一种新型气动无齿锯制造技术

本实用新型专利技术提供一种新型气动无齿锯，包括气动无齿锯本体，滑轨，移动转动台结构，活动电缸，活动座，固定板，倾斜座，电机，第一齿轮，链条，第二齿轮和切割板，所述的气动无齿锯本体上端的前后两侧螺栓安装有滑轨；所述的移动转动台结构安装在滑轨的外壁上；所述的活动电缸轴接在倾斜座和倾斜座之间；所述的活动座分别螺栓安装在移动转动台结构上端的右侧和固定板下端的右侧，同时活动座和活动座相互轴接。本实用新型专利技术的有益效果为：通过移动转动台结构的设置，便于配合旋转盘进行支撑并旋转，从而配合切割板调节角度进行使用。配合切割板调节角度进行使用。配合切割板调节角度进行使用。

【技术实现步骤摘要】
一种新型气动无齿锯


[0001]本技术属于气动无齿锯
，尤其涉及一种新型气动无齿锯。

技术介绍

[0002]随着现代机械加工业地发展，对切割的质量和精度要求的不断提高，对提高生产效率、降低生产成本和具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升。数控切割机的发展必须要适应现代机械加工业发展的要求，切割机分为火焰切割机、等离子切割机、激光切割机和水切割等。
[0003]但是，现有的气动无齿锯还存在着不便于进行调节转动进行操作使用和转动调节处不便于进行固定使用的问题。
[0004]因此，专利技术一种新型气动无齿锯显得非常必要。

