一种用于精密制造焊接材料的包装设备制造技术

本发明专利技术公开了一种用于精密制造焊接材料的包装设备，包括机架、放膜部、打标部、焊剂下料部、焊条下料部、焊条辅助承载输送部和拉膜封切部，所述焊条下料部、焊剂下料部自左至右并列设置于所述机架上，所述打标部固定设置于所述放膜部的右端部，所述焊条辅助承载输送部设置于所述机架上，所述拉膜封切部设置于所述机架的左侧且向下延伸至所述机架的内部，所述放膜部用于放置打包膜，所述焊条下料部和所述焊剂下料部分别用于自动下料焊条与焊剂至打包膜上，所述拉膜封切部用于将经过牵引的打包膜经过所述焊剂下料部和焊条下料部；本发明专利技术能够便于包装好的焊剂、焊条在焊接时直接使用，节省人力，大大提高焊接效率，具有良好的市场应用价值。应用价值。应用价值。

【技术实现步骤摘要】
一种用于精密制造焊接材料的包装设备


[0001]本专利技术涉及精密焊接制造设备
，尤其涉及到一种用于精密制造焊接材料的包装设备。

技术介绍

[0002]焊条电弧焊是工业生产中应用最广泛的焊接方法，属于气
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渣联合保护的熔化极电 弧焊，它的原理是利用电弧放电所产生的热量将焊条与工件互相熔化并在冷凝后形成焊缝，从而在工件之间获得牢固的结合界面，具有灵活性好，操作方便，对于焊前装配要 求低，设备简单等优点。所以目前在钢结构制造中虽然已经大规模应用气体保护焊机和 焊接机器人等自动化的焊接设备，但在一些复杂的焊缝中仍然需要采用传统的焊条电弧焊进行人工焊接，以保证焊接的精密性，在一些精密焊接的应用时，通常为了保证形成焊接焊缝表面光滑美观，需要用到焊剂，目前精密焊接中都是边焊接，边加入焊剂，但采用目前焊接方法无法控制焊剂的固定加入量，如果需要达到固定配比，需要焊接工人逐一称重，但按照以上方法，又十分影响焊接效率，额外耗费人力进行称重操作，因此如何使焊剂和焊条进行一体包装显得尤为重要。
[0003]因此，现有技术存在缺陷，需要改进。

