一种用于牙签自动包装设备的牙签盒抬升结构制造技术

本申请涉及一种用于牙签自动包装设备的牙签盒抬升结构，其包括工装夹具，工装夹具包括定位块，定位块上还设置有定位腔，定位腔其中一端与定位块其中一端面连通，定位腔的上侧与定位块上表面连通；拨杆组件，拨杆用于将牙签盒拨动立起；其中，当牙签盒平放于工装夹具时，牙签盒的开口端通过定位腔伸出定位块外，且牙签盒的开口端靠近牙签投料装置的出料口设置。本申请具有能够自动立起牙签盒的效果。本申请具有能够自动立起牙签盒的效果。本申请具有能够自动立起牙签盒的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种用于牙签自动包装设备的牙签盒抬升结构


[0001]本申请涉及牙签包装设备的领域，尤其是涉及一种牙签盒抬升结构。

技术介绍

[0002]牙签，通常为一头尖或两头尖的小细棍，也有前端钩状的，一头尖的牙签它平头的地方，可掰下来架住牙签头。一般用竹子、木材或金属制成。可以用于清洁口腔，剔除牙垢和塞在牙缝隙中的异物或食物残渣。其使用范围较为广泛，几乎是世界各国人餐后通用的生活用品，一般在餐馆、酒店、饭店和家里等都备有。
[0003]为便于牙签运输、储存、销售和使用，一般牙签都会配套牙签筒，牙签筒主要包括筒体和盖体，在包装牙签时，一般是利用牙签投料装置直接将大量牙签直接灌装在筒体内，然后在改善盖体即可。
[0004]相关技术如授权公告号为CN203581419U的中国专利所公开的牙签投料装置，包括牙签盒传送装置、牙签投料装置、牙签盒固定装置和控制系统；牙签盒传送装置，将牙签盒排列好并输入到牙签盒固定装置上；牙签投料装置包括牙签储料容器和牙签束成型装置，牙签束成型装置在牙签储料容器下方，牙签储料容器内牙签在重力作用下落入到牙签束形成装置中，形成一束牙签束；牙签盒固定装置将牙签盒固定住，牙签束形成装置将牙签束送入到牙签盒内完成灌装，然后牙签盒固定装置将灌装好的牙签盒输出到下一工位。
[0005]针对上述中的相关技术，本专利技术人认为，牙签投料装置一般是水平的将牙签灌装进牙签盒内，因此，牙签盒在处于待灌装状态时，牙签盒的轴线水平且开口朝向牙签投料装置，当牙签盒灌装结束后，需要把牙签盒立起以便于盖子安装，该步骤一般依靠人工进行，导致人工成本增加，因此需要改进。

