本实用新型专利技术涉及沥青加工的技术领域，特别是涉及一种高聚物改性沥青预浸沥青胶成型装置，其通过设置此设备，操作较简单，便于对成型好后的沥青胶进行导出，提高其实用性，降低其局限性；包括底板、气缸、推杆、固定架、电机、护罩、搅拌轴、成型桶、第一传动轮、第二传动轮、传动带和联轴器，气缸安装在底板顶端，推杆与气缸输出端连接，固定架安装在推杆顶端，电机和护罩均安装在固定架顶端左部，护罩位于电机外侧，第二传动轮可转动安装在固定架内部右侧，第一传动轮和第二传动轮通过传动带同步传动，搅拌轴上设置有多组搅拌架，成型桶放置在底板顶端右部，成型桶左端和右端均设置有把手。成型桶左端和右端均设置有把手。成型桶左端和右端均设置有把手。
【技术实现步骤摘要】
高聚物改性沥青预浸沥青胶成型装置
[0001]本技术涉及沥青加工的
，特别是涉及一种高聚物改性沥青预浸沥青胶成型装置。
技术介绍
[0002]众所周知，沥青胶又称为玛蹄脂，是指在沥青中加入填充料如滑石粉、云母粉、石棉粉、粉煤灰等加工制成。沥青胶分为冷、热两种，每种又均有石油沥青胶及煤沥青胶两类。石油沥青胶适于粘结石油沥青类卷材，煤沥青胶则适于粘结煤沥青类卷材。而现有沥青胶成型装置其操作较复杂，由于沥青胶的粘度较高，从而导致其出料效率较低，局限性较高，实用性较差。
技术实现思路
[0003]为解决上述技术问题，本技术提供一种操作较简单，便于对成型好后的沥青胶进行导出，提高其实用性，降低其局限性的高聚物改性沥青预浸沥青胶成型装置。
[0004]本技术的高聚物改性沥青预浸沥青胶成型装置，包括底板、气缸、推杆、固定架、电机、护罩、搅拌轴、成型桶、第一传动轮、第二传动轮、传动带和联轴器，气缸安装在底板顶端，推杆与气缸输出端连接，固定架安装在推杆顶端，电机和护罩均安装在固定架顶端左部，护罩位于电机外侧，电机输出端穿过固定架顶端可转动安装在固定架内部下侧，第一传动轮安装在电机输出端位于固定架内部，搅拌轴顶端穿过通过联轴器与第二传动轮连接，第二传动轮可转动安装在固定架内部右侧，第一传动轮和第二传动轮通过传动带同步传动，搅拌轴上设置有多组搅拌架，成型桶放置在底板顶端右部，成型桶左端和右端均设置有把手。
[0005]本技术的高聚物改性沥青预浸沥青胶成型装置，还包括固定座和插杆，固定座安装在成型桶内部底端，固定座上设置有插孔，插杆安装在搅拌轴底端，插杆与插孔配合连接。
[0006]本技术的高聚物改性沥青预浸沥青胶成型装置，底板顶端右部设置有环形槽。
[0007]本技术的高聚物改性沥青预浸沥青胶成型装置，还包括两组连接座，两组连接座分别安装在成型桶左端上部和右端上部，两组把手分别与两组连接座可转动连接。
[0008]本技术的高聚物改性沥青预浸沥青胶成型装置，成型桶内部顶端设置有盖槽。
[0009]本技术的高聚物改性沥青预浸沥青胶成型装置，还包括减震垫，减震垫安装在固定架顶端左部，减震垫顶端与电机底端连接。
[0010]本技术的高聚物改性沥青预浸沥青胶成型装置，每组搅拌架外侧均设置有刮板。
[0011]本技术的高聚物改性沥青预浸沥青胶成型装置，还包括四组垫块，四组垫块
分别安装在底板底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧。
[0012]与现有技术相比本技术的有益效果为：将原料导入至成型桶内，然后打开气缸，使推杆带动固定架整体向下运动，当搅拌轴位于成型桶内部时，关闭气缸，然后打开电机，使电机带动第一传动轮转动，第一传动轮则带动传动带传动，传动带则带动第二传动轮转动，第二传动轮则通过联轴器带动搅拌轴转动，搅拌轴上的多组搅拌架则对原料进行搅拌，当成型桶内的原料搅拌成型后，关闭电机，打开气缸，使推杆带动固定架整体向上运动，当搅拌轴位于成型桶外侧时，关闭气缸，然后通过两组把手将成型桶内成型的沥青胶进行导出，通过设置此设备，操作较简单，便于对成型好后的沥青胶进行导出，提高其实用性，降低其局限性。
附图说明
[0013]图1是本技术的结构示意图；
[0014]图2是图1中固定架的剖面放大结构示意图；
[0015]图3是图1中成型桶的剖面放大结构示意图；
[0016]附图中标记：1、底板；2、气缸；3、推杆；4、固定架；5、电机；6、护罩；7、搅拌轴；8、搅拌架；9、成型桶；10、把手；11、第一传动轮；12、第二传动轮；13、传动带；14、联轴器；15、固定座；16、插孔；17、插杆；18、环形槽；19、连接座；20、盖槽；21、减震垫；22、刮板；23、垫块。
具体实施方式
