本实用新型专利技术提供了一种工程塑料生产用熔融装置，包括箱体、进料口、出料口、转轴、若干搅拌叶、加热源、驱动室以及电动机，所述箱体侧面铰接有箱门，所述进料口开设于箱体侧面靠上部位置，所述出料口开设于箱体侧面靠下部位置，所述转轴转动连接在箱体内部，所述若干搅拌叶呈环形等距设置在转轴的环形侧面，所述加热源设置在箱体的内壁，所述驱动室设置在箱体的侧面，所述电动机设置在驱动室内部；包括驱动机构，所述电动机通过驱动机构驱动转轴间歇性转动，本实用新型专利技术驱动所述的转轴和搅拌叶对设备内部的工程塑料进行搅拌，调整工程塑料的位置，增加工程塑料的受热面积，提升熔融的效果。提升熔融的效果。提升熔融的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种工程塑料生产用熔融装置
[0001]本技术涉及工程塑料加工设备领域，尤其涉及一种工程塑料生产用熔融装置。
技术介绍
[0002]工程塑料可作工程材料和代替金属制造机器零部件等的塑料。[1]工程塑料具有优良的综合性能，刚性大，蠕变小，机械强度高，耐热性好，电绝缘性好，可在较苛刻的化学、物理环境中长期使用，可替代金属作为工程结构材料使用，但价格较贵，产量较小。
[0003]现有技术中工程塑料在生产过程中熔融是一项重要的步骤，但传统的工程塑料熔融装置内部，工程塑料投入设备内部后，位置固定不便，工程塑料的受热面积较小，受热不均匀，熔融的效果较差，综上所述，本申请现提出一种工程塑料生产用熔融装置来解决上述出现的问题。
技术实现思路
[0004]有鉴于此，本技术的目的在于提出一种工程塑料生产用熔融装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]基于上述目的，本技术提供了一种工程塑料生产用熔融装置，包括箱体、进料口、出料口、转轴、若干搅拌叶、加热源、驱动室以及电动机，所述箱体侧面铰接有箱门，所述进料口开设于箱体侧面靠上部位置，所述出料口开设于箱体侧面靠下部位置，所述转轴转动连接在箱体内部，所述若干搅拌叶呈环形等距设置在转轴的环形侧面，所述加热源设置在箱体的内壁，所述驱动室设置在箱体的侧面，所述电动机设置在驱动室内部；包括驱动机构，所述电动机通过驱动机构驱动转轴间歇性转动。
[0006]优选的，所述箱体底部四个棱角处均设置有支脚。
[0007]优选的，所述驱动机构包括缺齿齿轮、传动轴以及传动齿轮，所述缺齿齿轮设置在电动机的输出端上，所述传动轴转动连接在驱动室内部，且传动轴贯穿驱动室和箱体的接触面，并与转轴固定连接，所述传动齿轮设置在传动轴上，且传动齿轮与缺齿齿轮相啮合。
[0008]优选的，所述驱动机构包括棘轮、驱动连杆、传动连杆、摆杆以及棘爪，所述棘轮固定设置在传动轴上，所述驱动连杆转动连接在驱动室内部，且由电动机驱动转动，所述传动连杆的一端与驱动连杆远离电动机的一端转动连接，所述摆杆的一端转动连接在传动轴上，且摆杆的另一端与传动连杆的另一端转动连接，所述棘爪设置在摆杆上，且棘爪与棘轮相啮合。
[0009]更为优选的，所述驱动连杆的长度比传动连杆的长度短。
[0010]从上面所述可以看出，本技术的有益效果：本技术通过所述的电动机配合所述的缺齿齿轮、传动轴以及传动齿轮组成的驱动机构驱动所述的转轴和搅拌叶对设备内部的工程塑料进行搅拌，调整工程塑料的位置，增加工程塑料的受热面积，提升熔融的效果。
附图说明
[0011]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0012]图1为本技术的结构示意图；
[0013]图2为本技术中驱动机构的结构示意图；
[0014]图3为本技术中驱动机构的一种较佳实施例的结构示意图。
[0015]附图标记中：1.箱体；2.加热源；3.进料口；4.转轴；5.出料口；6.搅拌叶；7.支脚；8.驱动机构；9.电动机；10.驱动室；81.缺齿齿轮；82.传动齿轮；83.传动轴；84.驱动连杆；85.传动连杆；86.棘爪；87.棘轮；88.摆杆。
具体实施方式
[0016]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，并参照附图，对本技术进一步详细说明。
