一种用于改性聚碳酸酯生产的新型加工装置制造方法及图纸

技术编号:30589306 阅读:15 留言:0更新日期:2021-11-03 22:54
本实用新型专利技术公开了一种用于改性聚碳酸酯生产的新型加工装置,涉及电子产品用改性聚碳酸酯生产领域,包括反应釜,所述反应釜的顶端设置有放置仓,且放置仓的内部设置有电机,所述电机的输出端连接有贯穿至反应釜内部的搅拌辊,且搅拌辊的外侧位于放置仓的内部设置有二号锥齿轮,所述反应釜的一侧位于放置仓的一侧设置有二号储料仓,且二号储料仓的底端设置有二号下料转盘。本实用新型专利技术通过设置进气管、排气管、排气扇、过滤仓、活性炭包,混合完成后可启动排气扇,排气扇便可将反应釜内的空气通过排气管抽入过滤仓的内部,通过活性炭包便可对异味进行去除,之后气体会通过进气管排入反应釜的内部,由此便可起到对反应釜内的异味进行去除的效果。行去除的效果。行去除的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种用于改性聚碳酸酯生产的新型加工装置


[0001]本技术涉及电子产品用改性聚碳酸酯生产领域,具体为一种用于改性聚碳酸酯生产的新型加工装置。

技术介绍

[0002]聚碳酸酯的制备装置是用来对聚碳酸酯进行制备的装置,聚碳酸酯是分子链中含有碳酸酯基的高分子聚合物,根据酯基的结构可分为脂肪族、芳香族、脂肪族芳香族等多种类型。改性聚碳酸酯是在聚碳酸酯生产的过程中加入一些特定原料,从而使聚碳酸酯的特性发生一定的改变。
[0003]但是一般的制备设备混合效果较差,从而导致在对改性聚碳酸酯进行制作时会浪费大量时间;且无法对设备内的异味进行去除,如此便会导致在取出原料时异味会随着原料排出设备,从而对工作环境造成影响。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于:为了解决无法对设备内的异味进行去除、混合效果较差的问题,提供一种用于改性聚碳酸酯生产的新型加工装置。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种用于改性聚碳酸酯生产的新型加工装置,包括反应釜,所述反应釜的顶端设置有放置仓,且放置仓的内部设置有电机,所述电机的输出端连接有贯穿至反应釜内部的搅拌辊,且搅拌辊的外侧位于放置仓的内部设置有二号锥齿轮,所述反应釜的一侧位于放置仓的一侧设置有二号储料仓,且二号储料仓的底端设置有二号下料转盘,所述二号下料转盘的一端设置有贯穿至放置仓内部的二号连接杆,所述放置仓的另一侧设置有一号储料仓,且一号储料仓的底端设置有一号下料转盘,所述一号下料转盘的一端设置有贯穿至放置仓内部的一号连接杆,且一号连接杆的一端位于放置仓的内部设置有一号锥齿轮,所述反应釜的外侧位于二号储料仓的下方设置有排气管,且排气管的一端设置有排气扇,所述排气扇的一端设置有过滤仓,且过滤仓的内部设置有活性炭包,所述活性炭包的顶端设置有贯穿至反应釜内部的进气管。
[0006]优选地,所述排气扇、电机均通过导线与外界电源电性连接。
[0007]优选地,所述二号连接杆的一端同样设置有一号锥齿轮,所述二号锥齿轮与一号锥齿轮外侧的卡齿相啮合。
[0008]优选地,所述二号下料转盘、一号下料转盘分别与二号储料仓、一号储料仓的底端相贴合。
[0009]优选地,所述一号下料转盘内侧的出料口与二号下料转盘内侧的出料口呈垂直状态。
[0010]优选地,所述一号储料仓、二号储料仓焊接于放置仓的外侧。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0012]1、本技术通过设置一号锥齿轮、二号锥齿轮、一号连接杆、二号连接杆、一号
下料转盘、二号下料转盘,启动电机,电机在进行运作时会带动二号锥齿轮与搅拌辊进行转动,二号锥齿轮在进行转动时会通过一号锥齿轮带动二号连接杆与一号连接杆进行转动,由此便可使一号下料转盘与二号下料转盘进行转动,此时原料便会通过一号下料转盘与二号下料转盘内的下料孔落下,由于一号下料转盘与二号下料转盘内侧的下料孔呈垂直状态,如此便会使一号储料仓内的原料落下时二号储料仓内的原料便会停止下落,由此便可使原料交替落下,配合着搅拌辊便可对原料进行搅拌混合;
[0013]2、本技术通过设置进气管、排气管、排气扇、过滤仓、活性炭包,混合完成后可启动排气扇,排气扇便可将反应釜内的空气通过排气管抽入过滤仓的内部,通过活性炭包便可对异味进行去除,之后气体会通过进气管排入反应釜的内部,由此便可起到对反应釜内的异味进行去除的效果。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图;
[0015]图2为本技术的二号储料仓与二号下料转盘的连接示意图;
[0016]图3为本技术的一号下料转盘与一号连接杆的连接示意图。
[0017]图中:1、反应釜;2、一号连接杆;3、一号下料转盘;4、一号锥齿轮;5、一号储料仓;6、二号锥齿轮;7、放置仓;8、电机;9、二号连接杆;10、二号储料仓;11、二号下料转盘;12、进气管;13、过滤仓;14、活性炭包;15、排气扇;16、排气管;17、搅拌辊。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0019]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面根据本技术的整体结构,对其实施例进行说明。
[0020]本技术中提到的电机(型号为:TC7122)均可在市场或者私人订购所得。
[0021]请参阅图1

