本实用新型专利技术涉及塑料加工设备技术领域，且公开了一种塑料生产用色母粒熔融装置，包括机体、机腿、进料口以及出料口，所述机体为柱形内部空腔结构，所述机腿为L型结构，机腿的一端固定连接于机体的外表面，所述进料口设有两个，进料口固定连接于机体顶部开设的通孔处，所述出料口固定连接于机体底部中心开设的通孔处，该实用新型专利技术，通过机体、机腿、进料口以及出料口的相互配合，使得原料可以更加均匀的分散开来，熔融的更加充分，此外，由于设置了过滤装置，使得从出料口出来的颜料更加的纯净，有利于后期物质的上色，且过滤装置的拆卸、安装非常方便，方便及时对过滤装置的进行清洗。方便及时对过滤装置的进行清洗。方便及时对过滤装置的进行清洗。
【技术实现步骤摘要】
一种塑料生产用色母粒熔融装置
[0001]本技术涉及塑料加工设备
，具体为一种塑料生产用色母粒熔融装置。
技术介绍
[0002]色母粒就是由高比例的颜料或添加剂与热塑性树脂，经良好分散而成的塑料着色剂，其所选用的树脂对着色剂具有良好润湿和分散作用，并且与被着色材料具有良好的相容性，色母粒的生产制造中有一个流程就是熔融，然而，现有的熔融装置一般颜料容易凝结在一起，分散的不均匀，从而导致熔融的不够充分，此外，颜料中也可能掺杂其他的杂质，降低颜料的质量，影响后期的生产制造。
[0003]为此，我们设计了一种塑料生产用色母粒熔融装置。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种塑料生产用色母粒熔融装置，解决了上述
技术介绍
中提出的的问题。
[0005]为了达到上述目的，本技术所采用的技术方案是：
[0006]一种塑料生产用色母粒熔融装置，包括机体、机腿、进料口以及出料口，所述机体为柱形内部空腔结构，所述机腿为L型结构，机腿的一端固定连接于机体的外表面，所述进料口设有两个，进料口固定连接于机体顶部开设的通孔处，所述出料口固定连接于机体底部中心开设的通孔处，机体包括机壳、支撑板、转动轴、扇叶、电机以及过滤装置，所述机壳为内部空腔结构，所述支撑板固定连接于机壳内腔侧壁，支撑板上开设有若干个通孔，所述转动轴通过轴承活动连接于机壳内腔顶部以及支撑板顶部中心处，且转动轴的一端通过机壳顶部开设的通孔设于机壳外表面，所述扇叶设有若干个，且扇叶的一侧固定连接于转动轴外表面，所述电机的底部固定连接于机壳顶部，且电机的输出端通过皮带活动连接于转动轴，电机外侧设有机盒，机盒底部固定连接于机壳顶部，所述过滤装置设于支撑板下方，且过滤装置活动连接于机壳侧壁开设的凹槽内。
[0007]进一步的，所述过滤装置包括支架、绕线轮、把手、套筒、卡板、弹簧、支管以及钢丝绳，所述支架为环形且中间呈十字型的空腔结构，所述绕线轮通过底部中心处的支杆活动连接于支架中心内腔底部，所述把手呈T型结构，且把手的一端固定连接于绕线轮顶部的支柱，把手的另一端通过支架中心处顶部开设的通孔设于支架外表面，所述套筒为内部空腔未封顶结构，且套筒的外表面固定连接于支架内壁，所述卡板的一端设于套筒内腔中，卡板另一端通过支架开设的通孔设于支架外表面，卡板通过弹簧活动连接于套筒，所述弹簧的两端分别固定连接于卡板的底部及套筒的内腔底部，所述钢丝绳设于弹簧内腔中，且钢丝绳的一端固定连接于卡板底部，钢丝绳的另一端固定连接于绕线轮外表面。
[0008]进一步的，所述支架所构成的空隙固定连接有过滤网。
[0009]进一步的，所述机体正面开设有机门。
[0010]进一步的，所述机壳上部分内壁中设有电热丝。
[0011]进一步的，所述弹簧在自然状态下时，卡板处于机壳侧壁凹槽内。
[0012]本技术的有益效果为：
[0013]1、该技术，通过机壳、支撑板、转动轴、扇叶、电机以及电热丝的相互配合，使得原料可以更加均匀的分散开来，熔融的更加充分。
[0014]2、该技术，由于设置了过滤装置，使得从出料口出来的颜料更加的纯净，有利于后期物质的上色，且过滤装置可以从机壳内拿出，方便清洗，防止过滤装置上残留的原料影响下一次加入到机壳的原料的纯度。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术中机体内部结构示意图；
[0017]图3为本技术中过滤装置内部结构示意图。
[0018]图中：1、机体；2、机腿；3、进料口；4、出料口；5、机壳；6、支撑板；7、转动轴；8、扇叶；9、电机；10、机盒；11、过滤装置；12、支架； 13、绕线轮；14、把手；15、套筒；16、卡板；17、弹簧；18、钢丝绳；19、过滤网；20、机门；21、电热丝。
具体实施方式
[0019]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]参看图1