技术实现思路

[0006]为了改善牙签灌装结束后需要依靠人工立起牙签盒的问题，本申请提供一种用于牙签自动包装设备的牙签盒抬升结构。
[0007]本申请提供的一种用于牙签自动包装设备的牙签盒抬升结构采用如下的技术方案：
[0008]一种用于牙签自动包装设备的牙签盒抬升结构，其特征在于，包括：
[0009]工装夹具，所述工装夹具包括定位块，所述定位块上还设置有定位腔，所述定位腔其中一端与定位块其中一端面连通，所述定位腔的上侧与定位块上表面连通；
[0010]拨杆组件，所述拨杆用于将牙签盒拨动立起；
[0011]其中，当牙签盒平放于工装夹具时，牙签盒的开口端通过定位腔伸出定位块外，且牙签盒的开口端靠近牙签投料装置的出料口设置。
[0012]通过采用上述技术方案，利用设置于定位块上的定位腔能够对牙签盒的位置进行限位，同时能够对牙签和起到支撑的效果，使得拨杆组件将牙签盒的开口端向上拨动时，牙签盒的底部能够卡在定位腔远离牙签投料装置的一端内。
[0013]可选的，所述定位腔包括：
[0014]第一定位槽，所述第一定位槽设置于定位块上，所述第一定位槽的横截面呈圆形状设置；
[0015]第二定位槽，所述第二定位槽设置于定位块上，所述第二定位槽靠近转动盘圆心的一侧与第一定位槽连通，所述第二定位槽远离转动盘圆心的一侧与定位块远离转动盘轴线的一侧面连通，所述第二定位槽的上端与定位块的上表面连通；
[0016]其中，所述第二定位槽的深度小于第一定位槽的深度。
[0017]通过采用上述技术方案，利用第一定位槽和第二定位槽之间的配合，使得牙签盒立起时，牙签和的底部能够卡设于第一定位槽内，从而使得工装夹具继续移动时，牙签盒不会因为震动等原因而发生偏移，便于牙签盒的盖子定位安装。
[0018]可选的，所述工装夹具还包括：
[0019]压板，所述压板远离牙签投料装置的一侧与定位块远离牙签投料装置的一侧转动连接，当压板立起时，压板下侧且靠近牙签投料装置的一侧面与定位块远离投料装置的一侧面贴合；
[0020]其中，该牙签盒抬升结构还包括盖合机构和复位机构，盖合机构用于驱动压板自动盖上，复位机构用于控制压板自动翻开。
[0021]通过采用上述技术方案，利用压板与定位块之间的配合能够夹紧牙签盒，避免牙签灌装时，牙签盒发生偏移，利用盖合机构控制压板自动盖合，然后利用复位机构控制压板自动翻开复位，避免增加人工成本。
[0022]可选的，所述盖合机构包括：
[0023]立架，所述立架设置有若干件，各所述立架均固定设置；
[0024]导向杆，所述导向杆与各根立架的上端连接，所述导向杆的两端分别靠近用于供给牙签盒的料盘和牙签投料装置；
[0025]其中，当工装夹具位于牙签盒上料组件处时，压板立起且压板远离料盘的一侧面与导向杆贴合，当工装夹具转移至牙签投料装置处时，压板平放且上边与导向杆贴合。
[0026]通过采用上述技术方案，利用立架能够起到支撑导向杆的效果，利用导向杆与压板之前的位置联系是，使得压板从料盘移动至牙签投料装置的过程中时，压板能够在导向杆的挤压下自动向下翻转。
[0027]可选的，所述复位机构包括：
[0028]固定杆，所述固定杆相对于定位块固定；
[0029]复位弹簧，所述复位弹簧的两端分别与固定杆和压板连接。
[0030]通过采用上述技术方案，利用固定杆和复位弹簧之间的配合，使得压板脱离盖合机构时，在复位弹簧的弹性复位能力下，压板能够自动翻开。
[0031]可选的，所述拨杆组件包括：
[0032]第二支架，所述第二支架用于起主要支撑承载作用；
[0033]拨杆机构，所述拨杆机构包括两根拨杆，两所述拨杆互相平行且水平设置；
[0034]第二升降装置，所述第二升降装置安装于第二支架上以用于控制各根拨杆同步升降；
[0035]其中，当拨杆组件与牙签盒配合时，两根拨杆均与牙签盒的外壁贴合。
[0036]通过采用上述技术方案，利用第二支架和第二升降装置之间的配合驱动两根拨杆上下升降，利用两根拨杆抵住牙签盒的外壁底部，从而使得两根拨杆能够互相配合以达到将牙签盒的上端开口向上拨动。
[0037]可选的，所述拨杆组件还包括：
[0038]第二平移装置，所述第二平移装置安装于第二支架上；
[0039]其中，所述第二升降装置安装于第二平移装置的活动部件上。
[0040]通过采用上述技术方案，利用第二平移装置与第二升降装置之间的配合，使得拨杆在拨动牙签盒立起时，第二平移装置能够驱动拨杆朝向靠近第一定位槽的方向移动，从而使得拨杆能够推动牙签盒的上端朝向第一定位槽方向做相对水平移动。
[0041]可选的，所述拨杆组件还包括：
[0042]导向部，所述导向部设置有两道，两所述导向部分别设置于两根拨杆相近设置的一侧上，各所述导向部的周侧与拨杆的上表面、拨杆靠近工装夹具的端面以及拨杆的侧面相接。
[0043]通过采用上述技术方案，利用导向部能够起到防止剐蹭的效果，避免拨杆向上抬升牙签盒时，拨杆的锋利边缘在牙签盒的外壁上刮出刮痕。
[0044]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0045]能够自动的将牙签盒立起，便本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于牙签自动包装设备的牙签盒抬升结构，其特征在于，包括：工装夹具（2），所述工装夹具（2）包括定位块（21），所述定位块（21）上还设置有定位腔（211），所述定位腔（211）其中一端与定位块（21）其中一端面连通，所述定位腔（211）的上侧与定位块（21）上表面连通；拨杆组件（5），所述拨杆（543）用于将牙签盒拨动立起；其中，当牙签盒平放于工装夹具（2）时，牙签盒的开口端通过定位腔（211）伸出定位块（21）外，且牙签盒的开口端靠近牙签投料装置（4）的出料口设置。2.根据权利要求1所述的一种用于牙签自动包装设备的牙签盒抬升结构，其特征在于，所述定位腔（211）包括：第一定位槽（212），所述第一定位槽（212）设置于定位块（21）上，所述第一定位槽（212）的横截面呈圆形状设置；第二定位槽（213），所述第二定位槽（213）设置于定位块（21）上，所述第二定位槽（213）靠近转动盘（12）圆心的一侧与第一定位槽（212）连通，所述第二定位槽（213）远离转动盘（12）圆心的一侧与定位块（21）远离转动盘（12）轴线的一侧面连通，所述第二定位槽（213）的上端与定位块（21）的上表面连通；其中，所述第二定位槽（213）的深度小于第一定位槽（212）的深度。3.根据权利要求1所述的一种用于牙签自动包装设备的牙签盒抬升结构，其特征在于，所述工装夹具（2）还包括：压板（22），所述压板（22）远离牙签投料装置（4）的一侧与定位块（21）远离牙签投料装置（4）的一侧转动连接，当压板（22）立起时，压板（22）下侧且靠近牙签投料装置（4）的一侧面与定位块（21）远离牙签投料装置（4）的一侧面贴合；其中，该牙签盒抬升结构还包括盖合机构（23）和复位机构（25），盖合机构（23）用于驱动压板（22）自动盖上，复位机构（25）用于控制压板（22）自动翻开。4.根据权利要求3所述的一种用于牙签自动包装设备的牙签盒抬升结构，其特征在于，所述盖合机构（23）包括：立架（231），所述立架（231）设置有若干...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘育斌，林凯，
申请(专利权)人：漳州三通家居用品有限公司，
类型：新型
国别省市：