吨袋脱气包装设备制造技术

本发明专利技术提供了一种能够对粉状物料进行高效包装的吨袋脱气包装设备，该吨袋脱气包装设备包括：本体；物料脱气单元，设置于所述本体上，用于对待包装的物料进行脱气处理；以及包装称重单元，设置于所述物料脱气单元的输出端，用于对脱气处理后的所述待包装的物料进行包装与称重。通过物料脱气单元对等待包装的物料进行脱气处理，进一步再通过设置于物料脱气单元的输出端的包装称重单元将脱气处理后的物料包装到吨袋中，并且在包装过程中进行称重，使得吨袋中装入足够量的物料，避免装入吨袋中的物料含有大量空气而降低包装效率，从而提高了包装效率，能够满足生产需要。能够满足生产需要。能够满足生产需要。

【技术实现步骤摘要】
吨袋脱气包装设备


[0001]本专利技术属于锂电、化工、食品等行业的粉料包装
，具体地涉及一种吨袋脱气包装设备。

技术介绍

[0002]按照目前的工艺，物料由螺旋或者星型阀供料，自然落入吨袋，刚包装好之后吨袋里的物料呈松散状态、堆密度小占空间大，需要静置几个小时到十几个小时使物料自然排气，这样会使生产效率降低。因此，导致目前的生产工艺远远不能满足用户成倍的生产需求。

