一种用于高塔造粒机的新型喷杯制造技术

本实用新型专利技术涉及高塔造粒机领域，具体涉及一种用于高塔造粒机的新型喷杯，包括连接环、底环、连接柱和网板，连接柱设置为多个，连接柱的上侧和连接环的下侧相连，下侧和底环的上侧相连，网板包括边框和设置在边框内的第一网片，边框的上侧和连接环的下侧卡扣相连，下侧和底环的上侧卡扣相连，边框的左右两侧分别和相邻两个连接柱的侧面卡扣相连，底环的内侧设置有第二网片。通过设置网板的边框通过卡扣连接的方式和连接环、底环及连接柱相连，既保证了连接的稳定性，同时卡扣相连的方式更加便于拆卸和安装，对于操作人员定期的检修和日常清洗工作带来了很大的便利。洗工作带来了很大的便利。洗工作带来了很大的便利。

【技术实现步骤摘要】
一种用于高塔造粒机的新型喷杯


[0001]本技术涉及高塔造粒机领域，具体涉及一种用于高塔造粒机的新型喷杯。

技术介绍

[0002]固体尿素或者硝铵磷等加热融化后成为熔融液，也可以直接使用蒸发浓缩后的熔融液。在熔融液中加入相应的磷肥、钾肥、填料及添加剂支撑混合料浆，将混合料浆送入高塔造粒机进行喷洒造粒，通过造粒机喷洒进入造粒塔的造粒物料，在从高塔下降的过程中，与塔底上升的气体阻力相互作用，与其进行热交换后降落到塔底，落入塔底的颗粒物料，经过筛分表面处理后得到颗粒复合肥料。
[0003]喷杯作为高塔造粒机中的一个重要部件，在喷头进行喷洒后，将混合浆料喷洒穿过喷杯上的小孔，自然断裂形成液滴，从而形成颗粒状。
[0004]长期使用过程中，喷杯上的小孔会有一些堵塞，进而降低工作效率，因此经常需要拆卸下来进行清洗，但是传统常用的喷杯大多结构单一，不便于拆卸和清洗。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种用于高塔造粒机的新型喷杯，解决传统常用的喷杯大多结构单一，不便于拆卸和清洗的问题。
[0006]为解决上述的技术问题，本技术采用以下技术方案：
[0007]一种用于高塔造粒机的新型喷杯，包括连接环、底环、连接柱和网板，连接柱设置为多个，连接柱的上侧和连接环的下侧相连，下侧和底环的上侧相连，网板包括边框和设置在边框内的第一网片，边框的上侧和连接环的下侧卡扣相连，下侧和底环的上侧卡扣相连，边框的左右两侧分别和相邻两个连接柱的侧面卡扣相连，底环的内侧设置有第二网片。
[0008]进一步的技术方案是，边框的上侧和下侧均设置有拉手。
[0009]更进一步的技术方案是，边框的左侧和右侧均设置有连接杆，连接柱的左侧和右侧均设置有连接槽，连接杆卡设于连接槽内。
[0010]更进一步的技术方案是，连接环的外侧设置有第一连接部，边框的上侧设置有第二连接部，第一连接部和第二连接部卡扣相连。
[0011]更进一步的技术方案是，第一连接部的下侧设置有开口朝下的滑动槽，滑动槽内滑动设置有锁紧柱，第二连接部上的上侧设置有开口朝上的锁紧槽，锁紧柱的下端卡设于锁紧槽内。
[0012]更进一步的技术方案是，第一连接部的外侧设置有和滑动槽相连通的滑动孔，滑动孔内滑动设置有滑动杆，滑动杆的一端和锁紧柱相连，另一端在第一连接部的外侧连接有按压块。
[0013]更进一步的技术方案是，按压块的右侧设置有按压槽，按压槽内滑动设置有按压柱，按压柱的左端通过弹簧和槽底相连，右端延伸至按压槽外，滑动杆内设置有和按压槽相连通的收纳腔，收纳腔内设置有推动杆，推动杆的一端和按压柱相连，另一端的侧面连接有
锁紧块，滑动杆的表面在滑动孔内设置有和收纳腔相连通的连接孔，滑动孔的孔壁上设置有齿口槽，齿口槽内设置有第一齿口，锁紧块的右端穿过连接孔，且在齿口槽内连接有第二齿口，第一齿口和第二齿口相啮合。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过设置网板的边框通过卡扣连接的方式和连接环、底环及连接柱相连，既保证了连接的稳定性，同时卡扣相连的方式更加便于拆卸和安装，对于操作人员定期的检修和日常清洗工作带来了很大的便利。
附图说明
[0015]图1为本技术喷杯立体示意图。
[0016]图2为本技术喷杯正面示意图。
[0017]图3为本技术连接柱和边框连接示意图。
[0018]图4为本技术第一连接部和第二连接部连接侧剖面示意图。
[0019]图5为本技术第一连接部和第二连接部连接仰视剖面示意图。
[0020]图标：1
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连接环，2
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底环，3
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连接柱，301
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连接槽，4
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网板，401
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边框，402
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第一网片，403
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拉手，404
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连接杆，5
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第一连接部，501
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滑动槽，502
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锁紧柱，503