技术实现思路

[0004]为了解决现有技术存在的缺陷，本专利技术提供了一种用于精密制造焊接材料的包装设备。
[0005]本专利技术提供的技术文案，一种用于精密制造焊接材料的包装设备，包括机架、放膜部、打标部、焊剂下料部、焊条下料部、焊条辅助承载输送部和拉膜封切部，所述焊条下料部、焊剂下料部自左至右并列设置于所述机架上，所述打标部固定设置于所述放膜部的右端部，所述焊条辅助承载输送部设置于所述机架上，且位于所述焊条下料部的下料口正下方，所述拉膜封切部设置于所述机架的左侧且向下延伸至所述机架的内部，所述放膜部用于放置打包膜，所述打标部用于对打包膜进行打标，所述焊条下料部和所述焊剂下料部分别用于自动下料焊条与焊剂至打包膜上，所述拉膜封切部用于将经过牵引的打包膜经过所述焊剂下料部和焊条下料部，并进行压合裁切。
[0006]优选地，所述放膜部包括放膜底座、放膜组件、放膜滑动安装机构、前拉膜组件和前压膜组件，所述放膜底座设置于所述机架上，所述放膜滑动安装机构设置于所述放膜底座的上部，所述放膜组件设置于所述放膜滑动安装机构上，所述前拉膜组件设置于所述放膜底座的前端下部，所述前压膜组件设置于所述放膜底座的前端下部，且位于所述前拉膜组件的右侧，所述放膜底座的前端左侧上部和下部还设置有多个辅助拉膜转动轴。
[0007]优选地，所述打标部包括打标支架、打标主动辊、打标从动辊、浮动打印辊组件和墨轮打码机，所述打标支架设置于所述放膜底座的前端右侧上部，所述打标主动辊和所述打标从动辊纵向并列设置于所述打标支架的左端部，所述墨轮打码机设置于所述打标支架
的右侧，所述浮动打印辊组件设置于所述打标支架上，且位于所述墨轮打码机与所述打标主动辊之间。
[0008]优选地，所述焊条下料部包括焊条下料仓、料仓支架、料仓护板、拨料组件、下料滑道、上震动组件和下震动组件，所述料仓支架设置于所述机架上，所述焊条下料仓设置于所述料仓支架上，所述料仓护板设置于所述焊条下料仓的前端，所述下料滑道设置于所述焊条下料仓的出料口下端，所述拨料组件设置于所述焊条下料仓的前端中部，且位于所述下料滑道的正上方，所述上震动组件设置于所述焊条下料仓的前端上部，且所述上上东组件固定于所述料仓护板的外侧上部，所述下震动组件设置于所述焊条下料仓的下部，且固定于所述下料滑道的外侧。
[0009]优选地，所述焊条辅助承载输送部包括辅助承载驱动组件、左侧辅助输送组件、右侧辅助输送组件和辅助安装座，所述辅助承载驱动组件竖直贯穿于所述机架上，所述辅助安装座设置于所述机架上，且位于所述辅助承载驱动组件的上部右侧，所述左侧辅助输送组件和所述右侧辅助输送组件的固定端分别固定于所述辅助安装的左右两侧，所述左侧辅助输送组件和所述右侧辅助输送组件的工作端分别向左延伸至所述辅助承载驱动组件的上部左侧。
[0010]优选地，所述拉膜封切部包括热压机构、裁切机构、后拉膜机构、热压驱动机构和裁切驱动机构，所述后拉膜机构、裁切机构、热压机构在所述机架的左侧由左至右并排设置，所述热压驱动机构设置于所述机架的前侧下部，且所述热压驱动机构与所述热压机构通过齿轮啮合连接，所述后拉膜机构与所述热压机构通过同步带传动连接，所述裁切驱动机构设置于所述机架的后侧下部，所述裁切驱动机构与所述裁切机构通过齿轮啮合连接，所述后拉膜机构、裁切机构、热压机构之间均分别设置有拉膜辅助滚轮。
[0011]优选地，所述热压驱动机构包括热压驱动安装座、热压驱动电机、热压驱动承接转轴和热压驱动圆锥齿轮，所述热压驱动承接转轴通过轴承座安装于所述机架的前侧下部，所述热压驱动承接转轴上还设置有热压驱动主齿轮，所述热压驱动安装座设置于所述机架的下部，所述热压驱动电机设置于所述热压驱动安装座上，所述热压驱动电机的输出端与所述热压驱动主齿轮通过齿轮啮合连接，所述热压驱动圆锥齿轮套设于所述热压驱动承接转轴的左端部。
[0012]优选地，所述热压机构包括主动热压组件和从动热压组件，所述主动热压组件和所述从动热压组件呈纵向排列竖直贯穿于所述机架上，所述主动热压组件包括主动热压转轴、主动热压转轮和热压传动齿轮，所述主动热压转轴竖直设置于所述机架上，所述主动热压转轴与所述机架的结合部均通过轴承座连接，所述主动热压转轮套设于所述主动热压转轴的上端部，所述热压传动齿轮套设于所述主动热压转轴的中部，所述从动热压组件的结构与所述主动热压组件的结构相同，所述主动热压组件和从动热压组件的热压传动齿轮啮合连接，所述主动热压转轴的中下部还固定套设有第一圆锥齿轮，所述第一圆锥齿轮与所述热压驱动圆锥齿轮啮合连接，所述从动热压组件的中上部还固定套设有后拉膜主动轮。
