一种用于秸秆颗粒成型设备的清理装置制造方法及图纸

技术编号:30492708 阅读:13 留言:0更新日期:2021-10-27 22:21
本实用新型专利技术公开了一种用于秸秆颗粒成型设备的清理装置,包括秸秆颗粒制造设备、设备外部清理装置、顶端遮挡装置和操作控制台。本实用新型专利技术属于秸秆加工设备技术领域,具体是指一种用于秸秆颗粒成型设备的清理装置,设有设备外部清理装置能够对秸秆颗粒制造设备的外部灰尘进行清洁,并能够根据设备外形进行伸缩移动,顶端遮挡装置保证材料进入本设备时,不会因为碎渣或灰尘飞溅过多影响操作人员操作,不会给人员带来外部伤害,本实用新型专利技术有效解决了目前市场上现有的秸秆设备清理装置效率低下,且自身结构复杂,维护较为不便的问题。维护较为不便的问题。维护较为不便的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种用于秸秆颗粒成型设备的清理装置


[0001]本技术属于秸秆加工设备
,具体是指一种用于秸秆颗粒成型设备的清理装置。

技术介绍

[0002]农作物秸秆是农作物产品的剩余产物,有些含有丰富的营养物质,是宝贵的粗饲料资源。同时也是具有良好燃烧性能的生物质燃料。农作物秸秆压缩后便于存放、储运。我国有丰富的秸秆资源,年产6亿多吨,所以秸秆压块技术在拓展秸秆利用方面有巨大的商业前景。秸秆压块是指秸秆或牧草经铡切后进行高密度压缩成块状,它有着很多优势与特点,秸秆压块后可以使其便于存储,而且压块后的秸秆能够在农村家庭中用来烧火、取暖。现有的秸秆颗粒制造设备,生产期间会产生大量粉尘,设备周围的操作人员需要佩戴口罩才能够进行工作,而且长时间的粉尘不清理,就会导致设备外壁灰尘集聚,令设备加速老化。

技术实现思路

[0003]针对上述情况,为克服现有技术的缺陷,本技术提供一种用于秸秆颗粒成型设备的清理装置,设有设备外部清理装置能够对秸秆颗粒制造设备的外部灰尘进行清洁,并能够根据设备外形进行伸缩移动,顶端遮挡装置保证材料进入本设备时,不会因为碎渣或灰尘飞溅过多影响操作人员操作,不会给人员带来外部伤害,本技术有效解决了目前市场上现有的秸秆设备清理装置效率低下,且自身结构复杂,维护较为不便的问题。
[0004]本技术采取的技术方案如下:本技术一种用于秸秆颗粒成型设备的清理装置,包括秸秆颗粒制造设备、设备外部清理装置、顶端遮挡装置和操作控制台,所述设备外部清理装置设于秸秆颗粒制造设备上,所述顶端遮挡装置设于秸秆颗粒制造设备上,所述操作控制台设于秸秆颗粒制造设备的侧壁上;所述顶端遮挡装置包括装置支撑柱、遮挡转动电机、顶端连接柱、顶端卡合槽、顶端卡合块、顶端延伸电缸、顶端隔离箱、左侧盖板、右侧盖板、左侧磁铁和右侧磁铁,所述装置支撑柱设于秸秆颗粒制造设备上,所述遮挡转动电机设于装置支撑柱上,所述顶端连接柱设于遮挡转动电机的输出端上,所述顶端卡合槽设于顶端连接柱上,所述顶端卡合块卡合滑动设于顶端卡合槽上,所述顶端延伸电缸设于顶端卡合块上,所述顶端隔离箱设于顶端延伸电缸上,所述左侧盖板与顶端隔离箱铰接,所述右侧盖板与顶端隔离箱铰接,所述左侧磁铁设于左侧盖板上,所述右侧磁铁设于右侧盖板上。
[0005]进一步地,所述设备外部清理装置包括竖直外部清理电缸、水平外部清理电缸、连接挡板、后端连接支架、小型弹簧、前端连接支架、清洁辊轴和清洁电机,所述竖直外部清理电缸设于秸秆颗粒制造设备上,所述水平外部清理电缸设于竖直外部清理电缸的输出端上,所述连接挡板设于水平外部清理电缸的输出端上,所述后端连接支架设于连接挡板上,所述小型弹簧的一端与后端连接支架相连,所述前端连接支架与小型弹簧的另一端相连,所述清洁辊轴卡合转动设于前端连接支架上,所述清洁电机设于清洁辊轴上,所述清洁电
机的输出端与清洁辊轴相连。
[0006]进一步地,所述秸秆颗粒制造设备包括秸秆颗粒制造机、机器底座、电机遮板和遮板支撑电缸,所述机器底座与设备外部清理装置相连,所述秸秆颗粒制造机设于机器底座上,所述遮板支撑电缸设于机器底座上,所述电机遮板设于遮板支撑电缸上。
[0007]进一步地,所述操作控制台分别与遮挡转动电机、顶端延伸电缸、竖直外部清理电缸、水平外部清理电缸、清洁电机、秸秆颗粒制造机和遮板支撑电缸电连接。
[0008]进一步地,所述顶端隔离箱设有四个遮挡面,所述竖直外部清理电缸设有两组,所述水平外部清理电缸设有两组,所述连接挡板设有两组,所述后端连接支架设有四组,所述小型弹簧设有四组,所述前端连接支架设有四组,所述清洁辊轴设有两组,所述清洁电机设有两组,所述遮板支撑电缸设有两组。
[0009]进一步地,所述左侧磁铁和右侧磁铁磁性相吸。
[0010]采用上述结构本技术取得的有益效果如下:本方案一种用于秸秆颗粒成型设备的清理装置,设有设备外部清理装置能够对秸秆颗粒制造设备的外部灰尘进行清洁,并能够根据设备外形进行伸缩移动,顶端遮挡装置保证材料进入本设备时,不会因为碎渣或灰尘飞溅过多影响操作人员操作,不会给人员带来外部伤害,本技术有效解决了目前市场上现有的秸秆设备清理装置效率低下,且自身结构复杂,维护较为不便的问题。
附图说明
[0011]图1为本技术一种用于秸秆颗粒成型设备的清理装置的主视图;
[0012]图2为本技术一种用于秸秆颗粒成型设备的清理装置的右视图。
[0013]其中,1、秸秆颗粒制造设备,2、设备外部清理装置,3、顶端遮挡装置,4、操作控制台,5、装置支撑柱,6、遮挡转动电机,7、顶端连接柱,8、顶端卡合槽,9、顶端卡合块,10、顶端延伸电缸,11、顶端隔离箱,12、左侧盖板,13、右侧盖板,14、左侧磁铁,15、右侧磁铁,16、竖直外部清理电缸,17、水平外部清理电缸,18、连接挡板,19、后端连接支架,20、小型弹簧,21、前端连接支架,22、清洁辊轴,23、清洁电机,24、秸秆颗粒制造机,25、机器底座,26、电机遮板,27、遮板支撑电缸。
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例;基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0016]如图1