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滑动孔，504
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滑动杆，505
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按压块，506
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按压槽，507
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按压柱，508
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弹簧，509
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收纳腔，510
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推动杆，511
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锁紧块，512
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连接孔，513
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第一齿口，514
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第二齿口，6
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第二连接部，601
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锁紧槽。
具体实施方式
[0021]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0022]实施例：
[0023]图1至图5所示为本技术的一种实施方式。
[0024]图1至图3所示一种用于高塔造粒机的新型喷杯，包括连接环1、底环2、连接柱3和网板4，连接柱3设置为多个，连接柱3的上侧和连接环1的下侧相连，下侧和底环2的上侧相连，网板4包括边框401和设置在边框401内的第一网片402，边框401的上侧和连接环1的下侧卡扣相连，下侧和底环2的上侧卡扣相连，边框401的左右两侧分别和相邻两个连接柱3的侧面卡扣相连，底环2的内侧设置有第二网片。通过设置网板4的边框401通过卡扣连接的方式和连接环1、底环2及连接柱3相连，既保证了连接的稳定性，同时卡扣相连的方式更加便于拆卸和安装，对于操作人员定期的检修和日常清洗工作带来了很大的便利。连接环1的上侧用于和高塔造粒机的喷嘴装置相连接。
[0025]边框401的上侧和下侧均设置有拉手403。通过设置拉手403，便于操作人员在拆卸网板4的时候可以通过握住拉手403，确保在拆卸过程中网板4不会掉落，避免砸伤他人或者砸坏网板4。
[0026]边框401的左侧和右侧均设置有连接杆404，连接柱3的左侧和右侧均设置有连接槽301，连接杆404卡设于连接槽301内。通过设置连接杆404和连接槽301卡扣相连，提升了网板4和立柱3连接的稳定性和可拆卸性。
[0027]图4、图5所示连接环1的外侧设置有第一连接部5，边框401的上侧设置有第二连接
部6，第一连接部5和第二连接部6卡扣相连。通过设置第一连接部5和第二连接部6卡扣相连，提升了网板4和连接环1连接的稳定性和可拆卸性。
[0028]第一连接部5的下侧设置有开口朝下的滑动槽501，滑动槽501内滑动设置有锁紧柱502，第二连接部6上的上侧设置有开口朝上的锁紧槽601，锁紧柱502的下端卡设于锁紧槽601内。通过设置锁紧柱502的下端卡设于锁紧槽601内，进一步提升了连接的稳定性。
[0029]第一连接部本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于高塔造粒机的新型喷杯，其特征在于，包括连接环（1）、底环（2）、连接柱（3）和网板（4），所述连接柱（3）设置为多个，所述连接柱（3）的上侧和连接环（1）的下侧相连，下侧和底环（2）的上侧相连，所述网板（4）包括边框（401）和设置在边框（401）内的第一网片（402），所述边框（401）的上侧和连接环（1）的下侧卡扣相连，下侧和底环（2）的上侧卡扣相连，所述边框（401）的左右两侧分别和相邻两个连接柱（3）的侧面卡扣相连，所述底环（2）的内侧设置有第二网片。2.根据权利要求1所述的一种用于高塔造粒机的新型喷杯，其特征在于：所述边框（401）的上侧和下侧均设置有拉手（403）。3.根据权利要求1所述的一种用于高塔造粒机的新型喷杯，其特征在于：边框（401）的左侧和右侧均设置有连接杆（404），所述连接柱（3）的左侧和右侧均设置有连接槽（301），所述连接杆（404）卡设于连接槽（301）内。4.根据权利要求1所述的一种用于高塔造粒机的新型喷杯，其特征在于：连接环（1）的外侧设置有第一连接部（5），所述边框（401）的上侧设置有第二连接部（6），所述第一连接部（5）和第二连接部（6）卡扣相连。5.根据权利要求4所述的一种用于高塔造粒机的新型喷杯，其特征在于：所述第一连接部（5）的下侧设置有开口朝下的滑动槽（501），所述滑动槽（501）内滑动设置有锁紧柱（502）...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘灯标，肖文文，
申请(专利权)人：焦作市地丰肥业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：