技术实现思路

[0003]本专利技术是为了解决上述问题而进行的，目的在于提供一种能够对粉状物料进行高效包装的吨袋脱气包装设备。
[0004]本专利技术提供了一种吨袋脱气包装设备，其特征在于，包括：本体；
[0005]物料脱气单元，设置于所述本体上，用于对待包装的物料进行脱气处理；以及
[0006]包装称重单元，设置于所述物料脱气单元的输出端，用于对脱气处理后的所述待包装的物料进行包装与称重。
[0007]在本专利技术提供的吨袋脱气包装设备中，还可以具有这样的特征，其中，所述本体包括：固定平台以及对所述固定平台进行支撑的四个第一支撑腿，所述四个第一支撑腿与所述固定平台之间为活动连接从而实现对所述固定平台的高度进行调节。
[0008]在本专利技术提供的吨袋脱气包装设备中，还可以具有这样的特征，其中，所述物料脱气单元包括：设置在所述固定平台上且具有物料进口和物料出口的料仓、与所述物料出口相连通的脱气螺旋料管以及设置在所述脱气螺旋料管的出口端的出料阀门，
[0009]所述包装称重单元包括：设置在所述四个第一支撑腿之间的对应位置上的地秤、靠近所述出料阀门设置并且与所述地秤相对应的夹袋器。
[0010]在本专利技术提供的吨袋脱气包装设备中，还可以具有这样的特征，其中，所述物料脱气单元还包括：设置在所述料仓内的搅拌器以及驱动所述搅拌器旋转的搅拌电机，所述搅拌电机设置在所述固定平台的立柱上。
[0011]在本专利技术提供的吨袋脱气包装设备中，还可以具有这样的特征，其中，所述包装称重单元还包括：固定在所述地秤上的输送平台，该输送平台用于对包装完成的吨袋进行输送。
[0012]在本专利技术提供的吨袋脱气包装设备中，还可以具有这样的特征，其中，所述包装称重单元还包括：设置于所述输送平台上并且用于放置等待进行物料包装的吨袋的托盘。
[0013]在本专利技术提供的吨袋脱气包装设备中，还可以具有这样的特征，其中，所述包装称重单元还包括：通过四个第二支撑腿固定在所述地秤的对应位置的称重平台，所述夹袋器设置在所述称重平台上。
[0014]在本专利技术提供的吨袋脱气包装设备中，还可以具有这样的特征，其中，所述包装称重单元还包括：固定在所述称重平台的对应位置上并且用于与所述吨袋的开口处的吊带绳相配合的复数个挂钩。
[0015]在本专利技术提供的吨袋脱气包装设备中，还可以具有这样的特征，其中，所述物料脱气单元的中心线与所述包装称重单元的竖直中心线相重合。
[0016]专利技术的作用与效果
[0017]根据本专利技术所涉及的吨袋脱气包装设备，通过物料脱气单元对等待包装的物料进行脱气处理，进一步再通过设置于物料脱气单元的输出端的包装称重单元将脱气处理后的物料包装到吨袋中，并且在包装过程中进行称重，使得吨袋中装入足够量的物料，避免装入吨袋中的物料含有大量空气而降低包装效率，从而提高了包装效率，能够满足生产需要。
附图说明
[0018]图1是本专利技术的实施例中吨袋脱气包装设备的立体图。
[0019]图2是本专利技术的实施例中吨袋脱气包装设备的主视图。
[0020]图3是本专利技术的实施例中吨袋脱气包装设备的侧视图。
[0021]图4是本专利技术的实施例中吨袋脱气包装设备的俯视图。
具体实施方式
[0022]下面通过实施例的方式进一步说明本专利技术，但并不因此将本专利技术限制在所述的实施例范围之中。
[0023]<实施例>
[0024]如图1至4所示，本实施例公开了一种吨袋脱气包装设备100，用于对物料进行脱气处理并将脱气处理后的物料包装到吨袋200中，保证吨袋200中装入足够的物料，提高包装效率。这里的物料可以是实际生产中的任何物料，尤其是粉状的物料效果更佳，主要是由于粉状的物料内含有大量的空气，按现有技术中直接进行包装，会导致吨袋中含有大量空气而降低包装效率。另外，如图2和3所示，吨袋200为现有技术中可以满足包装生产需要的各种尺寸的吨袋，在本专利技术中不做限定。
[0025]具体地，吨袋脱气包装设备100包括：本体10、物料脱气单元20以及包装称重单元30。
[0026]其中，物料脱气单元20设置于本体10上，用于对待包装的物料进行脱气处理。包装称重单元30设置于物料脱气单元20的输出端，用于将脱气处理后的待包装的物料包装到吨袋200中，并且在包装过程中进行称重操作，从而保证吨袋200中装入足够的物料，提高包装效率。
[0027]如图1至3所示，本体10包括：固定平台11、四个第一支撑腿12、立柱13以及保护罩14。
[0028]固定平台11为方形的平台架，通过四个第一支撑腿12将固定平台11固定在预定高度上；并且，固定平台11与四个第一支撑腿12之间通过螺栓锁紧的方式进行固定，从而能够实现根据实际使用需求对固定平台11的高度进行调节。具体来说，当固定平台11的高度需要调整时，只需拧松螺栓并将固定平台11升高或下降至指定高度上，然后将螺栓拧紧进行
固定即可。
[0029]立柱13垂直固定在固定平台11上，保护罩14设置在立柱13的顶面上。
[0030]如图1至4所示，物料脱气单元20包括：料仓21、脱气螺旋管22、出料阀门23、搅拌器24、搅拌电机25以及供料电机26。
[0031]料仓21整体大致呈漏斗状，设置在固定平台11上，并且具有物料进口211和物料出口，通过供料电机26将等待包装的粉状的物料由物料进口211输送进入料仓21中。
[0032]脱气螺旋料管22与料仓21的物料出口相连通，用于对料仓21输送来的物料进行脱气处理。顾名思义，脱气螺旋料管22为螺旋状的管道，物料在管道的引导下呈螺旋状输送，并且在输送过程中进行抽气处理。而且，通过螺旋状的管道输送物料，能够保证物料也以螺旋状的方式逐步装入吨袋200中，使得物料均匀填充到吨袋200中，保证包装效率。
[0033]出料阀门23设置在脱气螺旋料管22的出口端，并且随着脱气螺旋料管22的形状设置，这样，保证经由出料阀门23输出的物料也能够以螺旋状态输出，保证物料装入吨袋200中更均匀平稳。另外，通过开闭控制脱气螺旋料管22中经过脱气处理后的物料的输出与否。也就是，在需要进行包装时开启出料阀门23即可，包装完毕时，关闭出料阀门23即可。
[0034]搅拌器24设置在料仓21内部，从物料进口211向物料出口延伸，并且通过设置在立柱13上的搅拌电机25驱动旋转，从而对由物料进口211进入到料仓21内的物料进行搅拌，一方面通过搅拌使物料保持本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种吨袋脱气包装设备，其特征在于，包括：本体；物料脱气单元，设置于所述本体上，用于对待包装的物料进行脱气处理；以及包装称重单元，设置于所述物料脱气单元的输出端，用于对脱气处理后的所述待包装的物料进行包装与称重。2.根据权利要求1所述的吨袋脱气包装设备，其特征在于：其中，所述本体包括：固定平台以及对所述固定平台进行支撑的四个第一支撑腿，所述四个第一支撑腿与所述固定平台之间为活动连接从而实现对所述固定平台的高度进行调节。3.根据权利要求2所述的吨袋脱气包装设备，其特征在于：所述物料脱气单元包括：设置在所述固定平台上且具有物料进口和物料出口的料仓、与所述物料出口相连通的脱气螺旋料管以及设置在所述脱气螺旋料管的出口端的出料阀门，所述包装称重单元包括：设置在所述四个第一支撑腿之间的对应位置上的地秤、靠近所述出料阀门设置并且与所述地秤相对应的夹袋器。4.根据权利要求3所述的吨袋脱气包装设备，其特征在于：所述物料脱气单元还包括：设置在所述料...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚轶纬，何元名，
申请(专利权)人：上海陆达包装机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：