2所示,本技术一种用于秸秆颗粒成型设备的清理装置,包括秸秆颗粒制造设备1、设备外部清理装置2、顶端遮挡装置3和操作控制台4,所述设备外部清理装置2设于秸秆颗粒制造设备1上,所述顶端遮挡装置3设于秸秆颗粒制造设备1上,所述操作控制台4设于秸秆颗粒制造设备1的侧壁上;所述顶端遮挡装置3包括装置支撑柱5、遮挡转动电机6、顶端连接柱7、顶端卡合槽8、顶端卡合块9、顶端延伸电缸10、顶端隔离箱11、左侧盖板
12、右侧盖板13、左侧磁铁14和右侧磁铁15,所述装置支撑柱5设于秸秆颗粒制造设备1上,所述遮挡转动电机6设于装置支撑柱5上,所述顶端连接柱7设于遮挡转动电机6的输出端上,所述顶端卡合槽8设于顶端连接柱7上,所述顶端卡合块9卡合滑动设于顶端卡合槽8上,所述顶端延伸电缸10设于顶端卡合块9上,所述顶端隔离箱11设于顶端延伸电缸10上,所述左侧盖板12与顶端隔离箱11铰接,所述右侧盖板13与顶端隔离箱11铰接,所述左侧磁铁14设于左侧盖板12上,所述右侧磁铁15设于右侧盖板13上。
[0017]所述设备外部清理装置2包括竖直外部清理电缸16、水平外部清理电缸17、连接挡板18、后端连接支架19、小型弹簧20、前端连接支架21、清洁辊轴22和清洁电机23,所述竖直外部清理电缸16设于秸秆颗粒本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于秸秆颗粒成型设备的清理装置,其特征在于:包括秸秆颗粒制造设备、设备外部清理装置、顶端遮挡装置和操作控制台,所述设备外部清理装置设于秸秆颗粒制造设备上,所述顶端遮挡装置设于秸秆颗粒制造设备上,所述操作控制台设于秸秆颗粒制造设备的侧壁上;所述顶端遮挡装置包括装置支撑柱、遮挡转动电机、顶端连接柱、顶端卡合槽、顶端卡合块、顶端延伸电缸、顶端隔离箱、左侧盖板、右侧盖板、左侧磁铁和右侧磁铁,所述装置支撑柱设于秸秆颗粒制造设备上,所述遮挡转动电机设于装置支撑柱上,所述顶端连接柱设于遮挡转动电机的输出端上,所述顶端卡合槽设于顶端连接柱上,所述顶端卡合块卡合滑动设于顶端卡合槽上,所述顶端延伸电缸设于顶端卡合块上,所述顶端隔离箱设于顶端延伸电缸上,所述左侧盖板与顶端隔离箱铰接,所述右侧盖板与顶端隔离箱铰接,所述左侧磁铁设于左侧盖板上,所述右侧磁铁设于右侧盖板上。2.根据权利要求1所述的一种用于秸秆颗粒成型设备的清理装置,其特征在于:所述设备外部清理装置包括竖直外部清理电缸、水平外部清理电缸、连接挡板、后端连接支架、小型弹簧、前端连接支架、清洁辊轴和清洁电机,所述竖直外部清理电缸设于秸秆颗粒制造设备上,所述水平外部清理电缸设于竖直外部清理电缸的输出端上,所述连接挡板设于水平外部清理电缸的输出端上,所述后端连接支架设...

【专利技术属性】
技术研发人员:李仕卫
申请(专利权)人:鄢陵县泽一再生资源有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1