本实用新型专利技术公开了一种秸秆颗粒肥料压缩成形装置，包括上方运送装置、碎屑含水量调节装置、碎屑混合装置、秸秆颗粒成形装置和操作控制器。本实用新型专利技术属于秸秆颗粒制造技术领域，具体是指一种秸秆颗粒肥料压缩成形装置，设有上方运送装置将材料按照所需数量进行运送，碎屑含水量调节装置将秸秆以及相关材料的碎屑进行除湿或加湿处理，保证碎屑处在最合适的含水量上，碎屑混合装置将多种碎屑进行搅拌混合，秸秆颗粒成形装置将已经混合的碎屑挤压成形，本实用新型专利技术有效解决了目前市场上现有的秸秆颗粒制造装置效率低下，且自身结构复杂，维护较为不便的问题。维护较为不便的问题。维护较为不便的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种秸秆颗粒肥料压缩成形装置
[0001]本技术属于秸秆颗粒制造
，具体是指一种秸秆颗粒肥料压缩成形装置。
技术介绍
[0002]目前的秸秆处理主要集中在对玉米秸秆的青贮和氨化，大量玉米芯、麦秸由于其饲喂价值低而较少利用。且处理后的玉米秸秆只能作为粗饲料，仍需补喂粮食，无法根本解决发展畜牧业和“人畜争粮”的矛盾。同时全国每年产生大约6亿吨农业秸秆，其中80％左右被废弃或燃烧，极易造成火灾和污染环境，燃烧的浓烟甚至影响航空、交通的安全，许多地区废弃的秸秆已成为一种公害，亟待解决，所以设计一款秸秆颗粒肥料压缩成形装置。
技术实现思路
[0003]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种秸秆颗粒肥料压缩成形装置，设有上方运送装置将材料按照所需数量进行运送，碎屑含水量调节装置将秸秆以及相关材料的碎屑进行除湿或加湿处理，保证碎屑处在最合适的含水量上，碎屑混合装置将多种碎屑进行搅拌混合，秸秆颗粒成形装置将已经混合的碎屑挤压成形，本技术有效解决了目前市场上现有的秸秆颗粒制造装置效率低下，且自身结构复杂，维护较为不便的问题。
[0004]本技术采取的技术方案如下：本技术一种秸秆颗粒肥料压缩成形装置，包括上方运送装置、碎屑含水量调节装置、碎屑混合装置、秸秆颗粒成形装置和操作控制器，所述操作控制器设于秸秆颗粒成形装置的侧壁上，所述碎屑混合装置设于秸秆颗粒成形装置上，所述碎屑含水量调节装置设于碎屑混合装置上，所述上方运送装置设于碎屑含水量调节装置上；所述碎屑含水量调节装置包括含水量控制箱、小型喷淋头、排气小风扇、小型电热板、碎屑翻滚轴、翻滚支架、送料板卡合槽、送料口、小型送料限位板、丝杠转动电动机、丝杠电机支撑板、小型丝杠、丝杠卡合块、中间移动块和线性轴承，所述水量控制箱与上方运送装置相连，所述小型喷淋头设于水量控制箱上，所述排气小风扇设于水量控制箱的侧壁上，所述小型电热板设于水量控制箱的内壁上，所述碎屑翻滚轴卡合转动设于水量控制箱上，所述翻滚支架设于碎屑翻滚轴上，所述送料板卡合槽设于水量控制箱的底壁上，所述送料口设于水量控制箱的底壁上，所述送料板卡合槽与送料口相连，所述小型送料限位板卡合滑动设于送料板卡合槽内，所述丝杠电机支撑板设于碎屑混合装置的外壁上，所述丝杠转动电动机设于丝杠电机支撑板上，所述小型丝杠设于丝杠转动电动机的输出端上，所述丝杠卡合块设于小型丝杠上，所述小型丝杠卡合转动设于丝杠卡合块上，所述中间移动块卡合滑动设于小型丝杠上，所述线性轴承贯穿中间移动块与丝杠卡合块相连，所述丝杠卡合块设有两组，所述中间移动块与小型送料限位板相连。
[0005]进一步地，所述上方运送装置包括秸秆碎屑送料槽、秸秆推送板、槽端支架、小型蜗轮、小型蜗杆、蜗轮连接轴、蜗杆转动电机和蜗杆电机支撑架，所述蜗杆电机支撑架设于
水量控制箱的上壁上，所述蜗杆转动电机设于蜗杆电机支撑架上，所述秸秆碎屑送料槽设于水量控制箱的侧壁上，所述槽端支架设于秸秆碎屑送料槽上，所述小型蜗杆的一端与蜗杆转动电机相连，所述小型蜗杆的另一端卡合转动设于槽端支架上，所述小型蜗轮与小型蜗杆啮合连接，所述蜗轮连接轴设于小型蜗轮的圆心上，所述蜗轮连接轴卡合转动设于秸秆碎屑送料槽的侧壁上，所述秸秆推送板设于蜗轮连接轴的侧壁上。
[0006]进一步地，所述碎屑混合装置包括原料输送管、原料混合槽、原料混合电机、原料混合轴、原料搅拌支架、出料管和小型电磁阀，所述原料输送管的一端与送料口相连，所述原料混合槽与原料输送管的另一端相连，所述原料混合电机设于原料混合槽的上壁上，所述原料混合轴设于原料混合电机的输出端上，所述原料搅拌支架设于原料混合轴上，所述出料管设于原料混合槽的底壁上，所述小型电磁阀设于出料管上。
