本实用新型专利技术涉及色母粒生产用研磨装置技术领域，具体涉及一种色母粒生产用研磨装置，其技术方案是：包括下磨盘和上磨盘，所述下磨盘顶部开设磨槽，所述磨槽内壁设有上磨盘，所述下磨盘上均匀开设圆孔一，所述圆孔一内壁设有可以升降的圆柱一，所述上磨盘底部均匀开设圆孔二，所述圆孔二内壁设有可升降的圆柱二，所述圆柱一外壁顶部与圆柱二外壁底部设置为粗糙面，本实用新型专利技术的有益效果是：具有二次研磨的效果，对色母粒研磨更彻底，磨槽内壁和上磨盘外壁底部设置为粗糙面，圆孔一与圆孔二交错设置，圆柱一外壁顶部与圆柱二外壁底部设置为粗糙面，便于对色母粒进行初次研磨。便于对色母粒进行初次研磨。便于对色母粒进行初次研磨。
【技术实现步骤摘要】
一种色母粒生产用研磨装置
[0001]本技术涉及色母粒生产用研磨装置
，具体涉及一种色母粒生产用研磨装置。
技术介绍
[0002]色母的全称叫色母粒，也叫色种，是一种新型高分子材料专用着色剂，亦称颜料制备物。色母主要用在塑料上。色母由颜料或染料、载体和添加剂三种基本要素所组成，是把超常量的颜料均匀载附于树脂之中而制得的聚集体，可称颜料浓缩物，所以它的着色力高于颜料本身。加工时用少量色母料和未着色树脂掺混，就可达到设计颜料浓度的着色树脂或制品；
[0003]现有的色母粒在研磨过程中，例如公开号：CN217196382U，主题名称一种色母粒生产用研磨装置；和公开号CN216442876U，主题名称为一种色母粒生产用研磨装置，上磨盘和下磨盘是直接对接，将色母粒直接压扁，然后再研磨，由于色母粒具有一定硬度，导致上磨盘与下磨盘对接时存在一定间隙，使研磨不彻底；
[0004]因此，专利技术一种色母粒生产用研磨装置很有必要。
技术实现思路
[0005]为此，本技术提供一种色母粒生产用研磨装置，通过下磨盘顶部开设磨槽，磨槽内壁设有上磨盘，下磨盘上均匀开设圆孔一，圆孔一内壁设有可以升降的圆柱一，上磨盘底部均匀开设圆孔二，圆孔二内壁设有可升降的圆柱二，所述圆柱一外壁顶部与圆柱二外壁底部设置为粗糙面，磨槽内壁和上磨盘外壁底部设置为粗糙面，圆孔一与圆孔二交错设置，以解决现有的上磨盘和下磨盘是直接对接，将色母粒直接压扁，然后再研磨，由于色母粒具有一定硬度，导致上磨盘与下磨盘对接时存在一定间隙，使研磨不彻底的问题。
[0006]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种色母粒生产用研磨装置，包括下磨盘和上磨盘，所述下磨盘顶部开设磨槽，所述磨槽内壁设有上磨盘，所述下磨盘上均匀开设圆孔一，所述圆孔一内壁设有可以升降的圆柱一，所述上磨盘底部均匀开设圆孔二，所述圆孔二内壁设有可升降的圆柱二，所述圆柱一外壁顶部与圆柱二外壁底部设置为粗糙面，所述磨槽内壁和上磨盘外壁底部设置为粗糙面，所述圆孔一与圆孔二交错设置。
[0007]优选的，所述下磨盘底部设置为空腔，所述空腔内壁滑动连接顶板一，所述顶板一上均匀安装圆柱一，所述下磨盘底部固定安装底板。
[0008]优选的，所述底板中间开设内螺纹孔安装螺栓一，所述螺栓一顶部转动连接顶板一，所述螺栓一外壁设有限位筒一。
[0009]优选的，所述上磨盘顶部固定安装盖板，所述上磨盘内壁滑动连接顶板二，所述顶板二底部固定安装圆柱二，所述盖板两侧开设内螺纹孔安装螺栓二，所述螺栓二底部转动连接顶板二，所述螺栓二外壁设有限位筒二。
[0010]优选的，所述下磨盘两端固定安装支架，所述支架顶部固定安装液压缸，所述液压
缸输出端固定安装板体，所述板体两端滑动连接滑轨，所述滑轨固定安装在支架上。
[0011]优选的，所述板体中间固定安装伺服电机，所述伺服电机输出端固定安装盖板。
[0012]本技术的有益效果是：具有二次研磨的效果，第一次是绞碎色母粒，通过下磨盘上均匀开设圆孔一，圆孔一内壁设有可以升降的圆柱一，上磨盘底部均匀开设圆孔二，圆孔二内壁设有可升降的圆柱二，磨槽内壁和上磨盘外壁底部设置为粗糙面，圆孔一与圆孔二交错设置，圆柱一外壁顶部与圆柱二外壁底部设置为粗糙面，便于对色母粒进行初次研磨；
[0013]二次研磨更彻底，旋转螺栓一和螺栓二，使圆柱二收缩进入圆孔二，圆柱一收缩进入圆孔一，受限位筒一和限位筒二限位作用，圆柱二底部与上磨盘底部齐平，圆柱一顶部与磨槽内壁齐平，再次液压缸进行延伸，启动伺服电机旋转上磨盘二次研磨色母粒。
附图说明
[0014]图1为本技术提供的主视图；
[0015]图2为本技术提供的下磨盘、顶板一、上磨盘和顶板二安装的结构示意图；
[0016]图3为本技术提供的上磨盘仰视图；