[0017]需要说明的是，除非另外定义，本技术实施例使用的技术术语或者科学术语应当为本公开所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本公开中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。
[0018]实施例
[0019]请参阅图1
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图2，一种工程塑料生产用熔融装置，包括箱体1、进料口3、出料口5、转轴4、若干搅拌叶6、加热源2、驱动室10以及电动机9，所述箱体1侧面铰接有箱门，所述进料口3开设于箱体1侧面靠上部位置，所述出料口5开设于箱体1侧面靠下部位置，所述转轴4转动连接在箱体1内部，所述若干搅拌叶6呈环形等距设置在转轴4的环形侧面，所述加热源2设置在箱体1的内壁，所述驱动室10设置在箱体1的侧面，所述电动机9设置在驱动室10内部；包括驱动机构8，所述电动机9通过驱动机构8驱动转轴4间歇性转动。
[0020]作为上述方案的改进方案，所述箱体1底部四个棱角处均设置有支脚7。
[0021]作为上述方案的改进方案，所述驱动机构8包括缺齿齿轮81、传动轴83以及传动齿轮82，所述缺齿齿轮81设置在电动机9的输出端上，所述传动轴83转动连接在驱动室10内部，且传动轴83贯穿驱动室10和箱体1的接触面，并与转轴4固定连接，所述传动齿轮82设置在传动轴83上，且传动齿轮82与缺齿齿轮81相啮合。
[0022]工作流程：运行电动机9，电动机9的输出端转动带动缺齿齿轮81转动，缺齿齿轮81与传动齿轮82间歇性啮合转动，传动齿轮82带动传动轴83间歇性转动，传动轴83带动转轴4间歇性转动，转轴4带动搅拌叶6间歇性转动，搅拌叶6对工程塑料进行搅拌，往复改变工程塑料的位置，且保证工程塑料的受热时间，提升熔融的效果。
[0023]实施例二
[0024]请参阅图3，作为上述方案的改进方案，所述驱动机构8包括棘轮87、驱动连杆84、传动连杆85、摆杆88以及棘爪86，所述棘轮87固定设置在传动轴83上，所述驱动连杆84转动连接在驱动室10内部，且由电动机9驱动转动，所述传动连杆85的一端与驱动连杆84远离电动机9的一端转动连接，所述摆杆88的一端转动连接在传动轴83上，且摆杆88的另一端与传动连杆85的另一端转动连接，所述棘爪86设置在摆杆88上，且棘爪86与棘轮87相啮合。
[0025]作为上述方案的改进方案，所述驱动连杆84的长度比传动连杆85的长度短。
[0026]工作流程：运行电动机9，电动机9的输出端转动带动驱动连杆84转动，驱动连杆84转动带动传动连杆85摆动，传动连杆85连杆摆动带动摆杆88往复摆动，摆杆88带动棘爪86往复摆动，棘爪86推动棘轮87间歇性转动，棘轮87带动传动轴83间歇性转动，传动轴83带动转轴4间歇性转动，转轴4带动搅拌叶6间歇性转动，搅拌叶6对工程本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种工程塑料生产用熔融装置，包括：箱体(1)，所述箱体(1)侧面铰接有箱门；进料口(3)，所述进料口(3)开设于箱体(1)侧面靠上部位置；出料口(5)，所述出料口(5)开设于箱体(1)侧面靠下部位置；转轴(4)，所述转轴(4)转动连接在箱体(1)内部；若干搅拌叶(6)，所述若干搅拌叶(6)呈环形等距设置在转轴(4)的环形侧面；加热源(2)，所述加热源(2)设置在箱体(1)的内壁；驱动室(10)，所述驱动室(10)设置在箱体(1)的侧面；以及电动机(9)，所述电动机(9)设置在驱动室(10)内部；其特征在于，包括：驱动机构(8)，所述电动机(9)通过驱动机构(8)驱动转轴(4)间歇性转动，所述驱动机构(8)包括：缺齿齿轮(81)，所述缺齿齿轮(81)设置在电动机(9)的输出端上；传动轴(83)，所述传动轴(83)转动连接在驱动室(10)内部，且传动轴(83)贯穿驱动室(10)和箱体(1)的接触面，并与转轴(4)固定连接；以及传动齿轮(82)，所述传动齿轮...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘福华，
申请(专利权)人：江西恩欣龙特种材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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