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3：一种塑料生产用色母粒熔融装置，包括机体1、机腿2、进料口3以及出料口4，所述机体1为柱形内部空腔结构，机体1正面开设有机门20，所述机腿2为L型结构，机腿2的一端固定连接于机体1的外表面，所述进料口3设有两个，进料口3固定连接于机体1顶部开设的通孔处，所述出料口4固定连接于机体1底部中心开设的通孔处。
[0021]其中，机体1包括机壳5、支撑板6、转动轴7、扇叶8、电机9以及过滤装置11，所述机壳5为内部空腔结构，机壳5上部分内壁中设有电热丝21，电热丝21可以使得加入到机壳5内的原料升温变成液体，所述支撑板6固定连接于机壳5内腔侧壁，支撑板6上开设有若干个通孔，所述转动轴7通过轴承活动连接于机壳5内腔顶部以及支撑板6顶部中心处，且转动轴7的一端通过机壳5顶部开设的通孔设于机壳5外表面，所述扇叶8设有若干个，且扇叶8的一侧固定连接于转动轴7外表面，所述电机9的底部固定连接于机壳5顶部，且电机9的输出端通过皮带活动连接于转动轴7，电机9外侧设有机盒10，机盒10底部固定连接于机壳5顶部，通过机壳5、支撑板6、转动轴7、扇叶8、电机9以及电热丝21的相互配合，使得原料可以更加均匀的分散开来，熔融的更加充分，所述过滤装置11设于支撑板6下方，且过滤装置11活动连接于机壳5侧壁开设的凹槽内。
[0022]其中，过滤装置11包括支架12、绕线轮13、把手14、套筒15、卡板16、弹簧17、支管以及钢丝绳18，所述支架12为环形且中间呈十字型的空腔结构，支架12所构成的空隙固定连
接有过滤网19，所述绕线轮13通过底部中心处的支杆活动连接于支架12中心内腔底部，所述把手14呈T型结构，且把手14的一端固定连接于绕线轮13顶部的支柱，把手14的另一端通过支架 12中心处顶部开设的通孔设于支架12外表面，所述套筒15为内部空腔未封顶结构，且套筒15的外表面固定连接于支架12内壁，所述卡板16的一端设于套筒15内腔中，卡板16另一端通过支架12开设的通孔设于支架12外表面，卡板16通过弹簧17活动连接于套筒15，所述弹簧17的两端分别固定连接于卡板16的底部及套筒15的内腔底部，所述钢丝绳18设于弹簧17内腔中，且钢丝绳18的一端固定连接于卡板16底部，钢丝绳18的另一端固定连接于绕线轮13外表面，弹簧17在自然状态下时，卡板16处于机壳5侧壁凹槽内，由于设置了过滤装置11，使得从出料口4出来的颜料更加的纯净，有利于后期物质的上色，且过滤装置11可以从机壳5内拿出，方便清洗，防止过滤装置11上残留的原料影响下一次加入到机壳5的原料的纯度。
[0023]综上所本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种塑料生产用色母粒熔融装置，包括机体(1)、机腿(2)、进料口(3)以及出料口(4)，其特征在于：所述机体(1)为柱形内部空腔结构，所述机腿(2)为L型结构，机腿(2)的一端固定连接于机体(1)的外表面，所述进料口(3)设有两个，进料口(3)固定连接于机体(1)顶部开设的通孔处，所述出料口(4)固定连接于机体(1)底部中心开设的通孔处，机体(1)包括机壳(5)、支撑板(6)、转动轴(7)、扇叶(8)、电机(9)以及过滤装置(11)，所述机壳(5)为内部空腔结构，所述支撑板(6)固定连接于机壳(5)内腔侧壁，支撑板(6)上开设有若干个通孔，所述转动轴(7)通过轴承活动连接于机壳(5)内腔顶部以及支撑板(6)顶部中心处，且转动轴(7)的一端通过机壳(5)顶部开设的通孔设于机壳(5)外表面，所述扇叶(8)设有若干个，且扇叶(8)的一侧固定连接于转动轴(7)外表面，所述电机(9)的底部固定连接于机壳(5)顶部，且电机(9)的输出端通过皮带活动连接于转动轴(7)，电机(9)外侧设有机盒(10)，机盒(10)底部固定连接于机壳(5)顶部，所述过滤装置(11)设于支撑板(6)下方，且过滤装置(11)活动连接于机壳(5)侧壁开设的凹槽内。2.根据权利要求1所述的一种塑料生产用色母粒熔融装置，其特征在于：所述过滤装置(11)包括支架(12)、绕线轮(13)、把手(14)、套筒(15)、卡板(16)、弹簧(17)、支管以及钢丝绳(18)，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：俞飞，
申请(专利权)人：昆山飞彩塑胶五金有限公司，
类型：新型
国别省市：
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