复合肥颗粒用冷却换热结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种复合肥颗粒用冷却换热结构，属于肥料生产设备领域，所述复合肥颗粒用冷却换热结构的冷却仓的左右两侧设置有左储水仓及右储水仓，冷却仓的内部设置有内仓体、回收仓、外仓体，内仓体内部存储需要冷却的复合肥颗粒，内仓体整体为网状结构，可将粒径不符合要求的复合肥颗粒筛出在回收仓内储存，冷却水从进水管进入到外仓体内，对内仓体及回收仓内的复合肥料颗粒进行冷却，冷却水从出水管处进行回收，回收后的冷却水存储在左储水仓及右储水仓内，后续可再次回收利用。后续可再次回收利用。后续可再次回收利用。

Cooling and heat transfer structure for compound fertilizer granules

【技术实现步骤摘要】
复合肥颗粒用冷却换热结构


[0001]本技术属于肥料生产设备领域，具体地说，本技术涉及一种复合肥颗粒用冷却换热结构。

技术介绍

[0002]复合肥料是指含有两种或两种以上营养元素的化肥，复合肥具有养分含量高、副成分少且物理性状好等优点，对于平衡施肥，提高肥料利用率，促进作物的高产稳产有着十分重要的作用，在复合肥的生产加工过程中，其中一步的环节就是通过利用冷却设备对成品复合肥颗粒进行冷却，然后便于复合肥进行下一步操作，复合肥的冷却可是利用冷却水进行，通入冷却水进行换热，使用后的冷却水换热后温升高，可回收后再利用，现有技术中冷却水的回收操作复杂，同时回收效率有限。