3,一种用于改性聚碳酸酯生产的新型加工装置,包括反应釜1,反应釜1的顶端设置有放置仓7,且放置仓7的内部设置有电机8,电机8的输出端连接有贯穿至反应釜1内部的搅拌辊17,且搅拌辊17的外侧位于放置仓7的内部设置有二号锥齿轮6,反应釜1的一侧位于放置仓7的一侧设置有二号储料仓10,且二号储料仓10的底端设置有二号下料
转盘11,二号下料转盘11的一端设置有贯穿至放置仓7内部的二号连接杆9,放置仓7的另一侧设置有一号储料仓5,且一号储料仓5的底端设置有一号下料转盘3,一号下料转盘3的一端设置有贯穿至放置仓7内部的一号连接杆2,且一号连接杆2的一端位于放置仓7的内部设置有一号锥齿轮4,反应釜1的外侧位于二号储料仓10的下方设置有排气管16,且排气管16的一端设置有排气扇15,排气扇15的一端设置有过滤仓13,且过滤仓13的内部设置有活性炭包14,活性炭包14的顶端设置有贯穿至反应釜1内部的进气管12。
[0022]请着重参阅图1,排气扇15、电机8均通过导线与外界电源电性连接,便于排气扇15、电机8进行运作。
[0023]请着重参阅图1,二号连接杆9的一端同样设置有一号锥齿轮4,二号锥齿轮6与一号锥齿轮4外侧的卡齿相啮合,便于通过二号锥齿轮6的转动时一号锥齿轮4进行转动。
[0024]请着重参阅图1、2,二号下料转盘11、一号下料转盘3分别与二号储料仓10、一号储料本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于改性聚碳酸酯生产的新型加工装置,包括反应釜(1),其特征在于:所述反应釜(1)的顶端设置有放置仓(7),且放置仓(7)的内部设置有电机(8),所述电机(8)的输出端连接有贯穿至反应釜(1)内部的搅拌辊(17),且搅拌辊(17)的外侧位于放置仓(7)的内部设置有二号锥齿轮(6),所述反应釜(1)的一侧位于放置仓(7)的一侧设置有二号储料仓(10),且二号储料仓(10)的底端设置有二号下料转盘(11),所述二号下料转盘(11)的一端设置有贯穿至放置仓(7)内部的二号连接杆(9),所述放置仓(7)的另一侧设置有一号储料仓(5),且一号储料仓(5)的底端设置有一号下料转盘(3),所述一号下料转盘(3)的一端设置有贯穿至放置仓(7)内部的一号连接杆(2),且一号连接杆(2)的一端位于放置仓(7)的内部设置有一号锥齿轮(4),所述反应釜(1)的外侧位于二号储料仓(10)的下方设置有排气管(16),且排气管(16)的一端设置有排气扇(15),所述排气扇(15)的一端设置有过滤仓(13),且过滤仓(13...

【专利技术属性】
技术研发人员:王刚
申请(专利权)人:东莞市华兴达塑胶有限公司
类型:新型
国别省市:

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