷泵2的输出端通过软管与所述喷头3连接，所述喷泵2的输入端连接第一管道12和第二管道14，所述第一管道12和外部供漆设备连接，所述第二管道14和下腔室10内部连通且连通处设有滤筒15。
[0020]通过本技术的上述方案，所述第一管道12和第二管道14上均安装有阀门13便于选择供料方式。
[0021]通过本技术的上述方案，所述转台5的内部安装有与磁吸区11通过导线连接的充电电池便于供电。
[0022]通过本技术的上述方案，所述下腔室10的一侧设有排渣口16，所述排渣口16上安装有排渣阀便于排出渣料。
[0023]通过本技术的上述方案，所述滤筒15的内部设有若干过滤板19，所述滤筒15的一端设有与主体1螺纹连接的螺纹接头18便于拆卸维护。
[0024]通过本技术的上述方案，所述主体1的外侧设有控制喷泵2和电机7的控制开关17便于控制操作。
[0025]在具体应用时，将磁吸性钣金件垂直放置在转台5的磁吸区11上，为磁吸区11通电使得钣金件被固定，通过电机7带动转台5转动，通过第一管道12和外部供漆设备连接供应漆料由喷泵2吸入从喷头3喷出对钣金件进行均匀喷涂，通过调节喷头支架4的螺纹旋进深度即可调节喷头支架4的方向和高度从而调节喷头3的方向和高度，溅射的漆料从固定网8进入到下腔室10，下腔室10的漆料经过滤筒15的过滤板19过滤后进入到第二管道14被喷泵
2抽出利用，喷漆完毕关闭电机7，转台5停下后关闭磁吸区11即可取下钣金件，喷头3可取下进行手动喷漆与补漆。
[0026]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限定本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钣金件加工喷漆装置，其特征在于，包括主体(1)、喷泵(2)、喷头(3)、喷头支架(4)、转台(5)、电机(7)、固定网(8)和滤筒(15)，所述主体(1)的内部固定有固定网(8)将主体(1)分隔为上腔室(9)和下腔室(10)，所述固定网(8)的顶部固定有电机箱(6)，所述电机箱(6)的内部设有电机(7)，所述电机(7)的输出端连接所述转台(5)，所述转台(5)的顶部设有磁吸区(11)，所述磁吸区(11)为电磁铁，转台(5)侧面设有电磁铁的开关，所述主体(1)的顶部靠近边缘处设有喷头支架(4)，所述喷头支架(4)上设有喷头(3)，所述喷头支架(4)的底端与所述主体(1)螺纹连接，所述主体(1)的一侧固定安装有喷泵(2)，所述喷泵(2)的输出端通过软管与所述喷头(3)连接，所述喷泵(2)的输入端连接第一管道(12)和第二管道(14)，所述第一管道(12)和外部供漆设...
【专利技术属性】
技术研发人员：李华，
申请(专利权)人：江苏硕宇电器有限公司，
类型：新型
国别省市：
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