[0007]进一步地，所述秸秆颗粒成形装置包括支撑底座、压力推送电缸、小型伸缩弹簧、限位推杆、小型推板、底端送料槽、送料限制板、出料孔、小型切刀和切割转动电机，所述底端送料槽与出料管相连，所述支撑底座设于底端送料槽的底壁上，所述压力推送电缸设于支撑底座上，所述小型伸缩弹簧的一端与压力推送电缸相连，所述限位推杆与小型伸缩弹簧的另一端相连，所述小型推板设于限位推杆上，所述小型推板卡合滑动设于底端送料槽上，所述送料限制板设于小型推板上，所述出料孔设于底端送料槽上，所述切割转动电机设于底端送料槽的上壁上，所述小型切刀设于切割转动电机上。
[0008]进一步地，所述操作控制器分别与排气小风扇、小型电热板、丝杠转动电动机、蜗杆转动电机、原料混合电机、小型电磁阀、压力推送电缸和切割转动电机电连接。
[0009]采用上述结构本技术取得的有益效果如下：本方案一种秸秆颗粒肥料压缩成形装置，设有上方运送装置将材料按照所需数量进行运送，碎屑含水量调节装置将秸秆以及相关材料的碎屑进行除湿或加湿处理，保证碎屑处在最合适的含水量上，碎屑混合装置将多种碎屑进行搅拌混合，秸秆颗粒成形装置将已经混合的碎屑挤压成形，本技术有效解决了目前市场上现有的秸秆颗粒制造装置效率低下，且自身结构复杂，维护较为不便的问题。
附图说明
[0010]图1为本技术一种秸秆颗粒肥料压缩成形装置的主视剖视图；
[0011]图2为图1中A部分放大图；
[0012]图3为图1中B部分放大图；
[0013]图4为图1中C部分放大图。
[0014]其中，1、上方运送装置，2、碎屑含水量调节装置，3、碎屑混合装置，4、秸秆颗粒成形装置，5、操作控制器，6、水量控制箱，7、小型喷淋头，8、排气小风扇，9、小型电热板，10、碎屑翻滚轴，11、翻滚支架，12、送料板卡合槽，13、送料口，14、小型送料限位板，15、丝杠转动电动机，16、丝杠电机支撑板，17、小型丝杠，18、丝杠卡合块，19、中间移动块，20、线性轴承，21、秸秆碎屑送料槽，22、秸秆推送板，23、槽端支架，24、小型蜗轮，25、小型蜗杆，26、蜗轮连接轴，27、蜗杆转动电机，28、蜗杆电机支撑架，29、原料输送管，30、原料混合槽，31、原料混合电机，32、原料混合轴，33、原料搅拌支架，34、出料管，35、小型电磁阀，36、支撑底座，37、压力推送电缸，38、小型伸缩弹簧，39、限位推杆，40、小型推板，41、底端送料槽，42、送料限
制板，43、出料孔，44、小型切刀，45、切割转动电机。
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]如图1
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4所示，本技术一种秸秆颗粒肥料压缩成形装置，包本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种秸秆颗粒肥料压缩成形装置，其特征在于：包括上方运送装置、碎屑含水量调节装置、碎屑混合装置、秸秆颗粒成形装置和操作控制器，所述操作控制器设于秸秆颗粒成形装置的侧壁上，所述碎屑混合装置设于秸秆颗粒成形装置上，所述碎屑含水量调节装置设于碎屑混合装置上，所述上方运送装置设于碎屑含水量调节装置上；所述碎屑含水量调节装置包括含水量控制箱、小型喷淋头、排气小风扇、小型电热板、碎屑翻滚轴、翻滚支架、送料板卡合槽、送料口、小型送料限位板、丝杠转动电动机、丝杠电机支撑板、小型丝杠、丝杠卡合块、中间移动块和线性轴承，所述水量控制箱与上方运送装置相连，所述小型喷淋头设于水量控制箱上，所述排气小风扇设于水量控制箱的侧壁上，所述小型电热板设于水量控制箱的内壁上，所述碎屑翻滚轴卡合转动设于水量控制箱上，所述翻滚支架设于碎屑翻滚轴上，所述送料板卡合槽设于水量控制箱的底壁上，所述送料口设于水量控制箱的底壁上，所述送料板卡合槽与送料口相连，所述小型送料限位板卡合滑动设于送料板卡合槽内，所述丝杠电机支撑板设于碎屑混合装置的外壁上，所述丝杠转动电动机设于丝杠电机支撑板上，所述小型丝杠设于丝杠转动电动机的输出端上，所述丝杠卡合块设于小型丝杠上，所述小型丝杠卡合转动设于丝杠卡合块上，所述中间移动块卡合滑动设于小型丝杠上，所述线性轴承贯穿中间移动块与丝杠卡合块相连，所述丝杠卡合块设有两组，所述中间移动块与小型送料限位板相连。2.根据权利要求1所述的一种秸秆颗粒肥料压缩成形装置，其特征在于：所述上方运送装置包括秸秆碎屑送料槽、秸秆推送板、槽端支架、小型蜗轮、小型蜗杆、蜗轮连接轴、蜗杆转动电机和蜗杆电机支撑架，所述蜗杆电机支撑架设于水量控制箱的上壁上，所述蜗杆转动电机设于蜗杆电机支撑架上，所述秸秆碎屑送料槽设于水量控制箱的...
【专利技术属性】
技术研发人员：李仕卫，
申请(专利权)人：鄢陵县泽一再生资源有限公司，
类型：新型
国别省市：
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