[0017]图4为本技术提供的下磨盘俯视图。
[0018]图中：下磨盘100、磨槽110、空腔120、底板130、圆孔一140、顶板一200、圆柱一210、螺栓一220、限位筒一230、上磨盘300、盖板310、圆孔二320、顶板二400、圆柱二410、螺栓二420、限位筒二430、支架500、液压缸510、板体520、滑轨530、伺服电机540。
具体实施方式
[0019]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0020]参照附图1
‑
4，本技术提供的一种色母粒生产用研磨装置，包括下磨盘100和上磨盘300，所述下磨盘100顶部开设磨槽110，所述磨槽110内壁设有上磨盘300，所述下磨盘100上均匀开设圆孔一140，所述圆孔一140内壁设有可以升降的圆柱一210，所述上磨盘300底部均匀开设圆孔二320，所述圆孔二320内壁设有可升降的圆柱二410，所述磨槽110内壁和上磨盘300外壁底部设置为粗糙面，所述圆孔一140与圆孔二320交错设置，具体的，下磨盘100与上磨盘300对色母粒具有研磨效果，磨槽110对色母粒具有放置作用，圆孔一140对圆柱一210具有定位作用，圆孔二320对圆柱二410具有定位作用，所述圆柱一210外壁顶部与圆柱二410外壁底部设置为粗糙面，便于对色母粒进行初次研磨。
[0021]进一步地，所述下磨盘100底部设置为空腔120，所述空腔120内壁滑动连接顶板一200，所述顶板一200上均匀安装圆柱一210，所述下磨盘100底部固定安装底板130；所述底板130中间开设内螺纹孔安装螺栓一220，所述螺栓一220顶部转动连接顶板一200，所述螺栓一220外壁设有限位筒一230；所述上磨盘300顶部固定安装盖板310，所述上磨盘300内壁滑动连接顶板二400，所述顶板二400底部固定安装圆柱二410，所述盖板310两侧开设内螺纹孔安装螺栓二420，所述螺栓二420底部转动连接顶板二400，所述螺栓二420外壁设有限位筒二430；所述下磨盘100两端固定安装支架500，所述支架500顶部固定安装液压缸510，所述液压缸510输出端固定安装板体520，所述板体520两端滑动连接滑轨530，所述滑轨530
固定安装在支架500上；所述板体520中间固定安装伺服电机540，所述伺服电机540输出端固定安装盖板310，具体的，底板130对螺栓一220具有安装作用，螺栓一220对顶板一200具有升降作用，顶板一200对圆柱一210具有安装作用，通过旋转螺栓一220，螺栓一220带动圆柱一210延伸出圆孔一140，并与顶板二400上的圆柱二410配合使用对色母粒进行绞碎；
[0022]本技术的使用过程如下：本领域技术人员将液压缸510和伺服电机540外接电源和控制器，将色母粒倒入磨槽110，启动液压缸510对板体520进行延伸，板体520带动伺服电机540和上磨盘300下移至磨槽110内壁，旋转螺栓二420和螺本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种色母粒生产用研磨装置，其特征在于：包括下磨盘(100)和上磨盘(300)，所述下磨盘(100)顶部开设磨槽(110)，所述磨槽(110)内壁设有上磨盘(300)，所述下磨盘(100)上均匀开设圆孔一(140)，所述圆孔一(140)内壁设有可以升降的圆柱一(210)，所述上磨盘(300)底部均匀开设圆孔二(320)，所述圆孔二(320)内壁设有可升降的圆柱二(410)，所述圆柱一(210)外壁顶部与圆柱二(410)外壁底部设置为粗糙面，所述磨槽(110)内壁和上磨盘(300)外壁底部设置为粗糙面，所述圆孔一(140)与圆孔二(320)交错设置。2.根据权利要求1所述的一种色母粒生产用研磨装置，其特征在于：所述下磨盘(100)底部设置为空腔(120)，所述空腔(120)内壁滑动连接顶板一(200)，所述顶板一(200)上均匀安装圆柱一(210)，所述下磨盘(100)底部固定安装底板(130)。3.根据权利要求2所述的一种色母粒生产用研磨装置，其特征在于：所述底板(130)中间开设内螺纹孔安装螺栓一(220)，所述螺...
【专利技术属性】
技术研发人员：唐正发，胡志刚，俞飞，刘兴帅，唐浒，俞淋涌，
申请(专利权)人：昆山飞彩塑胶五金有限公司，
类型：新型
国别省市：
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