[0013]优选地，所述裁切驱动机构的结构与所述热压驱动机构的结构相同，所述裁切机构包括主动裁切组件和从动裁切组件，所述主动裁切组件与从动裁切组件纵向并列贯穿设置于所述机架上，且所述主动裁切组件与从动裁切组件的裁切工作面相对设置，所述主动裁切组件由主动裁切转轴和主动切刀转轮组成，所述主动裁切转轴贯穿于所述机架上，所
述主动切刀转轮套设于所述主动裁切转轴的上端部，所述从动裁切组件的结构和所述主动裁切组件的结构相同，所述从动裁切组件固定于所述机架上，所述主动裁切转轴与所述机架的结合部通过轴承座连接，所述主动裁切转轴的下部还设置有裁切圆锥齿轮，所述裁切圆锥齿轮与所述裁切驱动机构的输出端啮合连接。
[0014]优选地，所述后拉膜机构包括后拉膜主动组件和后拉膜张紧组件，所述后拉膜主动组件包括后拉膜主动转轴、后拉膜上滚轮和后拉膜从动轮，所述后拉膜主动转轴贯穿设置于所述机架上，所述后拉膜滚轮套设于所述后拉膜主动转轴的上端部，所述后拉膜从动轮套设于所述后拉膜主动转轴的下端部，所述后拉膜从动轮与所述后拉膜主动轮通过同步带传动连接，所述后拉膜张紧组件包括后拉膜张紧轴、后拉膜张紧滚轮、后拉膜张紧底座和后拉膜张紧弹簧，所述后拉膜张紧底座设置于所述机架上，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于精密制造焊接材料的包装设备，其特征在于，包括机架、放膜部、打标部、焊剂下料部、焊条下料部、焊条辅助承载输送部和拉膜封切部，所述焊条下料部、焊剂下料部自左至右并列设置于所述机架上，所述打标部固定设置于所述放膜部的右端部，所述焊条辅助承载输送部设置于所述机架上，且位于所述焊条下料部的下料口正下方，所述拉膜封切部设置于所述机架的左侧且向下延伸至所述机架的内部，所述放膜部用于放置打包膜，所述打标部用于对打包膜进行打标，所述焊条下料部和所述焊剂下料部分别用于自动下料焊条与焊剂至打包膜上，所述拉膜封切部用于将经过牵引的打包膜经过所述焊剂下料部和焊条下料部，并进行压合裁切。2.根据权利要求1所述的一种用于精密制造焊接材料的包装设备，其特征在于，所述放膜部包括放膜底座、放膜组件、放膜滑动安装机构、前拉膜组件和前压膜组件，所述放膜底座设置于所述机架上，所述放膜滑动安装机构设置于所述放膜底座的上部，所述放膜组件设置于所述放膜滑动安装机构上，所述前拉膜组件设置于所述放膜底座的前端下部，所述前压膜组件设置于所述放膜底座的前端下部，且位于所述前拉膜组件的右侧，所述放膜底座的前端左侧上部和下部还设置有多个辅助拉膜转动轴。3.根据权利要求2所述的一种用于精密制造焊接材料的包装设备，其特征在于，所述打标部包括打标支架、打标主动辊、打标从动辊、浮动打印辊组件和墨轮打码机，所述打标支架设置于所述放膜底座的前端右侧上部，所述打标主动辊和所述打标从动辊纵向并列设置于所述打标支架的左端部，所述墨轮打码机设置于所述打标支架的右侧，所述浮动打印辊组件设置于所述打标支架上，且位于所述墨轮打码机与所述打标主动辊之间。4.根据权利要求1所述的一种用于精密制造焊接材料的包装设备，其特征在于，所述焊条下料部包括焊条下料仓、料仓支架、料仓护板、拨料组件、下料滑道、上震动组件和下震动组件，所述料仓支架设置于所述机架上，所述焊条下料仓设置于所述料仓支架上，所述料仓护板设置于所述焊条下料仓的前端，所述下料滑道设置于所述焊条下料仓的出料口下端，所述拨料组件设置于所述焊条下料仓的前端中部，且位于所述下料滑道的正上方，所述上震动组件设置于所述焊条下料仓的前端上部，且所述上上东组件固定于所述料仓护板的外侧上部，所述下震动组件设置于所述焊条下料仓的下部，且固定于所述下料滑道的外侧。5.根据权利要求1所述的一种用于精密制造焊接材料的包装设备，其特征在于，所述焊条辅助承载输送部包括辅助承载驱动组件、左侧辅助输送组件、右侧辅助输送组件和辅助安装座，所述辅助承载驱动组件竖直贯穿于所述机架上，所述辅助安装座设置于所述机架上，且位于所述辅助承载驱动组件的上部右侧，所述左侧辅助输送组件和所述右侧辅助输送组件的固定端分别固定于所述辅助安装的左右两侧，所述左侧辅助输送组件和所述右侧辅助输送组件的工作端分别向左延伸至所述辅助承载驱动组件的上部左侧。6.根据权利要求1所述的一种用于精密制造焊接材料的包装设备，其特征在于，所述拉膜封切部包括热压机构、裁切机构、后拉膜机构、热压驱动机构和裁切驱动机构，所述后拉膜机构、裁切机构、热压机构在所述机架的左侧由左至右并排设置，所述热压驱动机构设置于所述机架的前侧下部，且所述热压驱动机构与所述热压机构...

【专利技术属性】
技术研发人员：周付敏，
申请(专利权)人：深圳拓世智能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：