技术实现思路

[0003]为克服
技术介绍
中存在的问题，本技术公开了一种复合肥颗粒用冷却换热结构，所述复合肥颗粒用冷却换热结构的冷却仓的左右两侧设置有左储水仓及右储水仓，冷却仓的内部设置有内仓体、回收仓、外仓体，内仓体内部存储需要冷却的复合肥颗粒，内仓体整体为网状结构，可将粒径不符合要求的复合肥颗粒筛出在回收仓内储存，冷却水从进水管进入到外仓体内，对内仓体及回收仓内的复合肥料颗粒进行冷却，冷却水从出水管处进行回收，回收后的冷却水存储在左储水仓及右储水仓内，后续可再次回收利用。
[0004]为实现上述目的，本技术是通过如下技术方案实现的：
[0005]所述复合肥颗粒用冷却换热结构主要包括冷却仓、左储水仓、右储水仓，所述冷却仓顶部设置有进料口，冷却仓底部设置有出料口，冷却仓底部设置有回收管，所述左储水仓通过进水管及出水管与冷却仓连通，右储水仓通过进水管及出水管与冷却仓连通，左储水仓顶部设置有左储水仓进水管，左储水仓左侧设置有左储水仓出水管，所述右储水仓顶部设置有右储水仓进水管，右储水仓右侧设置有右储水仓出水管，所述冷却仓内部设置有内仓体，内仓体外侧设置有回收仓，回收仓外侧设置有外仓体，所述内仓体内部设置有搅拌辊。
[0006]所述进水管与出水管设置有两组，两组进水管及出水管位于冷却仓的左右两侧。
[0007]所述进水管与出水管与外仓体连通。
[0008]所述回收管设置有两根，两根回收管位于出料口的左右两侧。
[0009]所述内仓体整体为网状结构，进料口及出料口与内仓体连通。
[0010]所述搅拌辊设置有至少三个，三个搅拌辊横向设置在内仓体内部。
[0011]本技术的有益效果：所述复合肥颗粒用冷却换热结构的冷却仓的左右两侧设置有左储水仓及右储水仓，冷却仓的内部设置有内仓体、回收仓、外仓体，内仓体内部存储需要冷却的复合肥颗粒，内仓体整体为网状结构，可将粒径不符合要求的复合肥颗粒筛出在回收仓内储存，冷却水从进水管进入到外仓体内，对内仓体及回收仓内的复合肥料颗粒
进行冷却，冷却水从出水管处进行回收，回收后的冷却水存储在左储水仓及右储水仓内，后续可再次回收利用。
附图说明
[0012]图1为本技术的结构示意图；
[0013]图2为冷却仓的结构示意图；
[0014]图3为内仓体的结构示意图。
[0015]图中，1
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冷却仓、2
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左储水仓、3
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右储水仓、4
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进料口、5
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出料口、6
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回收管、7
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进水管、8
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出水管、9
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左储水仓进水管、10
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左储水仓出水管、11
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右储水仓进水管、12
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右储水仓出水管、13
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内仓体、14
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回收仓、15
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外仓体、16
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搅拌辊。
具体实施方式
[0016]为使上述目的、技术方案和有益效果更加清晰明确，以下结合附图对本技术做具体说明。
[0017]如图1
‑
3所示，所述复合肥颗粒用冷却换热结构主要包括冷却仓1、左储水仓2、右储水仓3，所述冷却仓1顶部设置有进料口4，冷却仓1底部设置有出料口5，冷却仓1底部设置有回收管6，回收管6设置有两根，两根回收管6位于出料口6的左右两侧，所述左储水仓2通过进水管7及出水管8与冷却仓1连通，右储水仓3通过进水管7及出水管8与冷却仓1连通，所述进水管7与出水管8设置有两组，两组进水管7及出水管8位于冷却仓1的左右两侧，左储水仓2顶部设置有左储水仓进水管9，左储水仓2左侧设置有左储水仓出水管10，所述右储水仓3顶部设置有右储水仓进水管11，右储水仓3右侧设置有右储水仓出水管12，所述冷却仓1内部设置有内仓体13，内仓体13整体为网状结构，进料口4及出料口5与内仓体13连通，内仓体13外侧设置有回收仓14，回收仓14外侧设置有外仓体15，所述进水管7与出水管8与外仓体15连通，所述内仓体113内部设置有搅拌辊16，搅拌辊16设置有至少三个，三个搅拌辊16横向设置在内仓体13内部。
[0018]所述复合肥颗粒用冷却换热结构的冷却仓1的左右两侧设置有左储水仓2及右储水仓3，左储水仓2及右储水仓3通过进水管7及出水管8与冷却仓1连通，进水管7与出水管8设置有两组，两组进水管7及出水管8位于冷却仓1的左右两侧，冷却仓1的内部设置有内仓体13、回收仓14、外仓体15，内仓体13内部存储需要冷却的复合肥颗粒，内仓体13整体为网状结构，可将粒径不符合要求的复合肥颗粒筛出在回收仓14内储存，从回收管6处回收，回收管6设置有两根，两根回收管6位于出料口5的左右两侧，方便回收，进水管7与出水管8与外仓体15连通，冷却水从进水管7进入到外仓体15内，对内仓体13及回收仓14内的复合肥料颗粒进行冷却，内仓体13内设置有搅拌辊16，搅拌辊16设置有至少三个，三个搅拌辊16横向设置在内仓体13内部，搅拌辊16的设置方便将物料翻起，方便冷却，冷却水从出水管8处进行回收，回收后的冷却水存储在左储水仓2及右储水仓3内，后续可再次回收利用，在外仓体15内换热后的冷却水回收到左储水仓2或右储水仓3内，回收的冷却水存储在左储水仓2或右储水仓3内，可从左储水仓进水管9或右储水仓进水管11处加入冰水以降低温度继续用作复合肥颗粒冷却换热，也可用作其他用途。
[0019]最后说明的是，以上优选实施例仅用以说明本技术的技术方案而非限制，尽
管通过上述优选实施例已经对本技术进行了详细的描述，但本领域技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变，而不偏离本技术权利要求书所限定的范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.复合肥颗粒用冷却换热结构，其特征在于，所述复合肥颗粒用冷却换热结构主要包括冷却仓、左储水仓、右储水仓，所述冷却仓顶部设置有进料口，冷却仓底部设置有出料口，冷却仓底部设置有回收管，所述左储水仓通过进水管及出水管与冷却仓连通，右储水仓通过进水管及出水管与冷却仓连通，左储水仓顶部设置有左储水仓进水管，左储水仓左侧设置有左储水仓出水管，所述右储水仓顶部设置有右储水仓进水管，右储水仓右侧设置有右储水仓出水管，所述冷却仓内部设置有内仓体，内仓体外侧设置有回收仓，回收仓外侧设置有外仓体，所述内仓体内部设置有搅拌辊。2.根据权利要求1中所述的复合肥颗粒用冷却换热...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘灯标，朱建国，陈新政，崔国明，
申请(专利权)人：焦作市地丰肥业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：