[0017]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0018]如图1至图3所示，本技术的高聚物改性沥青预浸沥青胶成型装置，包括底板1、气缸2、推杆3、固定架4、电机5、护罩6、搅拌轴 7、成型桶9、第一传动轮11、第二传动轮12、传动带13和联轴器14，气缸2安装在底板1顶端，推杆3与气缸2输出端连接，固定架4安装在推杆3顶端，电机5和护罩6均安装在固定架4顶端左部，护罩6位于电机5外侧，电机5输出端穿过固定架4顶端可转动安装在固定架4内部下侧，第一传动轮11安装在电机5输出端位于固定架4内部，搅拌轴7顶端穿过通过联轴器14与第二传动轮12连接，第二传动轮12可转动安装在固定架4内部右侧，第一传动轮11和第二传动轮12通过传动带13同步传动，搅拌轴7上设置有多组搅拌架8，成型桶9放置在底板1顶端右部，成型桶9左端和右端均设置有把手10；将原料导入至成型桶9内，然后打开气缸2，使推杆3带动固定架4整体向下运动，当搅拌轴7位于成型桶9内部时，关闭气缸2，然后打开电机5，使电机5带动第一传动轮11转动，第一传动轮11则带动传动带13传动，传动带13则带动第二传动轮12转动，第二传动轮12则通过联轴器14带动搅拌轴7转动，搅拌轴7上的多组搅拌架8则对原料进行搅拌，当成型桶9内的原料搅拌成型后，关闭电机5，打开气缸2，使推杆3带动固定架4整体向上运动，当搅拌轴7位于成型桶9外侧时，关闭气缸2，然后通过两组把手10将成型桶9内成型的沥青胶进行导出，通过设置此设备，操作较简单，便于对成型好后的沥青胶进行导出，提高其实用性，降低其局限性。
[0019]本技术的高聚物改性沥青预浸沥青胶成型装置，还包括固定座15和插杆17，固定座15安装在成型桶9内部底端，固定座15上设置有插孔16，插杆17安装在搅拌轴7底端，
插杆17与插孔16配合连接；当搅拌轴7伸入至成型桶9内后，插杆17插入至插孔16内，可以起对搅拌轴7整体支撑的作用。
[0020]本技术的高聚物改性沥青预浸沥青胶成型装置，底板1顶端右部设置有环形槽18；通过设置环形槽18，便于对成型桶9进行限位固定。
[0021]本技术的高聚物改性沥青预浸沥青胶成型装置，还包括两组连接座19，两组连接座19分别安装在成型桶9左端上部和右端上部，两组把手10分别与两组连接座19可转动连接；通过设置连接座19，便于使两组把手10转动，从而便于将成型桶9内成型后的沥青胶导出。
[0022]本技术的高聚物改性沥青预浸沥青胶成型装置，成型桶9内部顶端设置有盖槽20；通过设置盖槽20，便于将桶盖盖装在成型桶9 上。
[0023]本技术的高聚物改性沥青预浸沥青胶成型装置，还包括减震垫21，减震垫21安装在固定架4顶端左部，减震垫21顶端与电机5底端连接；电机5在启动时会产生震动，通过设置减震垫21，可以起到减震的作用。
[0024]本技术的高聚物改性沥青预浸沥青胶成型装置，每组搅拌架8外侧均设置有刮板22；通过设置刮板22本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高聚物改性沥青预浸沥青胶成型装置，其特征在于，包括底板(1)、气缸(2)、推杆(3)、固定架(4)、电机(5)、护罩(6)、搅拌轴(7)、成型桶(9)、第一传动轮(11)、第二传动轮(12)、传动带(13)和联轴器(14)，气缸(2)安装在底板(1)顶端，推杆(3)与气缸(2)输出端连接，固定架(4)安装在推杆(3)顶端，电机(5)和护罩(6)均安装在固定架(4)顶端左部，护罩(6)位于电机(5)外侧，电机(5)输出端穿过固定架(4)顶端可转动安装在固定架(4)内部下侧，第一传动轮(11)安装在电机(5)输出端位于固定架(4)内部，搅拌轴(7)顶端穿过通过联轴器(14)与第二传动轮(12)连接，第二传动轮(12)可转动安装在固定架(4)内部右侧，第一传动轮(11)和第二传动轮(12)通过传动带(13)同步传动，搅拌轴(7)上设置有多组搅拌架(8)，成型桶(9)放置在底板(1)顶端右部，成型桶(9)左端和右端均设置有把手(10)。2.如权利要求1所述的高聚物改性沥青预浸沥青胶成型装置，其特征在于，还包括固定座(15)和插杆(17)，固定座(15)安装在成型桶(9)内部底端...
【专利技术属性】
技术研发人员：张延安，杨俊达，栾淇雅，
申请(专利权)人：北新禹王防水科技集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
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