技术实现思路

[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供一种新型气动无齿锯，以解决现有的气动无齿锯不便于进行调节转动进行操作使用和转动调节处不便于进行固定使用的问题。一种新型气动无齿锯，包括气动无齿锯本体，滑轨，移动转动台结构，活动电缸，活动座，固定板，倾斜座，电机，第一齿轮，链条，第二齿轮和切割板，所述的气动无齿锯本体上端的前后两侧螺栓安装有滑轨；所述的移动转动台结构安装在滑轨的外壁上；所述的活动电缸轴接在倾斜座和倾斜座之间；所述的活动座分别螺栓安装在移动转动台结构上端的右侧和固定板下端的右侧，同时活动座和活动座相互轴接；所述的倾斜座分别焊接在固定板下端的左侧和移动转动台结构上端的左侧；所述的电机螺栓安装在固定板上端的左侧；所述的第一齿轮键连接在电机的输出轴上；所述的链条套接在第一齿轮和第二齿轮的外壁上；所述的第二齿轮镶嵌在切割板的前端；所述的切割板轴接在固定板内部的右侧；所述的移动转动台结构包括滑动台，旋转柱，旋转盘，限制座，滑动孔和定位固定座结构，所述的滑动台滑动镶嵌在滑轨的外壁上；所述的旋转柱焊接在旋转盘下端的中间部位；所述的限制座焊接在滑动台上端的外侧；所述的滑动孔开设在限制座内部的上侧；所述的定位固定座结构安装在旋转盘的外壁上。
[0006]优选的，所述的定位固定座结构包括定位螺母，活动螺母，螺纹长杆，第一转动头和第二转动头，所述的定位螺母和活动螺母分别螺纹连接在螺纹长杆的外壁上；所述的第一转动头和第二转动头分别焊接在活动螺母外壁的左右两侧。
[0007]优选的，所述的滑动台上端的左侧焊接有倾斜座，所述的滑动台上端的右侧螺栓安装有活动座。
[0008]优选的，所述的螺纹长杆与滑动孔相适配，所述的螺纹长杆焊接在旋转盘的外壁上，便于配合螺纹长杆进行安装的同时并随之辅助活动工作使用。
[0009]优选的，所述的定位螺母和活动螺母分别设置在螺纹长杆外壁的前后两侧，同时设置在限制座的前后两部。
[0010]优选的，所述的第一转动头和第二转动头分别采用不锈钢柱，且外壁上设置有一字防护纹。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0012]1.本技术中，所述的旋转柱下端通过轴承与滑动台连接，所述的旋转柱支撑住旋转盘，便于配合旋转盘进行支撑并旋转，从而配合切割板调节角度进行使用。
[0013]2.本技术中，所述的限制座设置为C型，所述的限制座内部的滑动孔与螺纹长杆相适配，便于配合定位固定座结构进行安装并辅助固定使用的工作。
[0014]3.本技术中，所述的滑动台上端的左侧焊接有倾斜座，所述的滑动台上端的右侧螺栓安装有活动座，便于配合多个的结构进行组装并支撑使用工作。
[0015]4.本技术中，所述的螺纹长杆与滑动孔相适配，所述的螺纹长杆焊接在旋转盘的外壁上，便于配合螺纹长杆进行安装的同时并随之辅助活动工作使用。
[0016]5.本技术中，所述的定位螺母和活动螺母分别设置在螺纹长杆外壁的前后两侧，同时设置在限制座的前后两部，便于通过定位螺母和活动螺母夹住限制座对旋转盘固定使用。
[0017]6.本技术中，所述的第一转动头和第二转动头分别采用不锈钢柱，且外壁上设置有一字防护纹，便于进行手动操作并配合活动螺母旋转使用。
附图说明
[0018]图1是本技术的结构示意图。
[0019]图2是本技术的移动转动台结构的结构示意图。
[0020]图3是本技术的定位固定座结构的结构示意图。
[0021]图中：
[0022]1、气动无齿锯本体；2、滑轨；3、移动转动台结构；31、滑动台；32、旋转柱；33、旋转盘；34、限制座；35、滑动孔；36、定位固定座结构；361、定位螺母；362、活动螺母；363、螺纹长杆；364、第一转动头；365、第二转动头；4、活动电缸；5、活动座；6、固定板；7、倾斜座；8、电机；9、第一齿轮；10、链条；11、第二齿轮；12、切割板。
具体实施方式
[0023]以下结合附图对本技术做进一步描述：
[0024]实施例：
[0025]如附图1和附图2所示，一种新型气动无齿锯，包括气动无齿锯本体1，滑轨2，移动转动台结构3，活动电缸4，活动座5，固定板6，倾斜座7，电机8，第一齿轮9，链条10，第二齿轮11和切割板12，所述的气动无齿锯本体1上端的前后两侧螺栓安装有滑轨2；所述的移动转动台结构3安装在滑轨2的外壁上；所述的活动电缸4轴接在倾斜座7和倾斜座7之间；所述的活动座5分别螺栓安装在移动转动台结构3上端的右侧和固定板6下端的右侧，同时活动座5和活动座5相互轴接；所述的倾斜座7分别焊接在固定板6下端的左侧和移动转动台结构3上端的左侧；所述的电机8螺栓安装在固定板6上端的左侧；所述的第一齿轮9键连接在电机8的输出轴上；所述的链条10套接在第一齿轮9和第二齿轮11的外壁上；所述的第二齿轮11镶嵌在切割板12的前端；所述的切割板12轴接在固定板6内部的右侧；所述的移动转动台结构
3包括滑动台31，旋转柱32，旋转盘33，限制座34，滑动孔35和定位固定座结构36，所述的滑动台31滑动镶嵌在滑轨2的外壁上；所述的旋转柱32焊接在旋转盘33下端的中间部位；所述的限制座34焊接在滑动台31上端的外侧；所述的滑动孔35开设在限制座34内部的上侧；所述的定位固定座结构36安装在旋转盘33的外壁上。
[0026]如附图3所示，上述实施例中，具体的，所述的定位固定座结构36包括定位螺母361，活动螺母362，螺纹长杆363，第一转动头364和第二转动头365，所述的定位螺母361和活动螺母362分别螺纹连接在螺纹长杆363的外壁上；所述的第一转动头364和第二转动头365分别焊接在活动螺母362外壁的左右两侧。
[0027]上述实施例中，具体的，所述的旋转柱32下端通过轴承与滑动台31连接，所述的旋转柱32支撑住旋转盘33，便于配合旋转盘33进行支撑并旋转，从而配合切割板12调节角度进行使用。
[0028]上述实施例中，具体的，所述的限制座34设置为C型，所述的限制座34内部的滑动孔35与螺纹长杆363相适配，便于配合定位固定座结构36进行安装并辅助固定使用的工作。
[0029]上述实施例中，具体的，所述的滑动台31上端的左侧焊接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型气动无齿锯，其特征在于，该新型气动无齿锯，包括气动无齿锯本体(1)，滑轨(2)，移动转动台结构(3)，活动电缸(4)，活动座(5)，固定板(6)，倾斜座(7)，电机(8)，第一齿轮(9)，链条(10)，第二齿轮(11)和切割板(12)，所述的气动无齿锯本体(1)上端的前后两侧螺栓安装有滑轨(2)；所述的移动转动台结构(3)安装在滑轨(2)的外壁上；所述的活动电缸(4)轴接在倾斜座(7)和倾斜座(7)之间；所述的活动座(5)分别螺栓安装在移动转动台结构(3)上端的右侧和固定板(6)下端的右侧，同时活动座(5)和活动座(5)相互轴接；所述的倾斜座(7)分别焊接在固定板(6)下端的左侧和移动转动台结构(3)上端的左侧；所述的电机(8)螺栓安装在固定板(6)上端的左侧；所述的第一齿轮(9)键连接在电机(8)的输出轴上；所述的链条(10)套接在第一齿轮(9)和第二齿轮(11)的外壁上；所述的第二齿轮(11)镶嵌在切割板(12)的前端；所述的切割板(12)轴接在固定板(6)内部的右侧；所述的移动转动台结构(3)包括滑动台(31)，旋转柱(32)，旋转盘(33)，限制座(34)，滑动孔(35)和定位固定座结构(36)，所述的滑动台(31)滑动镶嵌在滑轨(2)的外壁上；所述的旋转柱(32)焊接在旋转盘(33)下端的中间部位；所述的限制座(34)焊接在滑动台(31)上端的外侧；所述的滑动孔(35)开设在限制座(34)内部的上侧；所述的定位固定座结构(36)安装在旋转盘(33)的外...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙福全，
申请(专利权)人：天津千博建筑安装工程有限公司，
类型：新型
国别省市：